Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο σε επίπεδο άμμου DeSander και Separatororing για αυτόματη αφαίρεση

Η ικανότητα παρακολούθησης της στάθμης της άμμου στα συστήματα αφαίρεσης άμμου, διαχωριστές και επαναρροής επιτρέπει την αυτοματοποίηση και την υψηλότερη απόδοση των διαδικασιών αφαίρεσης άμμου και τη βελτιωμένη χρήση και διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Rheonics SDP – Ανιχνευτής ανίχνευσης άμμου

Εισαγωγή

Η παραγωγή άμμου είναι μια από τις σημαντικότερες ανησυχίες στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Η άμμος δημιουργείται από τα υγρά και τα πετρώματα που εξάγονται από πηγάδια. Ως συνέπεια της παρουσίας άμμου, η συνολική διαδικασία μεταφοράς και μετασχηματισμού επηρεάζεται από τη φθορά του εξοπλισμού (γεώτρηση, αγωγοί, σωλήνες, βαλβίδες, τσοκ, διαχωριστής), διακοπή παραγωγής, μείωση του ρυθμού παραγωγής, έγκαιρη συντήρηση κ.λπ. ως εκ τούτου να τεθεί σε διαχείριση και έλεγχο άμμου στο πεδίο.

Η παραγωγή άμμου είναι ένα ζήτημα που υπάρχει στην Ανοδική πλευρά του Πετρελαίου και Αερίου, το οποίο ασχολείται με την εξερεύνηση, την εξόρυξη και την παραγωγή αργού πετρελαίου και φυσικού αερίου. Μετά τη διάνοιξη ενός φρεατίου και τον έλεγχο με οικονομικά εκχυλίσιμη ποσότητα υδρογονανθράκων, οι κεφαλές φρεατίων χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο του ρυθμού και των συνθηκών εξόρυξης. Στη συνέχεια χρησιμοποιούνται μονοφασικοί ή πολυφασικοί διαχωριστές για τη λήψη των υδρογονανθράκων που απαιτούνται για τη διύλιση ή την επεξεργασία, η οποία είναι γνωστή ως η κατάντη πλευρά της βιομηχανίας.

Αυτό το άρθρο περιγράφει το Rheonics Ανίχνευση άμμου Αισθητήρας SDP και πώς χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση της στάθμης της άμμου στον εξοπλισμό διαχωρισμού άμμου, επιτρέποντας γρήγορες ενέργειες για καλύτερη διαχείριση της άμμου.

Rheonics χρησιμοποιούνται επίσης αισθητήρες για βάρη λάσπης monitoring των υγρών γεώτρησης σε πραγματικό χρόνο σε τοποθεσίες εξέδρας.

Εικόνα 1: Επισκόπηση εξόρυξης πετρελαίου και φυσικού αερίου και παραγωγής άμμου

Μόνιτο επίπεδο διαχείρισης άμμουoring και ελέγχου

Η διαχείριση της άμμου σχετίζεται με τον «κύκλο ζωής της άμμου», ο οποίος περιλαμβάνει διαδικασίες όπως αρχικές μοντελοποιημένες προβλέψεις, πραγματική παρακολούθησηoringκαι τελική διάθεση της συσσώρευσης άμμου, λαμβάνοντας υπόψη τις περιβαλλοντικές, την ασφάλεια και τις οικονομικές πτυχές.

Κατά τη διαχείριση της άμμου απαιτούμενες ενέργειες είναι: διαχωρισμός, συλλογή, καθαρισμός, μέτρηση και παρακολούθησηoring.

Διαχωριστές άμμου

Ο διαχωρισμός είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για την απομόνωση στερεών από υγρό που περιέχεται στο πολυφασικό ρευστό που προέρχεται από το φρεάτιο. Εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για διαχωρισμό άμμου, γνωστός και ως. Τα αποτριβωτικά, μπορεί να είναι σκάφη βαρύτητας (δηλαδή, ελεύθερο νερό (FWKO) με πίδακα άμμου), αφαίρεση άμμου με παγίδα άμμου, υδροκυκλώνας ή συστήματα φίλτρων.

