Η ανάμειξη είναι το θεμελιώδες βήμα στην κατασκευή πολλών προϊόντων. Παρόλο που ενδέχεται να μην έχουν αυστηρές απαιτήσεις ακρίβειας, η υπερβολική ανάμιξη εξακολουθεί να είναι περιττή σπατάλη ενέργειας και χρόνου. Στις περισσότερες περιπτώσεις όμως, η ανάμειξη είναι περισσότερο μια ακριβής επιστήμη. Κάτω από ανάμειξη θα αφήσουν διάφορα εξαρτήματα άνισα κατανεμημένα ενώ η ανάμειξη μπορεί να αλλάξει την κατάσταση του τελικού προϊόντος.

Ο σκοπός σχεδόν κάθε διαδικασίας ανάμιξης είναι ο ίδιος - για να επιτευχθεί το απαιτούμενο επίπεδο ομοιογένειας. Η ανάμειξη και η λείανση είναι κοινά βήματα σε όλες τις βιομηχανίες επεξεργασίας:

1. Φαγητό
2. Φαρμακευτική
3. Χημικές ουσίες
4. Καλλυντικά
5. Μελάνια, Χρώματα και επίστρωση
6. Μπαταρία
7. Κόλλες και σφραγιστικά

Όχι μόνο το μείγμα απαιτεί τη σωστή σύνθεση και τοις εκατό στερεά, το ιξώδες πρέπει να διατηρείται έτσι ώστε να παράγεται συνεπές προϊόν. Ο βαθμός μεταβλητότητας του ιξώδους διαφόρων μερών του δείγματος είναι ένας πραγματικός δείκτης του βαθμού ομοιογένειας του μείγματος. Η συνεχής παρακολούθηση του ιξώδους καθ 'όλη τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης είναι μια ακριβής μέθοδος μέτρησης και τελικά ελέγχου των βασικών παραμέτρων (όπως% στερεά) για την επίτευξη των ιδιοτήτων στόχου.

Οι ευρείς και σημαντικοί παράγοντες που καθιστούν τη διαχείριση του ιξώδους σημαντική σε κάθε εφαρμογή μίξης:

1. Ποιότητα: Το ιξώδες του μείγματος είναι ένας δείκτης βασικών ιδιοτήτων στόχων, καθιστώντας το έτσι κρίσιμο για την ποιότητα. Ανάλογα με την εφαρμογή, το ιξώδες καθορίζει βασικά τις βασικές ιδιότητες του παραγόμενου μίγματος. Κάτω από την ανάμιξη θα δημιουργηθεί μη ομοιογένεια και η ανάμειξη θα επηρεάσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος, καθιστώντας έτσι συνεχή παρακολούθηση του ιξώδους απαραίτητη για την επιθυμητή ποιότητα.
2. Απόβλητα: Η υπερβολική ανάμιξη δεν μπορεί μόνο να αλλάξει την κατάσταση του τελικού προϊόντος, αλλά είναι χάσιμο χρόνου και ενέργειας. Η διαχείριση του ιξώδους στη διαδικασία ανάμιξης μπορεί να επιτρέψει την αξιόπιστη και ακριβή αναγνώριση του τελικού σημείου, οδηγώντας έτσι σε σημαντική μείωση των απορριμμάτων και των αποβλήτων.
3. Αποδοτικότητα: Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο του ιξώδους μίξης μπορεί να εξοικονομήσει πολύ χρόνο και προσπάθεια, η οποία εμπλέκεται στην ανάλυση του δείγματος χωρίς σύνδεση και στη λήψη αποφάσεων με βάση αυτή την ανάλυση.
4. Περιβάλλο: Η μείωση της ποσότητας των αποβλήτων είναι καλή για το περιβάλλον.

Οι φορείς ανάμειξης αναγνωρίζουν την ανάγκη παρακολούθησης του ιξώδους, αλλά η μέτρηση αυτή αμφισβήτησε τους μηχανικούς επεξεργασίας και τα τμήματα ποιότητας κατά τη διάρκεια των ετών.

Προκλήσεις με μετρήσεις ιξώδους εκτός γραμμής

Τα υφιστάμενα εργαστηριακά ιξωδόμετρα είναι μικρής αξίας σε περιβάλλοντα διεργασιών, επειδή το ιξώδες επηρεάζεται άμεσα από τη θερμοκρασία, τον ρυθμό διάτμησης και άλλες μεταβλητές που είναι πολύ διαφορετικές εκτός γραμμής από αυτό που είναι σε σειρά. Η κατάσταση της μέτρησης του ιξώδους εκτός γραμμής είναι συχνά ένα μη αναδευόμενο δείγμα που μπορεί να μην δώσει μια πραγματική αναπαράσταση της αντοχής των επικαλύψεων στη ροή, το ιξώδες. Η συλλογή δειγμάτων που θα δοκιμαστούν στο εργαστήριο και η λήψη αποφάσεων με βάση τα ευρήματα στο εργαστήριο μπορεί να είναι εξαιρετικά δυσκίνητη, χρονοβόρα και εξαιρετικά αναποτελεσματική. Είναι αρκετά ανακριβές, ασυνεπές και μη επαναλαμβανόμενο ακόμη και με έμπειρο χειριστή.

