Χρήση μετρήσεων ιξώδους σε πραγματικό χρόνο σε εργασίες διυλιστηρίου για μεγαλύτερη απόδοση, ευελιξία και κερδοφορία

Η διαθεσιμότητα και οι τιμές αργού πετρελαίου αλλάζουν συνεχώς. Υπό αυτές τις συνθήκες, το καθήκον των παραγωγών διυλιστηρίων να διατηρούν ή να αυξάνουν τη χωρητικότητα, μειώνοντας παράλληλα το κόστος γίνεται όλο και πιο περίπλοκο. Καθώς οι χειριστές πλοηγούνται στο δρόμο προς μεγαλύτερη αποδοτικότητα και κερδοφορία, εξαρτώνται από τη λήψη με συνέπεια ακριβών δεδομένων μέτρησης της διαδικασίας σε όλες τις εφαρμογές.

Το πετρέλαιο παραμένει ένας από τους σημαντικότερους υδρογονάνθρακες στην παγκόσμια αγορά. Παραμένει η πρωταρχική πηγή υγρών και καυσίμων μεταφοράς, και μια κρίσιμη οντότητα για τη βιομηχανία πολυμερισμού. Το ιξώδες είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό υγρού για πολλούς λόγους. Μπορεί να είναι μια λειτουργική ιδιότητα ή μπορεί να συσχετιστεί με ένα αποκλειστικό χαρακτηριστικό. Μπορεί να σχετίζεται με την αποδοτικότητα της χρήσης. Το πιο σημαντικό, το ιξώδες είναι μια ένδειξη του τρόπου χειρισμού ενός υγρού - αντλείται, φιλτράρεται και αναδεύεται.

Κάθε εξευγενισμένο πετρελαϊκό προϊόν που λαμβάνεται από αργό πετρέλαιο έχει συγκεκριμένη χρήση:

• Το υγροποιημένο αέριο πετρελαίου (LPG), επίσης γνωστό ως βουτάνιο και προπάνιο, χρησιμοποιείται ως καύσιμο αυτοκινήτων ή συσκευάζεται σε φιάλες και χρησιμοποιείται για οικιακούς σκοπούς.
• Η βενζίνη και το ντίζελ χρησιμοποιούνται ως καύσιμα για οχήματα με κινητήρα.
• Το κηροζίνη χρησιμοποιείται ως καύσιμο jet.
• Η Νάφθα είναι μια σημαντική πετροχημική πρώτη ύλη.
• Το θερμαντικό λάδι χρησιμοποιείται για τη θέρμανση
• Τα βασικά έλαια χρησιμοποιούνται για την παραγωγή λιπαντικών.
• Η άσφαλτος, που μερικές φορές ονομάζεται άσφαλτος, χρησιμοποιείται για να ανοίξει δρόμους.

Το αργό πετρέλαιο ταξινομείται ως ελαφρύ ή βαρύ έλαιο με βάση διαφορετικές φυσικές ιδιότητες, όπως μοριακό βάρος, ιξώδες, πυκνότητα και βαρύτητα API. Το ιξώδες και η πυκνότητα διαδραματίζουν πολύ σημαντικό ρόλο στην παραγωγή πετρελαίου, στη μεταφορά μέσω αγωγών και στις διαδικασίες ανάκτησης λαδιού.

Το ιξώδες είναι μια από τις πιο κρίσιμες μετρήσεις που πραγματοποιούνται σε διυλιστήριο. Όλοι οι πελάτες αγοράζουν προϊόντα διυλιστηρίου που διακρίνονται από τους βαθμούς ιξώδους τους, με βάση διεθνώς αποδεκτούς κανόνες όπως το ASTM. Το ιξώδες είναι κεντρικό στοιχείο για τον προσδιορισμό της ποιότητας του προϊόντος. Επίσης, είναι ζωτικής σημασίας για την προστασία μηχανημάτων επεξεργασίας, όπως αντλιών και συμπιεστών.

Τα εξευγενισμένα προϊόντα έχουν καθοριστεί από το ιξώδες τους. Μέθοδοι και τεχνολογίες έχουν αναπτυχθεί με την πάροδο του χρόνου για να δώσουν στους χειριστές μεγαλύτερο έλεγχο στις λειτουργίες τους. Σήμερα, οι βελτιώσεις στη μέτρηση και τον έλεγχο του ιξώδους οδηγούν σε τεράστιες αυξήσεις κερδοφορίας για τα διυλιστήρια. Η δυσκολία και το υψηλό κόστος των μετρήσεων ιξώδους και πυκνότητας σε συνθήκες δεξαμενής είναι οι κύριοι λόγοι για την έλλειψη τέτοιων δεδομένων σε άλλες θερμοκρασίες. Επιπλέον, το ιξώδες και η πυκνότητα είναι σημαντικές οδηγίες για αριθμητικές προσομοιώσεις για τον προσδιορισμό της οικονομίας και της επιτυχίας του έργου Enhanced oil recovery (EOR).

