Μετάβαση στο κύριο περιεχόμενο
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (ΗΠΑ)     

Βελτιστοποίηση εφαρμογών φλεξογραφίας, γκραβούρας και κυματοειδούς εκτύπωσης μέσω της επιτόπιας παρακολούθησης και ελέγχου του ιξώδους

Εισαγωγή

Τα τυπογραφικά πιεστήρια έχουν πολλές εφαρμογές - εφημερίδες, περιοδικά, καταλόγους, συσκευασίες και ετικέτες. Η παγκόσμια βιομηχανία εκτύπωσης προβλέπεται να φτάσει τα 980 δισεκατομμύρια δολάρια μέχρι το 2018, σύμφωνα με την εταιρεία έρευνας αγοράς Smithers Pira. Η ταχεία ανάπτυξη αναμένεται να οφείλεται κυρίως στην αύξηση των συσκευασιών και των ετικετών - η αναλογική εκτύπωση για συσκευασίες αναμένεται να αυξηθεί κατά περίπου 28% και οι ψηφιακές παραγόμενες συσκευασίες αναμένεται να αυξηθούν κατά 375% έως το 2018. Υπάρχει μια μεγάλη ποικιλία τεχνολογιών που χρησιμοποιούνται για εκτύπωση εφαρμογών. Οι κύριες βιομηχανικές τεχνικές εκτύπωσης είναι η λιθογραφία όφσετ, η φλεξογραφία, η ψηφιακή εκτύπωση, το Gravure, το κυματοειδές και η εκτύπωση οθόνης. Υπάρχουν πρόσθετες τεχνικές εκτύπωσης που αναπτύχθηκαν για πολύ συγκεκριμένες εφαρμογές. Η βασική αρχή κάθε τεχνικής εκτύπωσης είναι η ίδια - η επιδέξια μεταφορά του μελανιού στο υπόστρωμα διασφαλίζοντας τις σωστές ιδιότητες σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

Φωτογραφία 21-10-20, 20 48 00 (1)
Κάλυψη συμβατό με ATEX-IECEx

Εφαρμογή

Στην αίθουσα τύπου, το ιξώδες της μελάνης είναι εξαιρετικά κρίσιμο. Η μέτρηση του ιξώδους είναι σημαντική διότι γνωρίζοντας πόσο γρήγορα και εύκολα η ροή μελάνης θα βοηθήσει στον προσδιορισμό του τρόπου με τον οποίο εκτελείται η μελάνη στον τύπο και σε ποιες ταχύτητες ο τύπος θα μπορεί να λειτουργεί κατά τη χρήση ενός συγκεκριμένου μελανιού. Σε όλες σχεδόν τις εφαρμογές εκτύπωσης, το σωστό ιξώδες μελανιού είναι το κλειδί για τη σωστή ποιότητα. Το ιξώδες της μελάνης χαρακτηρίζει πολλαπλές απόψεις για το πόσο καλά θα μεταφερθεί το μελάνι στο υπόστρωμα του. Οι ιδιότητες του ιξώδους μελάνης μπορούν να έχουν διάφορες επιδράσεις στην απορρόφηση μελάνης, τη χρωματική αντοχή και την ξήρανση. Οι εξαιρετικά ιξώδεις μελάνες καταλήγουν σε κολλητικότητα και προκαλούν δύσκολη μεταφορά εικόνας στο υπόστρωμα, ενώ το χαμηλό ιξώδες καθιστά το μελάνι πιο κινητό και πιο σκληρό για τον έλεγχο, με αποτέλεσμα την χαμένη ευκρίνεια και τη βρώμικη εκτύπωση. Το ιξώδες της μελάνης αυξάνεται όταν δεν υφίσταται επεξεργασία και μειώνεται όταν υπάρχει σταθερή εφαρμοζόμενη δύναμη. Πριν από την απομάκρυνση του μελανιού από ένα κουτί, ένα μελάνι εκτύπωσης είναι πολύ παχύρρευστο. Ωστόσο, καθώς οι κύλινδροι πίεσης δουλεύουν το μελάνι, καθίστανται λιγότερο ιξώδεις και ενδέχεται να επηρεάσουν αρνητικά την ποιότητα της εκτύπωσης εάν δεν ελέγχονται κατάλληλα. Η ισχυρή συσχέτιση μεταξύ θερμοκρασίας και ιξώδους μελάνης υποδεικνύει ότι οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας μπορούν να έχουν δραστική επίδραση στο ιξώδες της μελάνης.