Προκλήσεις με περιστρεφόμενα ιξωδόμετρα

Το περιστροφικό ιξωδόμετρο μετρά το ιξώδες ανάμιξης παρακολουθώντας τη ροπή που απαιτείται για την περιστροφή ενός άξονα με σταθερή ταχύτητα εντός του υγρού. Η αρχή της μέτρησης του ιξώδους έχει ως εξής - η ροπή, που μετράται γενικά με τον προσδιορισμό της ροπής αντίδρασης στον κινητήρα, είναι ανάλογη με την ιξώδη έλξη στον άξονα, και συνεπώς με το ιξώδες του ρευστού. Ωστόσο, αυτή η τεχνική δημιουργεί περισσότερα προβλήματα από ό, τι επιλύει:

• Η παρακολούθηση ροπής πραγματοποιείται με τη μέτρηση του ρεύματος παροχής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης. Οι διακυμάνσεις της παρεχόμενης ισχύος στον ηλεκτροκινητήρα καθιστούν τις μετρήσεις εντελώς αναξιόπιστες, καθιστώντας δύσκολο να διατηρηθεί το κόστος σε ένα ελεγχόμενο επίπεδο και να δημιουργηθούν μεγαλύτερες ποσότητες απορριμμάτων σκυροδέματος. Ο έλεγχος των διακυμάνσεων της ισχύος με τη μετάβαση σε πιο αξιόπιστο τροφοδοτικό με τη μορφή γεννήτριας μπορεί να είναι μια πολύ δαπανηρή επιλογή.
• Επειδή ο άξονας περιστρέφεται, τα σύρματα που συνδέονται με τον αισθητήρα ροπής στον άξονα θα τελειώσουν και θα σπάσουν. Οι δακτύλιοι ολίσθησης μπορεί να είναι εναλλακτικοί, αλλά δεν είναι ιδανικοί λόγω των χρόνων ρύθμισης, του κόστους και της αναπόφευκτης φθοράς.

Η αυτοματοποιημένη και συνεχής μέτρηση ιξώδους σε σειρά είναι ζωτικής σημασίας για το μείγμα σκυροδέματος. Η Rheonics προσφέρει τις ακόλουθες λύσεις για τη διαδικασία ανάμειξης σκυροδέματος:

1. Στη γραμμή Ιξώδες Μετρήσεις: Η Rheonics ' SRV είναι ένα ευρύ φάσμα συσκευών μέτρησης ιξώδους σε σειρά με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας υγρού και είναι ικανό να ανιχνεύει μεταβολές ιξώδους εντός οποιουδήποτε ρεύματος διεργασίας σε πραγματικό χρόνο.
2. Στη γραμμή Ιξώδες και πυκνότητα Μετρήσεις: Η Rheonics ' SRD είναι ένα όργανο μέτρησης ταυτόχρονης πυκνότητας και ιξώδους με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας υγρού. Εάν η μέτρηση της πυκνότητας είναι σημαντική για τις λειτουργίες σας, το SRD είναι ο καλύτερος αισθητήρας για την κάλυψη των αναγκών σας, με λειτουργικές δυνατότητες παρόμοιες με το SRV μαζί με ακριβείς μετρήσεις πυκνότητας.

Η αυτοματοποιημένη μέτρηση του ιξώδους μέσω του SRV ή ενός SRD εξαλείφει τις παραλλαγές στη λήψη δειγμάτων και τις τεχνικές εργαστηρίου που χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση του ιξώδους με τις παραδοσιακές μεθόδους. Οι αισθητήρες Rheonics κινούνται με πατενταρισμένους αντηχικούς συντονιστές. Οι ρυθμιζόμενοι αντηχητικοί συντονιστές Rheonics μαζί με ιδιόκτητα ηλεκτρονικά συστήματα και αλγόριθμοι τρίτης γενιάς καθιστούν αυτούς τους αισθητήρες ακριβείς, αξιόπιστους και επαναλαμβανόμενους υπό τις σκληρότερες συνθήκες λειτουργίας. Ο αισθητήρας βρίσκεται σε σειρά έτσι ώστε να μετράει συνεχώς το ιξώδες του μίγματος. Η συνοχή του μίγματος σκυροδέματος μπορεί να εξασφαλιστεί με την αυτοματοποίηση του συστήματος δοσολογίας μέσω ενός ελεγκτή που χρησιμοποιεί συνεχείς μετρήσεις ιξώδους σε πραγματικό χρόνο. Και οι δύο αισθητήρες έχουν έναν συμπαγή παράγοντα μορφής για απλή εγκατάσταση OEM και εκ των υστέρων. Δεν απαιτούν συντήρηση ή αναδιαμόρφωση. Χωρίς αναλώσιμα, τα SRV και SRD είναι εξαιρετικά εύχρηστα.