Σε γενικές γραμμές οι διαδικασίες στα διυλιστήρια όπου οι μετρήσεις ιξώδους και η διαχείριση παίζουν κεντρικό ρόλο στις εργασίες διυλιστηρίου είναι οι ακόλουθες:

• Συνδυάζοντας
• Μεταφορές / Μεταφορές
• Ανίχνευση
• Μέτρηση
• Ε & Α, Blending Chemistry

Ακριβείς εργασίες ανάμειξης

Η ανάμειξη είναι η ανάμειξη αργού πετρελαίου, συμπυκνωμάτων ή πίσσας - όλα με ποικίλες ιδιότητες και τιμές - σε ένα ρεύμα για να γίνει ένας νέος τύπος αργού πετρελαίου πιο κατάλληλος για μεταφορά και επεξεργασία διυλιστηρίων. Η ανάμειξη στο διυλιστήριο έχει πολλά ζητήματα. Οδηγείται από -

• όγκοι παραγωγής & ποσότητες πηγαδιών
• εφοδιαστική, δηλαδή μετακίνηση όγκων στην αγορά με χρήση σωλήνων, σιδηροδρόμων, φορτηγίδων ·
• απαιτήσεις πλακών τροφοδοσίας διυλιστηρίου και διαμορφώσεις μονάδας επεξεργασίας.

Το κύριο μέλημα είναι οι ακριβείς αναλογίες κάθε προϊόντος που αναμιγνύονται σε οποιαδήποτε δεδομένη συνταγή. Αυτή η ακρίβεια ανάμειξης εξαρτάται από πολλές μεταβλητές εντός του συστήματος. Η κύρια συσκευή μέτρησης καθορίζει τη συνολική ακρίβεια του συστήματος. Έτσι, η επιλογή μετρητή έχει μεγάλη σημασία.

Η ανάμειξη δύο ή περισσότερων αργού πετρελαίου για την επίτευξη της σωστής ισορροπίας των ιδιοτήτων των ζωοτροφών μπορεί να προκαλέσει άγνωστα ζητήματα με ασυμβατότητες αργού. Αυτό με τη σειρά του μπορεί να εισαγάγει επιταχυνόμενη ρύπανση, και συνεπώς πρόσθετο κόστος ενέργειας με τον θερμαντήρα με ακάθαρτη μονάδα και πιθανό προηγούμενο κλείσιμο για τον καθαρισμό του εναλλάκτη.

Τις περισσότερες φορές, μπορεί να είναι πολύ δύσκολο να γίνει διάκριση μεταξύ διαρροής και αποδεκτών αποκλίσεων από το μοντέλο λόγω μεταβαλλόμενων συνθηκών στον αγωγό, σφαλμάτων μέτρησης και αλλαγών με θερμοκρασίες και πιέσεις. Απαιτείται αξιόπιστη οργάνωση για την ανίχνευση οποιασδήποτε αλλαγής στη ροή διεργασιών και για να μπορέσει ο χειριστής να αντιδρά αποτελεσματικά σε οποιαδήποτε τέτοια αλλαγή. Υπάρχουν πολλά οφέλη με τη χρήση οργάνων για την παρακολούθηση των ιδιοτήτων του μείγματος σε πραγματικό χρόνο και την κατάλληλη επιλογή διορθωτικών παρεμβάσεων όταν είναι απαραίτητο:

• Βελτίωση στις αποδόσεις συγκεκριμένων προϊόντων διυλιστηρίου κατά την επεξεργασία σχιστόλιθου και πίσσας
• Κατάλληλη ανίχνευση τελικού σημείου των εργασιών ανάμειξης / ανάμειξης για εξοικονόμηση ενέργειας και διασφάλιση ποιότητας
• Συνεπής ποιότητα ροής τροφοδοσίας σε διυλιστήρια που επεξεργάζονται μη συμβατικά βαρέα αργά έλαια και έλαια σχιστόλιθου.
• Μεγαλύτερη ευελιξία στην αντιμετώπιση παραλλαγών: Χρησιμοποιώντας το αργό πετρέλαιο και τις παραλλαγές τιμολόγησης ασφάλτου στην αγορά.
• Μείωση της σχετικής ρύπανσης και διάβρωσης με βελτιωμένη ανίχνευση επιπέδου γαλακτώματος.
• Ο συνδυασμός ποιοτικού ελέγχου με όργανα αυτοματισμού διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο μπορεί να μειώσει τις ανάγκες αναβάθμισης διυλιστηρίου.