Αυτά τα αποφλοιωτικά διαφέρουν σε σχέδια, μεγέθη και αρχές λειτουργίας. Η επιλογή εξαρτάται από την απαιτούμενη χωρητικότητα, τον ρυθμό ροής, το μέγεθος στερεών, τη θέση στη γραμμή παραγωγής, τον οικονομικό αντίκτυπο, κ.λπ. Υπάρχουν διαφορετικά είδη αφαίρεσης λείανσης κατάλληλα για συγκεκριμένη περίπτωση χρήσης, όπως αφαίρεση τριβής πολλαπλών επενδύσεων, αφαλάτωση ενθέτου κ.λπ.

Πηγαδάκι ξεφλουδίσματος είναι πολυφασικοί διαχωριστές κυκλώνων βρώμικου υγρού που έχουν σχεδιαστεί για να αντιμετωπίζουν την πλήρη ροή του πηγαδιού. Μπορούν να λειτουργήσουν με μικτά ρεύματα πετρελαίου, φυσικού αερίου, νερού και μπορούν να λειτουργήσουν σε κλάσματα πλήρους κενού αερίου και χρησιμοποιούνται τόσο σε γεωτρήσεις αερίου όσο και σε πετρελαιοπηγές. Χρησιμοποιούνται τόσο για το χειρισμό της προσωρινής παραγωγής στερεών κατά τη διάρκεια δοκιμών και καθαρισμού φρέατος όσο και για μόνιμη συνεχή επεξεργασία παραγωγής άμμου. Είναι κατασκευασμένα για να πληρούν τις αξιολογήσεις σχεδιασμού ASME και API-6A.

Η επόμενη καταλάβω δείχνει κοινά αποξεστικά που χρησιμοποιούνται σε διαφορετικές τοποθεσίες και όπου ενσωματώνονται Rheonics μπορούν να χρησιμοποιηθούν αισθητήρες.

Εικόνα 2: Τύποι και θέσεις Desander σε διεργασίες πετρελαίου και φυσικού αερίου ανάντη

Η εγκατάσταση ενός καθαριστή μπορεί να οριστεί από τη θέση του που σχετίζεται με τη βαλβίδα τσοκ. Οι βαλβίδες τσοκ χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο του ρυθμού ροής και της πίεσης στη γραμμή. Τα αποτριβωτικά που βρίσκονται πριν από το τσοκ ή στην κεφαλή του φρεατίου, προστατεύουν όλο τον εξοπλισμό κατάντη (συμπεριλαμβανομένου του τσοκ κεφαλής φρέατος) αλλά απαιτούν σχεδιασμό υψηλής πίεσης. Τα αποτριβωτικά που βρίσκονται μετά το τσοκ απαιτούν πολύ χαμηλότερες τιμές πίεσης, μπορεί να είναι φθηνότερα, αλλά δεν προστατεύουν το τσοκ (απαιτείται συντήρηση ή αντικατάσταση) και είναι συνήθως μεγαλύτερες σε διαστάσεις.

Ένα πρόσθετο πλεονέκτημα των αποτριβωτικών που εγκαθίστανται πριν από το στραγγαλισμό του φρεατίου είναι ότι η φιλτραρισμένη άμμος είναι συνήθως πιο καθαρή, με χαμηλό ποσοστό υδρογονανθράκων (έως και 0.5% της συγκέντρωσης κατά βάρος – kg λαδιού ανά kg ξηρής άμμου) [5].

Υδροκυκλώνες:

Μια συσκευή κυκλωνικού διαχωριστή, που ονομάζεται επίσης «αφαλαντοποιητές», «κυκλώνας αφαλάτωσης» ή «υδροκυκλώνας αφαλάτωσης», χρησιμοποιεί μια στροβιλιζόμενη ροή με το πολυφασικό ρευστό εκροής για τη σύλληψη και το διαχωρισμό στερεών. Οι φυγόκεντρες δυνάμεις αναγκάζουν τα στερεά, όπως η άμμος, να κινηθούν κοντά στον τοίχο και έλκονται προς τα κάτω από τη βαρύτητα κατά μήκος του κωνικού σκάφους ως υπορροή. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, μια ροή καθαρού ρευστού, νερού ή υδρογονανθράκων προκαλείται για έξοδο από το δοχείο μέσω της κορυφής, στο κέντρο της ροής στροβιλισμού.