Ο πραγματικός χρόνος, η παρακολούθηση και ο έλεγχος ιξώδους εν σειρά στη διαδικασία εκτύπωσης είναι απαραίτητη για τη βελτίωση της απόδοσης και τη μείωση του κόστους σε οποιαδήποτε διαδικασία εκτύπωσης - φλεξογραφική, γκραβούρα ή κυματοειδή.

Γιατί είναι κρίσιμη η διαχείριση του ιξώδους στην εκτυπωτική μηχανή;

Οι ευρείς και σημαντικοί παράγοντες που καθιστούν κρίσιμη τη διαχείριση του ιξώδους στον τύπο είναι:

  1. Ποιότητα εκτύπωσης: Η μεταβολή του ιξώδους προκαλεί σημαντική αλλαγή τόσο στις ιδιότητες του διαλύτη όσο και στη μελάνη που επηρεάζουν την εκτύπωση, την αντοχή στην εξασθένιση και την ξήρανση.
  2. Μειώστε τα σφάλματα εκτύπωσης: Ο έλεγχος του ιξώδους μπορεί να βοηθήσει στην ανακούφιση της συχνότητας των εκμαγεία εκτύπωσης.
  3. Χρώμα: Η συνεκτικότητα χρώματος και η πυκνότητα χρώματος είναι εξαιρετικά κρίσιμη για τη σωστή ποιότητα εκτύπωσης. Ο έλεγχος του ιξώδους μελάνης είναι το κλειδί για τη συνεκτικότητα χρώματος, επειδή αυτός είναι ο παράγοντας που υπόκειται στην υψηλότερη μεταβλητότητα. Το ποσοστό των στερεών του υγρού είναι το χαρακτηριστικό της μελάνης που δίνει το χρώμα. Το ιξώδες της μελάνης είναι ένας δείκτης για το ποσοστό στερεών του υγρού.
  4. Κόστος: Η εκτύπωση με λανθασμένο ιξώδες βλάπτει περισσότερο από την ποιότητα. Η κακή διαχείριση του ιξώδους οδηγεί στη χρήση δαπανηρών χρωστικών και διαλυτών, επηρεάζοντας τα περιθώρια κέρδους.
  5. Απόβλητα: Τα υλικά που απορρίπτονται λόγω κακής ποιότητας μπορούν να μειωθούν με σωστή διαχείριση του ιξώδους.
  6. Αποδοτικότητα: Η αξιόπιστη τροφοδοσία μελάνης μπορεί να τρέξει την πιεστήριο πιο γρήγορα και πιο αποτελεσματικά. Η εξάλειψη του χειροκίνητου ελέγχου ιξώδους απελευθερώνει το χρόνο των χειριστών και τους δίνει τη δυνατότητα να επικεντρωθούν σε άλλες εργασίες.
  7. Περιβάλλο: Η μείωση της χρήσης της χρωστικής και του διαλύτη είναι καλή για το περιβάλλον.

Για να εξασφαλιστεί συνεπής εκτύπωση υψηλής ποιότητας, η μεταβολή του ιξώδους της μελάνης μέσα από το ρεύμα διεργασίας παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο, πραγματοποιώντας μετρήσεις από μια γραμμή βάσης παρά απλά μετρώντας τις απόλυτες τιμές και πραγματοποιώντας προσαρμογές του ιξώδους ρυθμίζοντας τους διαλύτες και τη θερμοκρασία, συγκεκριμένα όρια.