Τα διυλιστήρια χρησιμοποιούν μετρήσεις ιξώδους in-line για να βελτιώσουν τη συνοχή της παραγωγής. Το ιξωδόμετρο βρίσκεται σε γραμμή παράκαμψης μιας κύριας γραμμής και χρησιμοποιείται για τη διατήρηση της προσθήκης αραιωτικού για την επίτευξη της ιδανικής προδιαγραφής πελάτη για πρώτη φορά. Τα διυλιστήρια που χρησιμοποιούν σύστημα ανάμειξης με βάση τον αναλυτή έχουν δυνατότητες προσδιορισμού σημαντικών ιδιοτήτων κάθε αργού πετρελαίου. Αυτό επιτρέπει την πραγματοποίηση προσαρμογών ανάμειξης που μπορούν να επηρεάσουν την επιθυμητή ποιότητα και ποσότητες προϊόντος. Ο προγραμματισμός βελτιώνεται επίσης με την ορατότητα στα εισερχόμενα χαρακτηριστικά αργού και επιπλέον επιτόπια ανάλυση πριν φορτιστεί στη μονάδα αργού.

Κίνηση λαδιού διυλιστηρίου: Διασφάλιση της σωστής ποιότητας και ποσότητας κατά τη μεταφορά

Η μεταφορά θεμάτων αναφέρεται στις συναλλαγές που αφορούν τη μεταφορά φυσικής ουσίας από έναν φορέα εκμετάλλευσης σε άλλον. Ο ποιοτικός έλεγχος κατά τη διάρκεια αυτών των πράξεων είναι χρήσιμος για τη διασφάλιση των μερών που εμπλέκονται στη συναλλαγή.

Η παραγωγή αργού πετρελαίου πρέπει να πληροί συγκεκριμένες προδιαγραφές πυκνότητας, ιξώδους και κοπής νερού για μεταφορά φύλαξης που ορίζονται από εταιρείες αγωγών. Η μη τήρηση αυτών των προϋποθέσεων πριν από την αποστολή μπορεί να οδηγήσει σε σημαντικές χρεώσεις επανεπεξεργασίας και διακοπή λειτουργίας. Οι μηχανικοί αναζητούν μια ολοκληρωμένη λύση που επιτρέπει την ακριβή μέτρηση της συμμόρφωσης. Πρέπει να διασφαλίσουν ότι η ποιότητα του αργού πετρελαίου πληροί ή υπερβαίνει όλες τις απαιτούμενες συνθήκες διεργασίας πριν από την αποστολή εγκαταλείψει την εγκατάσταση ή το σημείο μεταφοράς φύλαξης.

Η χερσαία μέτρηση είναι μία από τις τερματικές δραστηριότητες όπου είναι χρήσιμη η συμμόρφωση της ποιότητας με τις μετρήσεις ιξώδους και πυκνότητας. Όταν το αργό πετρέλαιο έρχεται στην ξηρά, μετριέται. Αυτό επηρεάζει τις πληρωμές της φορολογίας ή της μεταφοράς επιμέλειας. Χρησιμοποιούνται συγκρίσιμα συστήματα μεταξύ αγοραστή και πωλητή και συγκρίνονται δεδομένα. Οι μεταφορές μεταξύ πλατφόρμας, αγωγού και χερσαίας αποθήκευσης και διανομής είναι ευκαιρίες μέτρησης, καθώς κάθε αγοραστής θέλει να είναι σίγουρος για το τι έχει παρασχεθεί. Οι μετρήσεις πυκνότητας είναι χρήσιμες για αυτούς τους υπολογισμούς και υπολογισμούς.

Το κύριο μέλημα των συστημάτων μέτρησης είναι ο τύπος του μετρητή για την εφαρμογή, με κύριο παράγοντα την επιλογή ενός μετρητή να είναι το ιξώδες και η ευπάθεια του αέρα. Άλλες επιρροές πρέπει να εξεταστούν όπως σωληνώσεις, δονήσεις, ηλεκτρική εγκατάσταση, ρύθμιση ροής, χημική συμβατότητα, υδραυλικά συστήματος και προηγούμενη εμπειρία. Ένας πλήρης κατάλογος επιλογών εξοπλισμού περιλαμβάνει το μετρητή, το φίλτρο, τη βαλβίδα ελέγχου και ένα σύστημα εξάλειψης του αέρα, το οποίο απαιτεί σημαντική προσοχή, καθώς πρέπει να αποτρέψει την είσοδο αέρα στο σύστημα μέτρησης.