Συμπαγής μορφή, χωρίς κινούμενα μέρη και χωρίς συντήρηση

Οι SRV και SRD της Rheonics έχουν έναν πολύ μικρό συντελεστή μορφής για απλή εγκατάσταση ΚΑΕ και εκ των υστέρων. Επιτρέπουν την εύκολη ενσωμάτωση σε οποιαδήποτε ροή διαδικασίας. Είναι εύκολο να καθαριστούν και δεν απαιτούν συντήρηση ή επανασυγκρότηση.

Δεν είναι ευαίσθητα στις συνθήκες τοποθέτησης: Είναι δυνατή οποιαδήποτε ρύθμιση

Οι Rheonics SRV και SRD χρησιμοποιούν μοναδικό πατενταρισμένο ομοαξονικό αντηχείο, στον οποίο δύο άκρα των αισθητήρων στρέφονται προς αντίθετες κατευθύνσεις, ακυρώνοντας τις ροπές αντίδρασης στη συναρμολόγησή τους και, συνεπώς, καθιστώντας τους τελείως μη ευαίσθητους στις συνθήκες τοποθέτησης. Συνδέστε τον αισθητήρα σε διάφορα μέρη της δεξαμενής ανάμειξης και ελέγξτε τη συνεκτικότητα του μείγματος σε όλη τη διαδικασία. Αυτοί οι αισθητήρες μπορούν να αντιμετωπιστούν εύκολα με την κανονική μετεγκατάσταση.

Πλήρης επισκόπηση συστήματος και έλεγχος πρόβλεψης - παρακολουθεί τη διαδικασία ανάμιξης με εξαιρετική ευκολία

Το λογισμικό της Rheonics είναι ισχυρό, διαισθητικό και βολικό στη χρήση. Το ιξώδες μελάνης σε πραγματικό χρόνο μπορεί να παρακολουθείται σε έναν υπολογιστή. Οι πολλαπλοί αισθητήρες διαχειρίζονται από ένα μόνο ταμπλό που απλώνεται στο πάτωμα του εργοστασίου.

Ευρείες λειτουργικές δυνατότητες

Τα όργανα της Rheonics κατασκευάζονται για να κάνουν μετρήσεις στις πιο δύσκολες συνθήκες. Η SRV έχει το ευρύτερο φάσμα λειτουργιών στην αγορά του ιξωδομέτρου εν σειρά:

• Εύρος πίεσης έως 5000 psi
• Θερμοκρασία από -40 έως 200 ° C
• Εύρος ιξώδους: 0.5 cP έως 50,000 cP

Επιτύχετε τις σωστές ιδιότητες του μείγματος, μειώνετε το κόστος και αυξάνετε την παραγωγικότητα

Τα συστήματα επεξεργασίας κλειστού βρόγχου της Rheonics εξυπηρετούν τις ανάγκες των σημερινών προβλημάτων περιβάλλοντος και ασφάλειας. Ενσωματώστε ένα SRV / SRD στη δεξαμενή ανάμιξης και παρακολουθήστε το ιξώδες του μείγματος μέχρι να επιτευχθεί ο επιθυμητός ιξώδης SRV (και SRD) παρακολουθεί συνεχώς και ελέγχει το ιξώδες (και την πυκνότητα στην περίπτωση SRD) και αποτρέπει την κατάχρηση πόρων. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία ανάμειξης με ένα SRV και δοκιμάστε χαμηλότερους ρυθμούς απόρριψης, λιγότερα απόβλητα, λιγότερα παράπονα πελατών, λιγότερα παύσεις λειτουργίας και μείωση κόστους υλικού - παράγουν ακριβή αποτελέσματα με ασφάλεια και κερδοφορία. Αποφύγετε τις μελλοντικές υποχρεώσεις και τα δικαστικά έξοδα, επιτύχετε μια καλύτερη κατώτατη γραμμή.