Προκλήσεις διαδικασίας

Οι χειριστές της εκτυπωτικής μηχανής αναγνωρίζουν την ανάγκη να παρακολουθούν το ιξώδες, αλλά καθιστώντας ότι αυτή η μέτρηση εκτός του εργαστηρίου έχει αμφισβητήσει τους μηχανικούς επεξεργασίας και τα τμήματα ποιότητας κατά τη διάρκεια των ετών. Τα υφιστάμενα εργαστηριακά ιξωδόμετρα είναι μικρής αξίας σε περιβάλλοντα διεργασιών, επειδή το ιξώδες επηρεάζεται άμεσα από τη θερμοκρασία, τον ρυθμό διάτμησης και άλλες μεταβλητές που είναι πολύ διαφορετικές εκτός γραμμής από αυτό που είναι σε σειρά. Παραδοσιακά, οι χειριστές έχουν μετρήσει το ιξώδες της μελάνης εκτύπωσης χρησιμοποιώντας το κύπελλο εκροής. Η διαδικασία είναι ακατάστατη και χρονοβόρα, ιδιαίτερα εάν το μελάνι πρέπει πρώτα να φιλτραριστεί. Είναι αρκετά ανακριβές, ασυνεπές και μη επαναλαμβανόμενο ακόμη και με έμπειρο χειριστή.

Ορισμένες εταιρείες χρησιμοποιούν συστήματα θερμικής διαχείρισης για να διατηρούν το σημείο εφαρμογής σε μια καθορισμένη βέλτιστη θερμοκρασία για να επιτυγχάνουν σταθερό ιξώδες μελάνης. Όμως, η θερμοκρασία δεν είναι ο μόνος παράγοντας που επηρεάζει το ιξώδες. Ο ρυθμός διάτμησης, οι συνθήκες ροής, η πίεση και άλλες μεταβλητές μπορούν επίσης να επηρεάσουν τις μεταβολές του ιξώδους. Τα συστήματα ελεγχόμενης θερμοκρασίας έχουν επίσης μεγάλους χρόνους εγκατάστασης και μεγάλο αποτύπωμα.

Τα συμβατικά δονητικά ιξωδόμετρα είναι ασύμμετρα, απαιτώντας μεγάλες μάζες για να αποφευχθεί η μεγάλη επίδραση των δυνάμεων στήριξης.

Λύσεις της Rheonics

Η αυτοματοποιημένη in-line μέτρηση και έλεγχος ιξώδους είναι ζωτικής σημασίας για τον έλεγχο του ιξώδους μελανιού. Η Rheonics προσφέρει το SRV, βασισμένο σε ένα ισορροπημένο στρεπτικό αντηχείο, για έλεγχο και βελτιστοποίηση της διαδικασίας εκτύπωσης:

Στη γραμμή Ιξώδες Μετρήσεις: Η Rheonics ' SRV είναι μια ευρεία γκάμα, συσκευή μέτρησης ιξώδους σε σειρά με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας υγρού και είναι ικανή να ανιχνεύει αλλαγές ιξώδους σε οποιαδήποτε ροή διεργασίας σε πραγματικό χρόνο.

Η αυτοματοποιημένη in-line μέτρηση ιξώδους μέσω SRV εξαλείφει τις παραλλαγές στη δειγματοληψία και τις εργαστηριακές τεχνικές που χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση του ιξώδους με τις παραδοσιακές μεθόδους. Ο αισθητήρας βρίσκεται σε σειρά έτσι ώστε να μετρά συνεχώς το ιξώδες του μελανιού. Η συνέπεια της εκτύπωσης επιτυγχάνεται μέσω αυτοματοποίησης του συστήματος δοσολογίας μέσω ενός ελεγκτή χρησιμοποιώντας συνεχείς μετρήσεις ιξώδους σε πραγματικό χρόνο. Χρησιμοποιώντας ένα SRV σε μια γραμμή διαδικασίας εκτύπωσης, η απόδοση μεταφοράς μελανιού βελτιώνεται βελτιώνοντας την παραγωγικότητα, τα περιθώρια κέρδους και τους περιβαλλοντικούς στόχους. Οι αισθητήρες SRV έχουν έναν συμπαγή παράγοντα μορφής για απλή εγκατάσταση OEM και μετασκευής. Δεν απαιτούν συντήρηση ή επαναδιαμορφώσεις. Το SRV προσφέρει ακριβή, επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα, ανεξάρτητα από το πώς και πού τοποθετούνται, χωρίς να χρειάζονται ειδικοί θάλαμοι, λαστιχένιες σφραγίδες ή μηχανική προστασία. Χωρίς αναλώσιμα, το SRV είναι εξαιρετικά εύκολο στη χρήση.