Βελτίωση των λειτουργιών διυλιστηρίου: Υπόλοιπο μάζας επεξεργασίας και έλεγχος ζημιών

Τα ισοζύγια μάζας μονάδας διαδικασίας μπορεί να είναι μια πρόκληση λόγω σφαλμάτων μέτρησης. Χωρίς ακριβή μέτρηση, οι πραγματικές απώλειες δεν μπορούν να εντοπιστούν και τα μοντέλα βελτιστοποίησης καθίστανται αναξιόπιστα. Πολλά διυλιστήρια βασίζονται σε μετρήσεις ογκομετρικής και πυκνότητας εργαστηρίου για τα υπόλοιπά τους, παρόλο που και οι δύο μετρήσεις επηρεάζονται από την αλλαγή των συνθηκών της διαδικασίας. Ο μετρητής πυκνότητας Inline βελτιώνει σημαντικά τα υπόλοιπα μετρώντας την πυκνότητα στο διαδίκτυο, η οποία μπορεί να αντικαταστήσει τις μετρήσεις πυκνότητας εργαστηρίου για να δώσει έναν πιο ακριβή υπολογισμό.

Κατανόηση της χημείας του μίγματος αργού πετρελαίου για βελτιστοποιήσεις

 Εκτός από την κατάλληλη υποδομή για ανάμειξη στον τερματικό σταθμό, η κατανόηση της χημείας της ανάμειξης αργού πετρελαίου είναι κρίσιμη. Υπάρχουν περίπου 150+ αργά έλαια που διακινούνται διεθνώς και αυτά τα αργά έλαια διαφέρουν σε χαρακτηριστικά, ποιότητα και ιδιότητες. Οι λειτουργίες ανάμειξης αργού πετρελαίου, ασφάλτου και συμπυκνωμάτων εξαρτώνται από τις φυσικές και χημικές ιδιότητές τους για να πληρούν τις προδιαγραφές του διυλιστηρίου.

Το ιξώδες και η πυκνότητα είναι σημαντικές φυσικές ιδιότητες του αργού πετρελαίου. Ωστόσο, υπάρχει έλλειψη πρακτικών μοντέλων για τον υπολογισμό αυτών των ιδιοτήτων για το βαρύ λάδι σε υψηλές θερμοκρασίες. Οι μετρητές ιξώδους και πυκνότητας μπορούν να επιτρέψουν στους μηχανικούς να αποκτήσουν ακριβή μοντέλα που μπορούν να προβλέψουν επιτυχώς αυτές τις δύο σημαντικές ιδιότητες ρευστού και να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες ανάμειξης για διαφορετικά υγρά σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών.

Ο διαδικτυακός χαρακτηρισμός των ιδιοτήτων αργού πετρελαίου παρέχει ένα αποτελεσματικό εργαλείο για τη χρήση αργού πετρελαίου για τη λήψη του υψηλότερου περιθωρίου διύλισης με το χαμηλότερο κόστος. Αυτό υποχρεώνει τα διυλιστήρια και τους σταθμούς ανάμειξης να αλλάζουν συχνά την ποιότητα του αργού πετρελαίου, σύμφωνα με τον εξοπλισμό των διυλιστηρίων και τις παγκόσμιες τιμές αγοράς διαφορετικών αργού πετρελαίου.

Για μετρήσεις ιξώδους στα διυλιστήρια, η παραδοσιακή προσέγγιση μέτρησης εκτός σύνδεσης με τη μέθοδο ASTM-D445. Εκτός από τις χειροκίνητες εργασίες και την εντατική συντήρηση, υπάρχει ένα σημαντικό μειονέκτημα στη χρήση των τριχοειδών σωλήνων στο εργαστήριο. Δίνουν μόνο ένα στιγμιότυπο μιας πολύ συγκεκριμένης στιγμής στο χρόνο. τη στιγμή του δείγματος. Οι συμπεριφορές ρευστού παραγωγής σε πραγματικό χρόνο δεν χαρακτηρίζονται με ακρίβεια από εργαστηριακές μετρήσεις. Όταν οι μετρήσεις γίνονται σε 8-12 ώρες, υπάρχει πάντα η πιθανότητα να χάσετε κάτι. Η επιστροφή στην απόδοση των προδιαγραφών στις διαδικασίες διυλιστηρίου μπορεί να διαρκέσει τουλάχιστον 10 ώρες, μόλις χαθεί ο έλεγχος της διαδικασίας. Τα διυλιστήρια μπορούν να εξοικονομήσουν έως 100,000 $ έως 500,000 $ ανά εμφάνιση.