Εικόνα 3: Αναπαράσταση κυκλωνικού διαχωριστή άμμου [3]

Η υπορροή με τα στερεά φιλτραρισμένα αποθηκεύεται σε ένα τμήμα συσσώρευσης παρακάτω, το οποίο μπορεί να είναι ενσωματωμένο ή διαχωρισμένο από το κυκλώνας.

Εικόνα 4: Παραλλαγές σχεδίασης Desander

Ένα γνωστό πρόβλημα με τους κυκλωνικούς διαχωριστές είναι η συσσώρευση ή η στερεοποίηση άμμου που μπορεί να βουλώσει το σύστημα. Αυτό μπορεί να συμβεί εάν ο ρυθμός με τον οποίο δημιουργείται η άμμος υπερβαίνει τον ρυθμό με τον οποίο αφαιρείται η άμμος μέσω σωλήνων και βαλβίδων. Οι βαλβίδες απόρριψης με προκαθορισμένο ανοιχτό κύκλο είναι αναποτελεσματικές καθώς ο σχηματισμός άμμου μπορεί να είναι μη σταθερός και συχνά ποικίλλει. Εάν η βαλβίδα ανοίγει όταν δεν σχηματίζεται άμμος, το πολυφασικό υγρό εκροής μπορεί να περάσει απευθείας από την υπορροή, χάνοντας το προϊόν. Εάν ανοίξει πολύ αργά, η άμμος θα γεμίσει το σκάφος, θέτοντας σε κίνδυνο τη συνολική λειτουργία.

Αν αφήσετε τη βαλβίδα εκκένωσης του συσσωρευτή λίγο ανοιχτή, υπάρχει συνεχής απώλεια υγρού και διάβρωση στη βαλβίδα εκκένωσης. Για λειτουργία χαμηλής πίεσης (<100 psig στην είσοδο) αυτή η μέθοδος λειτουργίας χρησιμοποιείται συχνά. Ωστόσο, για λειτουργία υψηλής πίεσης (>100 psig), ή πολυφασική ροή με λάδι στο ρεύμα ρευστού, ή πολύ λειαντικά στερεά, ή προβλήματα με το χειρισμό μεγάλων όγκων εκκενόμενων υγρών – το άνοιγμα της βαλβίδας εκκένωσης δεν είναι λογική λύση (4) .

Μια βελτιωμένη λύση είναι η χρήση γραμμών ροής ή γραμμών ροής στο δοχείο. Χρησιμοποιώντας αισθητήρες πίεσης, μπορεί να ανιχνευθεί η διαφορά πίεσης που δημιουργείται από τη συσσώρευση άμμου και η γραμμή ροής δημιουργεί μια καθοδική ροή αποφεύγοντας την απόφραξη της άμμου. Ωστόσο, αυτά είναι επίσης αναποτελεσματικά εάν ο ρυθμός δημιουργίας άμμου είναι πολύ υψηλός.

Οι χειριστές μπορούν να παρακολουθούν την παραγωγή άμμου σε διαχωριστές και οποιονδήποτε άλλο εξοπλισμό, χρησιμοποιώντας μια ποικιλία τεχνικών, όπως ανάλυση δειγμάτων ρευστών, αριθμητικές προσομοιώσεις και άλλες τεχνικές έμμεσων μετρήσεων εκτός από τους άμεσους αισθητήρες μέτρησης της στάθμης άμμου, όπως Rheonics Ανιχνευτής ανίχνευσης άμμου SRV-SDP. Ο στόχος σε όλες αυτές τις περιπτώσεις είναι να εντοπιστούν και να αντιμετωπιστούν τα προβλήματα παραγωγής άμμου έγκαιρα και σε ορισμένες περιπτώσεις να αυτοματοποιηθεί η αφαίρεση της άμμου.