Λογισμικό InkSight ColorLock

Το λογισμικό InkSight ColorLock της Rheonics είναι ισχυρό, διαισθητικό και βολικό στη χρήση. Η διαχείριση πολλών σταθμών γίνεται από έναν πίνακα ελέγχου. Υποστηρίζει πολλαπλά HMI για χειριστή, επόπτη παραγωγής, διαχείριση ποιότητας και προβολή διαχείρισης.

• Ιδιόκτητο προηγμένο σύστημα AI 5ης γενιάς για απλή παρακολούθηση και έλεγχο κλικ
• API για απόκτηση και ενσωμάτωση δεδομένων στο HMI του κατασκευαστή τύπου
• Ενσωματωμένη διαχείριση απομακρυσμένης υποστήριξης κατά παραγγελία κατά τη διάρκεια της εργασίας

Κεντρικοί σταθμοί
Κεντρικοί σταθμοί
Φόρτωση εργασίας
Εκδηλώσεις
Διαγράμματα
Autowash2stations
Διαγράμματα 6 4 ώρες
Κεντρικοί σταθμοίΦόρτωση εργασίαςΕκδηλώσειςΔιαγράμματαAutowash2stationsΔιαγράμματα 6 4 ώρες

Το πλεονέκτημα της Rheonics

Συμπαγής μορφή, χωρίς κινούμενα μέρη και χωρίς συντήρηση

Οι αισθητήρες SRV της Rheonics έχουν έναν πολύ μικρό παράγοντα μορφής για απλή εγκατάσταση OEM και μετασκευής. Επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε οποιαδήποτε ροή διεργασιών. Είναι εύκολο να καθαριστούν και δεν απαιτούν συντήρηση ή επαναδιαμορφώσεις. Έχουν ένα μικρό αποτύπωμα που επιτρέπει την εγκατάσταση Inline σε γραμμές μελανιού, αποφεύγοντας τυχόν επιπλέον χώρο ή απαίτηση προσαρμογέα στην πρέσα και στα καρότσια μελανιού.

Υψηλή ευστάθεια και ευαισθησία στις συνθήκες τοποθέτησης: Είναι δυνατή οποιαδήποτε ρύθμιση

Οι αισθητήρες Rheonics SRV χρησιμοποιούν μοναδικό κατοχυρωμένο ομοαξονικό αντηχείο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, στο οποίο δύο άκρα των αισθητήρων περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις, ακυρώνοντας τις ροπές αντίδρασης στην τοποθέτησή τους και ως εκ τούτου τους καθιστούν εντελώς ευαίσθητους στις συνθήκες στερέωσης και στους ρυθμούς ροής μελανιού. Αυτοί οι αισθητήρες μπορούν εύκολα να αντεπεξέλθουν στην κανονική μετεγκατάσταση. Το στοιχείο αισθητήρα κάθεται απευθείας στο υγρό, χωρίς να απαιτείται ειδικό περίβλημα ή προστατευτικό κλουβί.

Εύκολη εγκατάσταση και δεν απαιτούνται αναδιαρθρώσεις / αναβαθμίσεις

Αντικαταστήστε τους αισθητήρες χωρίς να αντικαταστήσετε ή να επαναπρογραμματίσετε ηλεκτρονικά, αντικαταστάτες τόσο για αισθητήρες όσο και ηλεκτρονικά χωρίς ενημερώσεις υλικολογισμικού ή αλλαγές συντελεστών βαθμονόμησης. Εύκολη τοποθέτηση. Βιδώνει σε thread "νήμα NPT στη γραμμή μελανιού. Χωρίς θαλάμους, στεγανοποιητικά δακτυλίου O ή παρεμβύσματα Αφαιρείται εύκολα για καθαρισμό ή επιθεώρηση. Διατίθεται SRV με σύνδεση φλάντζας και τρι-σφιγκτήρα για εύκολη τοποθέτηση και αποσυναρμολόγηση.

Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας

24V DC με λιγότερο από 0.1 A ρεύμα κατά την κανονική λειτουργία

Γρήγορος χρόνος απόκρισης και ιξώδες με αντιστάθμιση θερμοκρασίας

Η εξαιρετικά γρήγορη και στιβαρή ηλεκτρονική, σε συνδυασμό με ολοκληρωμένα υπολογιστικά μοντέλα, καθιστούν τις συσκευές Rheonics μία από τις ταχύτερες και πιο ακριβείς στον κλάδο. Το SRV δίνει μετρήσεις ιξώδους σε πραγματικό χρόνο, κάθε δευτερόλεπτο και δεν επηρεάζεται από τις διακυμάνσεις του ρυθμού ροής!

Ευρείες λειτουργικές δυνατότητες

Τα όργανα της Rheonics κατασκευάζονται για να κάνουν μετρήσεις στις πιο δύσκολες συνθήκες. Η SRV έχει το ευρύτερο φάσμα λειτουργιών στην αγορά του ιξωδομέτρου εν σειρά:

  • Εύρος πίεσης έως 5000 psi
  • Θερμοκρασία από -40 έως 200 ° C
  • Εύρος ιξώδους: 0.5 cP έως 50,000 cP

Επιτύχετε τη σωστή ποιότητα εκτύπωσης, μειώνετε το κόστος και ενισχύετε την παραγωγικότητα

Ενσωματώστε ένα SRV στη γραμμή διεργασίας και διασφαλίστε τη συνοχή των χρωμάτων σε όλη τη διαδικασία εκτύπωσης. Επιτύχετε σταθερά χρώματα χωρίς να ανησυχείτε για παραλλαγές χρωμάτων. Το SRV παρακολουθεί συνεχώς και ελέγχει το ιξώδες και αποτρέπει την υπερβολική χρήση ακριβών χρωστικών και διαλυτών. Αξιόπιστη και αυτόματη παροχή μελανιού διασφαλίζει ότι οι πρέσες λειτουργούν πιο γρήγορα και εξοικονομεί χρόνο χειριστή. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία εκτύπωσης με ένα SRV και δοκιμάστε λιγότερους ρυθμούς απόρριψης, λιγότερα απόβλητα, λιγότερα παράπονα πελατών, λιγότερες διακοπές λειτουργίας και εξοικονόμηση κόστους υλικού. Και στο τέλος όλων, συμβάλλει σε μια καλύτερη κατώτατη γραμμή και ένα καλύτερο περιβάλλον!

Καθαρίστε στη θέση του (CIP)

Το SRV παρακολουθεί τον καθαρισμό των γραμμών μελανιού παρακολουθώντας το ιξώδες του διαλύτη κατά τη φάση καθαρισμού. Τυχόν μικρά υπολείμματα ανιχνεύονται από τον αισθητήρα, επιτρέποντας στον χειριστή να αποφασίσει πότε η γραμμή είναι καθαρή για το σκοπό. Εναλλακτικά, το SRV παρέχει πληροφορίες στο αυτοματοποιημένο σύστημα καθαρισμού για να εξασφαλίσει πλήρη και επαναλαμβανόμενο καθαρισμό μεταξύ των διαδρομών.

Εξαιρετικό σχεδιασμό και τεχνολογία αισθητήρων

Εξελιγμένα, κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ηλεκτρονικής 3ης γενιάς οδηγούν αυτούς τους αισθητήρες και αξιολογούν την απόκρισή τους. Το SRV διατίθεται με τυποποιημένες βιομηχανικές συνδέσεις διεργασίας όπως το ¾ "NPT και 1" Tri-clamp που επιτρέπει στους χειριστές να αντικαταστήσουν έναν υπάρχοντα αισθητήρα θερμοκρασίας στη γραμμή διεργασίας τους με το SRV, δίνοντας πολύτιμες και ενεργές πληροφορίες ρευστού διεργασίας όπως το ιξώδες, εκτός από την ακριβή μέτρηση της θερμοκρασίας χρησιμοποιώντας in-build Pt1000 (DIN EN 60751 Class AA, A, B διαθέσιμο).