Μειονεκτήματα με ξεχωριστά όργανα για πυκνότητα και ιξώδες

Οι χειριστές χρησιμοποιούν συνήθως 2 διαφορετικά όργανα για τη μέτρηση της πυκνότητας και του ιξώδους. Υπάρχουν μείζονα ζητήματα στη χρήση δύο ξεχωριστών μέσων:

• Τα περισσότερα παραδοσιακά όργανα που χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση της πυκνότητας και του ιξώδους χρειάζονται ξεχωριστά δείγματα υγρών για ανάλυση, χρησιμοποιώντας μεγάλες ποσότητες ενός εξαιρετικά πολύτιμου δείγματος υγρού που δεν μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί
• Οι ίδιες συνθήκες θερμοκρασίας και πίεσης είναι πιο δύσκολο να επιτευχθούν σε δύο χωριστά όργανα που οδηγούν σε σφάλματα μέτρησης
• Δύσκολο να εντοπίσετε μεγάλους, ογκώδεις μετρητές πυκνότητας και ιξωδόμετρο λόγω περιορισμών χώρου και στερέωσης
• Χρειάζεται σημαντική εργασία ολοκλήρωσης σε υλικό και λογισμικό για τον συγχρονισμό των δεδομένων μέτρησης και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης

Σε εφαρμογές διυλιστηρίων όπου η παραγωγή υλικού εκτός προδιαγραφών μπορεί να κοστίσει εκατοντάδες χιλιάδες δολάρια την ημέρα, τα διυλιστήρια βασίζονται ολοένα και περισσότερο σε συνεχείς in-line μετρήσεις σε πραγματικό χρόνο για να επεκτείνουν τις παραδοσιακές εργαστηριακές δοκιμές εκτός σύνδεσης για να διασφαλίσουν την ποιότητα του προϊόντος. Οι τεχνολογίες χρησιμοποιούνται συνήθως για μετρήσεις ιξώδους σε σειρά: τριχοειδές, δονητικό και ταλαντευόμενο έμβολο. Όλα απαιτούν προετοιμασία του ρευστού που ελέγχεται έτσι ώστε να είναι τόσο συνεπές όσο τα εργαστηριακά δείγματα όσον αφορά τη θερμοκρασία, τη ροή και τα σωματίδια. Το ROI για τον εν σειρά έλεγχο ιξώδους μετριέται σε ημέρες για άσφαλτους και λιπαντικά λιπαντικά. RheonicsΗ αρχή του στρεπτικού συντονιστή είναι η προτιμώμενη τεχνολογία των in-line ιξωδομέτρων λόγω των εγγενών πλεονεκτημάτων ακρίβειας και αξιοπιστίας σε σχέση με τις ανταγωνιστικές προσεγγίσεις. Για τις εργασίες του διυλιστηρίου που πιέζονται σκληρά για να συμβαδίσουν με τη ζήτηση, αυτή η διαφορά είναι κρίσιμη.

Η αυτοματοποιημένη εν σειρά μέτρηση και έλεγχος ιξώδους είναι ζωτικής σημασίας για τον έλεγχο του ιξώδους κατά την ανάμειξη και για τη διασφάλιση της πλήρους συμμόρφωσης με τις απαιτήσεις σε πολλές παρτίδες, χωρίς να χρειάζεται να βασίζεστε σε μεθόδους μέτρησης εκτός σύνδεσης και τεχνικές λήψης δειγμάτων. Rheonics προσφέρει τις ακόλουθες λύσεις για τον έλεγχο της διαδικασίας και τη βελτιστοποίηση στη διαμόρφωση, επεξεργασία, κλιμάκωση και δοκιμή.