Σχήμα 5: Γραμμή ροής σε αποξηραντικά

Ανάγκη παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνοoring του επιπέδου της άμμου

Η χρήση εξοπλισμού για την παρακολούθηση του επιπέδου ή της συγκέντρωσης της άμμου επιτρέπει στο χρήστη να:

Προσδιορίστε τις συσσωρεύσεις άμμου χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση
Προγραμματίστε τη συντήρηση και τον καθαρισμό του εξοπλισμού
Λάβετε μέτρα από νωρίς (πριν οι αποθέσεις άμμου προκαλέσουν σοβαρή ζημιά)
Σχεδιάστε βελτιώσεις διαδικασίας
Αναλύστε τις τάσεις του ρυθμού διάβρωσης
Σταθεροποιήστε τα υπόγεια για πλήρη έλεγχο αυτοματισμού
Μειώστε την ανάγκη για οπτικούς ελέγχους και ανθρώπινη επίβλεψη
Βελτίωση της ασφάλειας λειτουργίας και της ασφάλειας του προσωπικού επί τόπου

Διαφορετικές στρατηγικές για την άμμο monitoring

Ορισμένες τεχνολογίες που χρησιμοποιούνται για την άμμο monitoring παρατίθενται στον επόμενο πίνακα.

Πίνακας 1: Τεχνολογίες αισθητήρων για άμμοoring

Τεχνολογία	Περιγραφή	ΥΠΕΡ	ΚΑΤΑ
Ακουστικοί αισθητήρες	Μη ενοχλητικό Μετρά τα ηχητικά κύματα που δημιουργούνται από την άμμο λόγω των σωματιδίων που προσκρούουν στην επιφάνεια ενός φρεατίου, ενός αγωγού ή οποιουδήποτε εξοπλισμού	Εύκολη εγκατάσταση σε πολλά σημεία παραγωγής. Χρήσιμο για τον εντοπισμό θέσεων συγκέντρωσης και, μέχρι κάποιο επίπεδο, του μεγέθους των σωματιδίων.	Επηρεάζεται από τη ροή του υγρού, τις φυσαλίδες, τους εξωτερικούς κραδασμούς κ.λπ. Δύσκολη βαθμονόμηση - έλλειψη αξιόπιστου εξοπλισμού βαθμονόμησης. Δεν λειτουργεί σε υψηλές πιέσεις ή όταν υπάρχουν εναποθέσεις στον μορφοτροπέα.
Ανιχνευτές διάβρωσης	Παρεμβατικός και επεμβατικός ανιχνευτής. Μετρά τις διαφορές ηλεκτρικής αντίστασης λόγω της απώλειας υλικού από τη μεταλλική επιφάνεια του καθετήρα που προκαλείται από κρούση άμμου.	Παρέχει άμεσες και ποσοτικές πληροφορίες για την ποσότητα και την κατανομή της παραγωγής άμμου. Χρησιμοποιείται ως δείγμα πιθανής ζημιάς στον εξοπλισμό.	Επηρεάζεται από διάβρωση, ρύπανση ή απόφραξη. Η απόδοση και η αντοχή διακυβεύονται. Χρειάζεται στενή παρακολούθησηoring για αντικατάσταση. Η ευαισθησία της μέτρησης διακυβεύεται λόγω τεχνουργημάτων της διαδικασίας.
Αισθητήρας συγκέντρωσης άμμου	Μετρά την ηλεκτρική αντίσταση ή χωρητικότητα του ρευστού, που αναμένεται να σχετίζεται με τη συγκέντρωση άμμου και τον ρυθμό ροής μάζας στο ρευστό.	Προσφέρει δεδομένα συνεχούς και σε πραγματικό χρόνο Ειδοποιεί για τυχόν αλλαγές ή ανωμαλίες.	Επηρεάζεται από άλλες ιδιότητες του υγρού, όπως η θερμοκρασία, η πίεση και η αλατότητα. Η ευαισθησία και η εμπιστοσύνη των μετρήσεων επηρεάζονται σοβαρά από τα τεχνουργήματα της διαδικασίας όπως οι εναποθέσεις.
Ανιχνευτές υπερήχων	Όχι παρεμβατική ή επεμβατική Ο αισθητήρας λειτουργεί στέλνοντας ηχητικά κύματα και καθορίζει το χρόνο επιστροφής τους. Λειτουργεί σαν ραντάρ για να προσδιορίσει εάν σχηματίζονται στερεά σε ένα συγκεκριμένο τμήμα του εξοπλισμού.	Παρέχει πληροφορίες σε πραγματικό χρόνο χωρίς να είναι ενοχλητικές. Χειρίζεται τους κραδασμούς, την υπέρυθρη ακτινοβολία, τον θόρυβο του περιβάλλοντος και την ακτινοβολία EMI (Ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές).	Οι μετρήσεις μπορεί να επηρεαστούν από τις εξωτερικές ιδιότητες των υγρών. Απαιτεί βαθμονόμηση στο πεδίο για κάθε εγκατάσταση, εκτός εάν χρησιμοποιείται συγκεκριμένο στοιχείο ροής ή περίβλημα. Επηρεάζεται σοβαρά από εναποθέσεις τοιχωμάτων και χρειάζεται εκ νέου βαθμονόμηση για να εργαστεί με μεταβαλλόμενες συνθήκες τοιχώματος αγγείου.
Ανιχνευτές κραδασμών	Παρεμβατική και επεμβατική Λειτουργεί σε μια συγκεκριμένη συχνότητα και ανιχνεύει τις αλλαγές ή τις αποκλίσεις της συχνότητας όταν έρχεται σε επαφή με υγρό και στερεά.	Ανιχνεύει συσσωρεύσεις με την πάροδο του χρόνου Μπορεί να ρυθμιστεί ως συναγερμός στάθμης Μπορεί να ανιχνεύσει τη διάβρωση	Μπορεί να βουλώσει με καταθέσεις.