Ηλεκτρονικά κατασκευασμένα για να ταιριάζουν στις ανάγκες σας

Διαθέσιμο τόσο σε κέλυφος πομπού που προστατεύεται από εκρήξεις όσο και σε κονσόλα DIN με μικρή αντοχή, η ηλεκτρονική αισθητήρα επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε αγωγούς διεργασίας και εσωτερικούς πίνακες εξοπλισμού μηχανών.

 

Εύκολη ενσωμάτωση

Πολλαπλές μέθοδοι αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας που εφαρμόζονται στα ηλεκτρονικά αισθητήρα καθιστούν τη σύνδεση με βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου απλή και απλή.

 

Συμμόρφωση ATEX & IECEx

Η Rheonics προσφέρει εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες πιστοποιημένους από την ATEX και την IECEx για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα. Αυτοί οι αισθητήρες είναι σύμφωνοι με τις βασικές απαιτήσεις υγείας και ασφάλειας που σχετίζονται με το σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού και συστημάτων προστασίας που προορίζονται για χρήση σε εκρήξιμες ατμόσφαιρες.

Οι εγγενώς ασφαλείς και εκρηκτικές πιστοποιήσεις που διαθέτει η Rheonics επιτρέπουν επίσης την προσαρμογή ενός υφιστάμενου αισθητήρα, επιτρέποντας στους πελάτες μας να αποφεύγουν το χρόνο και το κόστος που σχετίζονται με την ταυτοποίηση και τον έλεγχο μιας εναλλακτικής λύσης. Προσαρμοσμένοι αισθητήρες μπορούν να παρέχονται για εφαρμογές που απαιτούν μία μονάδα μέχρι χιλιάδες μονάδες. με χρόνους προβολής εβδομάδων έναντι μηνών.

Ρεονική SRV είναι πιστοποιημένο με ATEX και IECEx.

ATEX (2014/34 / ΕΕ) Πιστοποίηση

Οι πιστοποιημένοι εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες της Rheonics ATEX συμμορφώνονται με την οδηγία ATEX 2014/34 / ΕΕ και είναι πιστοποιημένοι για την ενδογενή ασφάλεια στην Ex. Η οδηγία ATEX καθορίζει ελάχιστες και βασικές απαιτήσεις σχετικά με την υγεία και την ασφάλεια για την προστασία των εργαζομένων που απασχολούνται σε επικίνδυνες ατμόσφαιρες.

Οι πιστοποιημένοι αισθητήρες ATEX της Rheonics αναγνωρίζονται για χρήση στην Ευρώπη και διεθνώς. Όλα τα πιστοποιημένα εξαρτήματα ATEX φέρουν την ένδειξη "CE" για να δείξουν τη συμμόρφωση.

Πιστοποιημένο με IECEx

Οι εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες της Rheonics πιστοποιούνται από την IECEx, τη Διεθνή Ηλεκτροτεχνική Επιτροπή για την πιστοποίηση προτύπων που σχετίζονται με εξοπλισμό για χρήση σε εκρηκτικές ατμόσφαιρες.

Πρόκειται για μια διεθνή πιστοποίηση που διασφαλίζει τη συμμόρφωση με την ασφάλεια για χρήση σε επικίνδυνες περιοχές. Οι αισθητήρες Rheonics είναι πιστοποιημένοι για εγγενή ασφάλεια σε Ex i.

Εκτέλεση

Εγκαταστήστε απευθείας τον αισθητήρα στη ροή της διαδικασίας σας για να κάνετε μετρήσεις ιξώδους σε πραγματικό χρόνο. Δεν απαιτείται γραμμή παράκαμψης: ο αισθητήρας μπορεί να βυθιστεί εν σειρά, ο ρυθμός ροής και οι δονήσεις δεν επηρεάζουν τη σταθερότητα και την ακρίβεια της μέτρησης. Βελτιστοποιήστε την απόδοση ανάμειξης παρέχοντας επαναλαμβανόμενες, διαδοχικές και συνεπείς δοκιμές στο υγρό.