Μετρητές ιξώδους & πυκνότητας

1. Στη γραμμή Ιξώδες Μετρήσεις: Rheonics» SRV είναι μια συσκευή μέτρησης ιξώδους ευρείας γκάμας σε σειρά, ικανή να ανιχνεύει αλλαγές ιξώδους σε οποιαδήποτε ροή διεργασιών σε πραγματικό χρόνο.
2. Στη γραμμή Ιξώδες και πυκνότητα Μετρήσεις: Rheonics» SRD είναι ένα όργανο μέτρησης ταυτόχρονης πυκνότητας και ιξώδους. Εάν η μέτρηση πυκνότητας είναι σημαντική για τις λειτουργίες σας, το SRD είναι ο καλύτερος αισθητήρας για την κάλυψη των αναγκών σας, με δυνατότητες λειτουργίας παρόμοιες με το SRV μαζί με ακριβείς μετρήσεις πυκνότητας.

Ενσωματωμένο, κλειδί στο χέρι ποιότητα διαχείριση για εργασίες διυλιστηρίων

Rheonics προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι για διαχείριση ποιότητας από:

1. Στη γραμμή Ιξώδες Μετρήσεις: RheonicsSRV - μια ευρεία γκάμα, συσκευή μέτρησης ιξώδους εν σειρά με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας υγρού
2. Rheonics Παρακολούθηση διαδικασίας: προχωρημένος προγνωστικός ελεγκτής παρακολούθησης για παρακολούθηση και έλεγχο σε πραγματικό χρόνο παραλλαγές των συνθηκών της διαδικασίας
3. Rheonics RheoPulse με αυτόματο dόγκος: Αυτόνομο σύστημα επιπέδου 4 που δεν εξασφαλίζει συμβιβασμούς με καθορισμένα όρια ιξώδους και ενεργοποιεί αυτόματα βαλβίδες παράκαμψης ή αντλίες σε προσαρμοστικά δοσολογικά συστατικά

Ο αισθητήρας SRV βρίσκεται σε σειρά, ώστε να μετρά συνεχώς το ιξώδες (και την πυκνότητα σε περίπτωση SRD). Οι ειδοποιήσεις μπορούν να διαμορφωθούν ώστε να ειδοποιούν τον χειριστή για τις απαραίτητες ενέργειες ή ολόκληρη η διαδικασία διαχείρισης μπορεί να αυτοματοποιηθεί πλήρως με το RPTC (Rheonics Ελεγκτής Predictive Tracking). Η χρήση ενός SRV στη γραμμή διεργασίας ανάμειξης, οδηγεί σε βελτιωμένη παραγωγικότητα, περιθώρια κέρδους και επιτυγχάνεται συμμόρφωση με τους κανονισμούς. Rheonics Οι αισθητήρες έχουν συμπαγή μορφή για απλή εγκατάσταση OEM και εκ των υστέρων. Απαιτούν μηδενική συντήρηση ή επαναδιαμορφώσεις. Οι αισθητήρες προσφέρουν ακριβή, επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα ανεξάρτητα από το πώς ή πού τοποθετούνται, χωρίς καμία ανάγκη για ειδικούς θαλάμους, ελαστικά στεγανοποιητικά ή μηχανική προστασία. Χωρίς χρήση αναλώσιμων και χωρίς επαναβαθμονόμηση, το SRV και το SRD είναι εξαιρετικά εύκολο στη χρήση με αποτέλεσμα εξαιρετικά χαμηλό κόστος λειτουργίας διάρκειας ζωής.

Μόλις δημιουργηθεί το περιβάλλον της διαδικασίας, απαιτείται συνήθως λίγη προσπάθεια για τη διατήρηση της συνέπειας ακεραιότητας των συστημάτων – οι χειριστές μπορούν να βασίζονται στον αυστηρό έλεγχο με Rheonics λύση διαχείρισης ποιότητας διυλιστηρίου.

Τα διυλιστήρια μπορούν να αξιοποιήσουν με τον καλύτερο τρόπο τις προόδους στην τεχνολογία αυτοματισμού Rheonics

Rheonics τα συστήματα αυτοματισμού περιλαμβάνουν χαρακτηριστικά πέρα ​​από τα παλαιού τύπου συστήματα, όπως ενσωματωμένους προηγμένους αλγόριθμους ελέγχου διεργασιών, στατιστική παρακολούθησηoring, οθόνη έξυπνης συσκευήςoring και την κατάσταση υγείας περιουσιακών στοιχείωνoring. Φέρνουν τα δεδομένα της διαδικασίας και της κατάστασης των περιουσιακών στοιχείων τόσο στη λειτουργία όσο και στη συντήρηση, επιτρέποντας νέους και αποτελεσματικούς τρόπους για την ενοποίηση των διαδικασιών εργασίας και τη βελτίωση της επικαιρότητας και της ακρίβειας των αποφάσεων.