Rheonics SDP - Ανιχνευτής ανίχνευσης άμμου

Rheonics Το SDP είναι ένας ενσωματωμένος ανιχνευτής ανίχνευσης άμμου που βασίζεται σε Rheonics ιξωδόμετρο SRV. Ο αισθητήρας SDP χρησιμοποιείται μαζί με το λογισμικό Ostrich (Rheonics Λογισμικό ανίχνευσης επιπέδου άμμου) για ζωντανή ανίχνευση άμμου εντός πεδίου σε εξοπλισμό διαχωριστή, συμπεριλαμβανομένων των διαχωριστών κυκλώνων.

Rheonics Το SDP μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παρακολούθηση της στάθμης της άμμου σε εξοπλισμό βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου, όπως διαχωριστές. Αυτό βοηθά στην προστασία των στοιχείων παραγωγής στην επιφάνεια (πετρέλαιο και αέριο) και στην υποθαλάσσια πλευρά (υποθαλάσσιος εξοπλισμός).

Η λειτουργία του αισθητήρα βασίζεται σε έναν στρεπτικό συντονιστή που ανιχνεύει τις αλλαγές στο ιξώδες και την πυκνότητα ενός μονοφασικού ή πολυφασικού ρευστού. Ο αισθητήρας αντιλαμβάνεται την απόσβεση που προκαλείται από το υγρό στο οποίο είναι βυθισμένος και την επίδρασή του στη συχνότητα συντονισμού.

Το SDP έχει διαμορφωθεί για να διατηρεί τις συνθήκες εργασίας του συστήματος, για υψηλές πιέσεις έως και 10K psi, με διαθέσιμες εκδόσεις για 15K psi και 25K psi. Ο αισθητήρας αισθητήρα θα μπορούσε επίσης να τοποθετηθεί με διαφορετικές συνδέσεις διεργασίας, όπως φλάντζες API, Grayloc, Hammer Union, κ.λπ. Αυτό βοηθά στην ενσωμάτωση του αισθητήρα SDP σε διαφορετικούς αποξηραντήρες και αγωγούς και δεξαμενές ανάντη ή μέσης ροής.

Πίνακας 2: Προδιαγραφές Rheonics Sand Detection Probe – SDP

Rheonics Sand Detection Probe - SDP
Μήκος επέκτασης	Προσαρμόσιμα
Διαδικασία σύνδεσης	Προσαρμόσιμα
Μέγιστη. Παραλλαγές βαθμολογίας πίεσης	10,000 psi (690 bar, 69 MPa) 15,000 psi (1035 bar, 103 MPa) 25,000 psi (1724 bar, 172 MPa)
Υλικό	Ανοξείδωτο χάλυβα 316 Το Hastelloy C22 διατίθεται για περιβάλλον υψηλής διάβρωσης
Πιστοποιήσεις	Ex (ATEX, IECEx, JPEx, κ.λπ.)
Σχέδιο	Rheonics Σχέδιο SDP

Εικόνα 6: Rheonics SDP – Ανιχνευτής ανίχνευσης άμμου

Επισκεφτείτε το επόμενο άρθρο για να μάθετε σχετικά με μια θήκη εγκατάστασης του SRD Density and Viscosity Meter σε αγωγούς πετρελαίου και φυσικού αερίου σύμφωνα με τα πρότυπα API.