Επιλογή μέσων Rheonics

Η Rheonics σχεδιάζει, κατασκευάζει και εμπορεύεται καινοτόμα συστήματα ανίχνευσης και παρακολούθησης υγρών. Η ακρίβεια που κατασκευάστηκε στην Ελβετία, τα ιξωδομετρικά μέσα Rheonics έχουν την ευαισθησία που απαιτείται από την εφαρμογή και την αξιοπιστία που απαιτείται για να επιβιώσουν σε ένα σκληρό περιβάλλον λειτουργίας. Σταθερά αποτελέσματα - ακόμα και υπό δυσμενείς συνθήκες ροής. Δεν επηρεάζεται η πτώση πίεσης ή ο ρυθμός ροής. Είναι εξίσου κατάλληλο για τις μετρήσεις ελέγχου ποιότητας στο εργαστήριο.

Προτεινόμενα προϊόντα για την εφαρμογή

  • Ευρύ φάσμα ιξώδους - παρακολουθήστε την πλήρη διαδικασία
  • Επαναληπτικές μετρήσεις τόσο σε υγρά Newtonian όσο και σε μη Νευτώνια, σε μονοφασικά και πολυφασικά υγρά
  • Ερματικά σφραγισμένα, όλα υγρά από ανοξείδωτο χάλυβα 316L
  • Ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας ρευστού
  • Συμπαγής μορφή-παράγοντας για απλή εγκατάσταση σε υπάρχουσες γραμμές επεξεργασίας
  • Εύκολο στον καθαρισμό, χωρίς συντήρηση ή επαναπροσαρμογές

Ολοκληρωμένη λύση

RPS InkSight
RPS InkSight

Σύστημα παρακολούθησης και ελέγχου μελανιού πολλαπλών σταθμών

  • Προσαρμοσμένο στα CI flexo, Rotogravure ή κυματοειδή πρέσα
  • Απλή λειτουργία -> Κάντε κλικ σε ένα κουμπί για να κλειδώσετε το σωστό ιξώδες μελανιού
  • Επίπεδο 5 Αυτόνομος έλεγχος σε όλη την εκτύπωση
  • Οι συνεπείς εκτυπώσεις έχουν οριστεί ως κύρια
  • Φόρτωση εργασιών με ένα κλικ: Μηδενικός χρόνος ρύθμισης και μηδέν απόρριμμα ρύθμισης
  • Προγνωστικός έλεγχος παρακολούθησης για ακριβείς αραιώσεις διαλύτη / νερό pH
  • Εξαιρετικός έλεγχος εκτύπωσης με μελάνια με διαλύτη και νερό
Πληροφορίες για τη βιομηχανία εκτύπωσης και επιστρώσεων από το Rheonics 'Blog
Το περιοδικό PCI (Paint & Coatings Industry) διαθέτει το σύστημα SRV και PaintTrack της Rheonics - «Προς ζητήματα μηδενικής ποιότητας χρωμάτων αυτοκινήτων»

Το περιοδικό PCI (Paint & Coatings Industry) διαθέτει το σύστημα SRV και PaintTrack της Rheonics - «Προς ζητήματα μηδενικής ποιότητας χρωμάτων αυτοκινήτων»

Περιοδικό που επικεντρώνεται στη βιομηχανία Paint & Coatings - το PCI δημοσιεύει ένα άρθρο χαρακτηριστικών που καλύπτει το ενσωματωμένο ιξωδόμετρο Rheonics SRV και το PaintTrack.…

Διαβάστε περισσότερα
Τι είναι τα γαλακτώματα: παραδείγματα, χαρακτηριστικά, προετοιμασία & μέτρηση

Τι είναι τα γαλακτώματα: παραδείγματα, χαρακτηριστικά, προετοιμασία & μέτρηση

Τα γαλακτώματα είναι διασπορές δύο αναμίξιμων υγρών. Ενδιαφέρονται για πολλές σημαντικές πρακτικές εφαρμογές στα τρόφιμα, τα καλλυντικά,…

Διαβάστε περισσότερα
Βρες