SRD: Μονό όργανο, τριπλή λειτουργία - Ιξώδες, θερμοκρασία και πυκνότητα

Το Rheonics SRD είναι ένα μοναδικό προϊόν που αντικαθιστά τρία διαφορετικά όργανα για μετρήσεις ιξώδους, πυκνότητας και θερμοκρασίας. Εξαλείφει τη δυσκολία του εντοπισμού τριών διαφορετικών οργάνων και παρέχει εξαιρετικά ακριβείς και επαναλαμβανόμενες μετρήσεις σε σκληρότερες συνθήκες.

Εξαιρετικό σχεδιασμό και τεχνολογία αισθητήρων

Τα εξελιγμένα, κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ηλεκτρονικά συστήματα τρίτης γενιάς οδηγούν αυτούς τους αισθητήρες και αξιολογούν την απόκριση τους. Τα εξαιρετικά γρήγορα και ανθεκτικά ηλεκτρονικά, σε συνδυασμό με ολοκληρωμένα υπολογιστικά μοντέλα, κάνουν τις συσκευές Rheonics μία από τις πιο γρήγορες και πιο ακριβείς στη βιομηχανία. SRV και SRD δίνουν σε πραγματικό χρόνο, ακριβείς μετρήσεις ιξώδους (και πυκνότητας για SRD) κάθε δευτερόλεπτο και δεν επηρεάζονται από τις μεταβολές του ρυθμού ροής!

Το SRV διατίθεται με πρότυπες συνδέσεις διεργασίας όπως ¾ "NPT και 1" Tri-clamp που επιτρέπουν στους χειριστές να αντικαταστήσουν έναν υπάρχοντα αισθητήρα θερμοκρασίας στη γραμμή επεξεργασίας τους με SRV δίνοντας πολύτιμες και εύχρηστες πληροφορίες ρευστού επεξεργασίας όπως το ιξώδες εκτός από μια ακριβή μέτρηση της θερμοκρασίας χρησιμοποιώντας ένα ενσωματωμένο Pt1000 (διαθέσιμο DIN EN 60751 Class AA, A, B).

Ηλεκτρονικά κατασκευασμένα για να ταιριάζουν στις ανάγκες σας

Διαθέσιμο τόσο σε κέλυφος πομπού που προστατεύεται από εκρήξεις όσο και σε κονσόλα DIN με μικρή αντοχή, η ηλεκτρονική αισθητήρα επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε αγωγούς διεργασίας και εσωτερικούς πίνακες εξοπλισμού μηχανών.

Εύκολη ενσωμάτωση

Πολλαπλές μέθοδοι αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας που εφαρμόζονται στα ηλεκτρονικά αισθητήρα καθιστούν τη σύνδεση με βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου απλή και απλή.

Η Rheonics προσφέρει εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες πιστοποιημένους από την ATEX και την IECEx για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα. Αυτοί οι αισθητήρες είναι σύμφωνοι με τις βασικές απαιτήσεις υγείας και ασφάλειας που σχετίζονται με το σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού και συστημάτων προστασίας που προορίζονται για χρήση σε εκρήξιμες ατμόσφαιρες.

Οι εγγενώς ασφαλείς και εκρηκτικές πιστοποιήσεις που διαθέτει η Rheonics επιτρέπουν επίσης την προσαρμογή ενός υφιστάμενου αισθητήρα, επιτρέποντας στους πελάτες μας να αποφεύγουν το χρόνο και το κόστος που σχετίζονται με την ταυτοποίηση και τον έλεγχο μιας εναλλακτικής λύσης. Προσαρμοσμένοι αισθητήρες μπορούν να παρέχονται για εφαρμογές που απαιτούν μία μονάδα μέχρι χιλιάδες μονάδες. με χρόνους προβολής εβδομάδων έναντι μηνών.

Ρεονική SRV & SRD είναι αμφότερα πιστοποιημένα με ATEX και IECEx.

Η Rheonics σχεδιάζει, κατασκευάζει και εμπορεύεται καινοτόμα συστήματα ανίχνευσης και παρακολούθησης υγρών. Η ακρίβεια που κατασκευάστηκε στην Ελβετία, τα ιξωδομετρικά μέσα Rheonics έχουν την ευαισθησία που απαιτείται από την εφαρμογή και την αξιοπιστία που απαιτείται για να επιβιώσουν σε ένα σκληρό περιβάλλον λειτουργίας. Σταθερά αποτελέσματα - ακόμα και υπό δυσμενείς συνθήκες ροής. Δεν επηρεάζεται η πτώση πίεσης ή ο ρυθμός ροής. Είναι εξίσου κατάλληλο για τις μετρήσεις ελέγχου ποιότητας στο εργαστήριο. Δεν χρειάζεται να αλλάξετε κανένα στοιχείο ή μια παράμετρο για να μετρήσετε σε ολόκληρο το φάσμα.