Συμπαγής μορφή, χωρίς κινούμενα μέρη και χωρίς συντήρηση

RheonicsΤο SRV και το SRD έχουν πολύ μικρό συντελεστή μορφής για απλή εγκατάσταση OEM και εκ των υστέρων. Επιτρέπουν την εύκολη ενσωμάτωση σε οποιαδήποτε ροή διαδικασίας. Καθαρίζονται εύκολα και δεν απαιτούν συντήρηση ή επαναδιαμόρφωση. Έχουν μικρό αποτύπωμα που επιτρέπει την ενσωματωμένη εγκατάσταση σε οποιαδήποτε γραμμή διαδικασίας, αποφεύγοντας τυχόν πρόσθετο χώρο ή απαίτηση προσαρμογέα.

Υψηλή ευστάθεια και ευαισθησία στις συνθήκες τοποθέτησης: Είναι δυνατή οποιαδήποτε ρύθμιση

Rheonics Τα SRV και SRD χρησιμοποιούν μοναδικό κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ομοαξονικό αντηχείο, στον οποίο δύο άκρα των αισθητήρων στρίβουν σε αντίθετες κατευθύνσεις, ακυρώνοντας τις ροπές αντίδρασης στη στερέωσή τους και ως εκ τούτου καθιστούν τους εντελώς αναίσθητους στις συνθήκες τοποθέτησης και τους ρυθμούς ροής. Το στοιχείο αισθητήρα βρίσκεται απευθείας στο υγρό, χωρίς ειδικό περίβλημα ή προστατευτικό κλωβό.

Άμεσες ακριβείς μετρήσεις σχετικά με την ποιότητα παραγωγής - Πλήρης επισκόπηση συστήματος και έλεγχος πρόβλεψης

Rheonics» RheoPulse Το λογισμικό είναι ισχυρό, διαισθητικό και βολικό στη χρήση. Το ρευστό επεξεργασίας σε πραγματικό χρόνο μπορεί να παρακολουθείται στον ενσωματωμένο IPC ή σε εξωτερικό υπολογιστή. Η διαχείριση πολλαπλών αισθητήρων που διασκορπίζονται σε ολόκληρο το εργοστάσιο γίνεται από ένα μόνο ταμπλό. Καμία επίδραση της παλμικής πίεσης από την άντληση στη λειτουργία του αισθητήρα ή την ακρίβεια της μέτρησης. Χωρίς αποτέλεσμα δόνησης.

Ενσωματωμένες μετρήσεις, δεν απαιτείται γραμμή παράκαμψης

Εγκαταστήστε άμεσα τον αισθητήρα στη ροή της διαδικασίας σας για να κάνετε μετρήσεις ιξώδους σε πραγματικό χρόνο (και πυκνότητα). Δεν απαιτείται γραμμή παράκαμψης: ο αισθητήρας μπορεί να βυθιστεί εν σειρά. ο ρυθμός ροής και οι δονήσεις δεν επηρεάζουν τη σταθερότητα και την ακρίβεια της μέτρησης.

Εύκολη εγκατάσταση και δεν απαιτούνται επαναδιαμορφώσεις / επαναβαθμονομήσεις - μηδενική συντήρηση / χρόνοι λειτουργίας

Στην απίθανη περίπτωση βλάβης του αισθητήρα, αντικαταστήστε τους αισθητήρες χωρίς να αντικαταστήσετε ή να επαναπρογραμματίσετε τα ηλεκτρονικά. Αναπτυσσόμενες αντικαταστάσεις τόσο για αισθητήρες όσο και για ηλεκτρονικά χωρίς ενημερώσεις υλικολογισμικού ή αλλαγές βαθμονόμησης. Εύκολη τοποθέτηση. Διατίθεται με τυπικές και προσαρμοσμένες συνδέσεις διεργασιών όπως NPT, Tri-Clamp, DIN 11851, Φλάντζα, Varinline και άλλες συνδέσεις υγιεινής και υγιεινής. Χωρίς ειδικούς θαλάμους. Αφαιρείται εύκολα για καθαρισμό ή επιθεώρηση. Το SRV είναι επίσης διαθέσιμο με DIN11851 και tri-clamp σύνδεση για εύκολη τοποθέτηση και αποσυναρμολόγηση. Οι ανιχνευτές SRV είναι ερμητικά σφραγισμένοι για Clean-in-place (CIP) και υποστηρίζουν πλύση υψηλής πίεσης με συνδέσμους IP69K M12.