Sand Level Detection Probe Εγκατάσταση SDP

Όπως φαίνεται στα Σχήματα 2, 4 και 5, ο αισθητήρας SDP μπορεί να εγκατασταθεί σε διαφορετικά σημεία ή τύπους αφαλάτωσης του ανοδικού τμήματος λαδιού και αερίου.

Ο αισθητήρας SDP μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ανίχνευση της παρουσίας άμμου ή σωματιδίων που θα μπορούσαν να «τσιμεντωθούν» και να βουλώσουν την έξοδο υπορροής σε αποτριβωτικά. Ο αισθητήρας τοποθετείται σε ένα προκαθορισμένο ύψος στο ξεφλούδισμα που θα έδειχνε εάν η στάθμη και ο όγκος της άμμου είναι αρκετά υψηλά για να ειδοποιήσει ότι απαιτείται ενέργεια από τον ελεγκτή (π.χ. PLC) και τον ενεργοποιητή (π.χ. βαλβίδα) για την αφαίρεση της άμμου. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν δύο ανιχνευτές για να σηματοδοτήσουν χαμηλά και υψηλά επίπεδα για καλύτερο αυτοματισμό του ελέγχου της βαλβίδας αφαίρεσης άμμου και αποφυγή της εξόδου οποιουδήποτε υγρού από το δοχείο στη γραμμή εξόδου στερεών.

Οι μετρήσεις SDP της στάθμης της άμμου παρέχουν πληροφορίες για το επίπεδο των στερεών εναποθέσεων σε ένα πολυφασικό ρευστό. Για παράδειγμα, εάν το ρευστό αποτελείται κυρίως από νερό, ο αισθητήρας εξάγει μια ένδειξη περίπου 1-2cP. Όταν όμως παρουσιάζονται πρόσθετα σωματίδια ή υγρά (δηλαδή άμμος, λάδι κ.λπ.), οι ενδείξεις αλλάζουν σημαντικά.

εφαρμογές:

Αυτοματοποιήστε την αφαίρεση στερεών συσσωρευτών σε Desanders και διαχωριστές που χρησιμοποιούνται για

Γεωτρήσεις πετρελαίου και φυσικού αερίου
Παράγεται αφαίρεση άμμου
Λειτουργίες δοκιμών πηγαδιών
Καθαρισμός τυλιγμένων σωλήνων
Μη ισορροπημένες εργασίες γεώτρησης
Διαχείριση υδατικών λυμάτων
Επεξεργασία νερού βιομηχανικής διεργασίας
Επεξεργασία απορροής ομβρίων υδάτων
Μονάδα αφαλάτωσης
Εγκατάσταση ανακύκλωσης

οφέλη:

Συμπαγής, στιβαρός σχεδιασμός
Χωρίς κινούμενα μέρη, μηδενική συντήρηση ή σέρβις
Μειώνει το κόστος λειτουργίας του αφαλατωτή, καθιστώντας την παραγωγή φρέατος υψηλής παραγωγής άμμου οικονομική
Μειώνει τη διάβρωση στερεών της βαλβίδας εκκένωσης συσσωρευτή μέσω ενεργοποίησης βάσει συμβάντων
Βοηθά στη μείωση της μόλυνσης από λάδι στην άμμο αποτρέποντας το σχηματισμό λάσπης και ανακουφίζει από δύσκολα προβλήματα συσσώρευσης στερεών

Λειτουργίες:

Διατίθεται σε μεγάλη γκάμα διαστάσεων και πίεσης
Διατίθεται με φλάντζες συμβατές με ASME και API 6-A και άλλες συνδέσεις διεργασιών
Δεν απαιτείται επιτόπια θέση σε λειτουργία ή βαθμονόμηση
Συνοδεύεται από οθόνη στάθμης άμμουoring λογισμικό με εύκολο να ορίσετε επίπεδα ειδοποιήσεων και συναγερμών
Δυνατότητα ενεργοποίησης και της βαλβίδας εκκένωσης του συσσωρευτή απευθείας από το σύστημα αισθητήρων
Καμία απώλεια πίεσης λειτουργίας λόγω εγκατάστασης αισθητήρα σε καθαριστικό ή συσσωρευτή

Εγκατάσταση & Υποστήριξη:

Εύκολο στην εγκατάσταση
Αισθητήρας αισθητήρας κατασκευασμένος για να χωράει σε οποιαδήποτε θύρα του αφαλατωτή
Πιστοποίηση EX
Δεν χρειάζεται θέση σε λειτουργία ή βαθμονόμηση
Λειτουργία δοκιμής για έλεγχο λειτουργίας και ευαισθησίας του αισθητήρα
Παγκόσμια υποστήριξη με απομακρυσμένη διάγνωση και διαμόρφωση των αισθητήρων

Αυτόματο σύστημα αφαίρεσης άμμου

Η Rheonics Ο ανιχνευτής ανίχνευσης στάθμης άμμου, SDP, οδηγεί τον δρόμο για την αυτοματοποιημένη απομάκρυνση των συσσωρεύσεων άμμου σε αποτριβωτικά και διαχωριστές που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Αυτό γίνεται ανιχνεύοντας την παρουσία άμμου ή στερεών στη γραμμή πριν προκαλέσουν σοβαρές ζημιές στον εξοπλισμό και στέλνοντας ένα σήμα για την ενεργοποίηση μιας βαλβίδας στη γραμμή υπορροής για μεταφορά άμμου και αργότερα αφαίρεση.

Εικόνα 7: Έλεγχος αφαίρεσης άμμου με Rheonics Ανιχνευτής ανίχνευσης άμμου SRV-SDP

Πολυάριθμες εταιρείες κατασκευάζουν και λειτουργούν Desanders για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Μερικοί από αυτούς are:

Περισσότερα για τη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου

Η βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου περιλαμβάνει την εξερεύνηση, την εξόρυξη, τη διύλιση, τη μεταφορά και την εμπορία προϊόντων πετρελαίου. Είναι μια πολυφασική και πολύπλοκη διαδικασία που επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό την παγκόσμια οικονομία, καθώς παρέχει την πιο χρησιμοποιούμενη πηγή ενέργειας σήμερα.

Τα βήματα που περιλαμβάνονται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου χωρίζονται στους ακόλουθους τομείς ή τμήματα:

Ανοδικά: Το ανάντη τμήμα είναι υπεύθυνο για την εξερεύνηση, την ανακάλυψη και την εξόρυξη αργού πετρελαίου και φυσικού αερίου από υπόγειους ταμιευτήρες.
Midstream: Το τμήμα midstream ασχολείται με τη μεταφορά και το storing αργού πετρελαίου και φυσικού αερίου.
Κατάντη: Το κατάντη τμήμα εστιάζει στη διύλιση του αργού πετρελαίου στα διάφορα προϊόντα του και στην εμπορία αυτών των προϊόντων στους καταναλωτές.

Στις μέρες μας, η βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου αντιμετωπίζει πολλές προκλήσεις. Από όλα αυτά, η περιβαλλοντική πτυχή είναι υψίστης σημασίας περισσότερο, καθώς έχουν προκύψει εναλλακτικές καθαρότερες πηγές ενέργειας όπως η ηλιακή ή η αιολική ενέργεια. Το κόστος που συνεπάγεται αυτός ο κλάδος παίζει βασικό ρόλο στις μέρες μας και θα έχει αυξανόμενη σημασία στο μέλλον για τον καθορισμό της βιωσιμότητας και της κερδοφορίας αυτού του κλάδου. Οι εταιρείες πετρελαίου και φυσικού αερίου επενδύουν σε πιο καθαρές στρατηγικές και είναι πάντα σε επιφυλακή για να βελτιώσουν όσο το δυνατόν περισσότερο την απόδοση.

Γεωτρήσεις που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου [1]

Περισσότερα για την παραγωγή άμμου

Γνωστό και ως εισροή άμμου ή εισβολή άμμου, αυτό το ζήτημα μπορεί να περιγραφεί ως η πρόσβαση, η συσσώρευση και η στερεοποίηση άμμου ή άλλων σωματιδίων μέσα στους αγωγούς ή τα μηχανήματα που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου κατά την εξόρυξη, τη μεταφορά και την αποθήκευση.

Οι κεφαλές φρεατίων είναι εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στην ανάντη περιοχή της βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου για τη ρύθμιση της ροής των υδρογονανθράκων που εξάγονται από ένα υπόγειο πηγάδι. Αυτά είναι τα πρώτα κομμάτια εξοπλισμού που κινδυνεύουν από εναποθέσεις άμμου, επομένως λειτουργούν ως επί το πλείστον με Desanders ή Sand Separators, που περιγράφονται παρακάτω σε αυτό το άρθρο.

Ο σχηματισμός άμμου είναι ένα επαναλαμβανόμενο ζήτημα, ιδιαίτερα σε πηγάδια που έχουν ανοίξει σε μη στερεοποιημένες δεξαμενές ψαμμίτη. Όταν η πίεση στη δεξαμενή πέσει κάτω από την αντοχή του σχηματισμού, οι κόκκοι της άμμου μπορούν να αποκολληθούν από τα γύρω πετρώματα και να ρέουν στο πηγάδι μαζί με το παραγόμενο πετρέλαιο ή αέριο.

Μερικές από τις συνέπειες της παραγωγής άμμου είναι:

Μειωμένη παραγωγικότητα πηγαδιών: Η παραγωγή άμμου μπορεί να φράξει εν μέρει ή πλήρως το πηγάδι, μειώνοντας τη ροή πετρελαίου ή φυσικού αερίου. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε μείωση του όγκου, της ποιότητας και των εσόδων παραγωγής. Οι παραγωγές κάτω από τα προβλεπόμενα ή οικονομικά επίπεδα μπορούν να επηρεάσουν αρνητικά την κερδοφορία ενός πηγαδιού.
Βλάβη εξοπλισμού κάτω οπής: Η απόθεση άμμου μπορεί να διαβρώσει και να βουλώσει τους σωλήνες, τις βαλβίδες, τις αντλίες κ.λπ., προκαλώντας δαπανηρή ζημιά και απαιτώντας πρόωρη αντικατάσταση. Αυτό μπορεί να επηρεάσει τα τμήματα ανάντη και μέσης ροής, εάν το φιλτράρισμα ή η αφαίρεση της άμμου δεν εκτελεστεί σωστά κατά την εξαγωγή. Το αυξημένο κόστος λειτουργίας μπορεί γρήγορα να καταστήσει αντιοικονομικό να παράγει ένα πηγάδι.
Αστάθεια στο φρεάτιο: Η παραγωγή άμμου μπορεί να αποσταθεροποιήσει το φρεάτιο, αυξάνοντας τον κίνδυνο κατάρρευσης του φρέατος. Αυτό μπορεί να είναι σοβαρός κίνδυνος για την ασφάλεια και μπορεί να απαιτήσει το κλείσιμο ή την εγκατάλειψη του φρεατίου. Επιπλέον, ο δημοσιονομικός αντίκτυπος θα ήταν σημαντικός και μπορεί να θέσει σε κίνδυνο τη συνολική πρόσβαση στη δεξαμενή.

Για την επίλυση του προβλήματος της παραγωγής άμμου, συνήθως εφαρμόζονται μέθοδοι διήθησης και διαχωρισμού άμμου στις εγκαταστάσεις παραγωγής.

Αποποίηση ευθυνών

Οι φωτογραφίες, οι φωτογραφίες και οι εικόνες που χρησιμοποιούνται είναι για λόγους απεικόνισης και δεν αποτελούν εγγύηση ή ισχυρισμούς σχετικά με την καταλληλότητα χρήσης και δεν πρέπει να ερμηνεύονται ως ρητή ή σιωπηρή σύσταση ή έγκριση. Σε όλες τις εικόνες αποδίδεται η κατάλληλη πίστωση από την πηγή πρόσβασής μας και με τη χρήση τους εδώ δεν προσδιορίζουμε ούτε καθιερώνουμε κανένα πνευματικό δικαίωμα που ανήκει και παραμένει ανεπηρέαστο από τον υπάρχοντα κάτοχο πνευματικών δικαιωμάτων αυτού του υλικού.