Rheonics Τα όργανα διαθέτουν αισθητήρες από ανοξείδωτο χάλυβα και προαιρετικά παρέχουν προστατευτικές επιστρώσεις για ειδικές καταστάσεις.

Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας

Τροφοδοσία 24V DC με ρεύμα λιγότερο από 0.1 A κατά την κανονική λειτουργία.

Γρήγορος χρόνος απόκρισης και ιξώδες με αντιστάθμιση θερμοκρασίας

Τα εξαιρετικά γρήγορα και στιβαρά ηλεκτρονικά, σε συνδυασμό με ολοκληρωμένα υπολογιστικά μοντέλα, κάνουν Rheonics συσκευές από τις πιο γρήγορες, ευέλικτες και πιο ακριβείς στον κλάδο. Τα SRV και SRD δίνουν σε πραγματικό χρόνο, ακριβείς μετρήσεις ιξώδους (και πυκνότητας για SRD) κάθε δευτερόλεπτο και δεν επηρεάζονται από τις διακυμάνσεις του ρυθμού ροής!

Ευρείες λειτουργικές δυνατότητες

RheonicsΤα όργανα είναι κατασκευασμένα για να κάνουν μετρήσεις στις πιο δύσκολες συνθήκες.

SRV είναι διαθέσιμο με το ευρύτερο λειτουργικό εύρος στην αγορά για ιξωδόμετρο ενσωματωμένης διαδικασίας:

• Εύρος πίεσης έως 5000 psi
• Θερμοκρασία από -40 έως 200 ° C
• Εύρος ιξώδους: 0.5 cP έως 50,000 cP (και υψηλότερο)

SRD: Μονό όργανο, τριπλή λειτουργία - Ιξώδες, θερμοκρασία και πυκνότητα

RheonicsΤο SRD είναι ένα μοναδικό προϊόν που αντικαθιστά τρία διαφορετικά όργανα για μετρήσεις ιξώδους, πυκνότητας και θερμοκρασίας. Εξαλείφει τη δυσκολία συντοπισμού τριών διαφορετικών οργάνων και παρέχει εξαιρετικά ακριβείς και επαναλαμβανόμενες μετρήσεις στις πιο σκληρές συνθήκες.

Διαχειριστείτε ανάμειξης πιο αποτελεσματικά, μειώστε το κόστος και βελτιώστε την παραγωγικότητα

Ενσωματώστε ένα SRV στη γραμμή διαδικασίας και διασφαλίστε τη συνοχή με την πάροδο των ετών. Το SRV παρακολουθεί και ελέγχει συνεχώς το ιξώδες (και την πυκνότητα σε περίπτωση SRD) και ενεργοποιεί τις βαλβίδες προσαρμοστικά για τη δοσολογία των συστατικών του μείγματος. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία με ένα SRV και δοκιμάστε λιγότερες διακοπές λειτουργίας, χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, λιγότερες μη συμμορφώσεις και εξοικονόμηση κόστους υλικού. Και στο τέλος όλων, συμβάλλει σε μια καλύτερη κατώτατη γραμμή και ένα καλύτερο περιβάλλον!

Εξαιρετικό σχεδιασμό και τεχνολογία αισθητήρων

Τα εξελιγμένα, κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ηλεκτρονικά είναι ο εγκέφαλος αυτών των αισθητήρων. Τα SRV και SRD είναι διαθέσιμα με βιομηχανικές συνδέσεις διεργασιών όπως ¾” NPT, DIN 11851, Flange και Tri-clamp επιτρέποντας στους χειριστές να αντικαταστήσουν έναν υπάρχοντα αισθητήρα θερμοκρασίας στη γραμμή διεργασίας τους με SRV/SRD παρέχοντας εξαιρετικά πολύτιμες και εύχρηστες πληροφορίες για το υγρό διεργασίας, όπως το ιξώδες, εκτός από την ακριβή μέτρηση της θερμοκρασίας με χρήση Pt1000 (διατίθεται DIN EN 60751 Class AA, A, B) .

Ηλεκτρονικά κατασκευασμένα για να ταιριάζουν στις ανάγκες σας

Διαθέσιμο τόσο στο περίβλημα του πομπού όσο και στη βάση ράγας DIN μικρής μορφής, το ηλεκτρονικό αισθητήρα επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε γραμμές διεργασίας και σε εσωτερικούς χώρους εξοπλισμού μηχανών.

Εύκολη ενσωμάτωση

Πολλαπλές μέθοδοι αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας που εφαρμόζονται στα ηλεκτρονικά αισθητήρα καθιστούν τη σύνδεση με βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου απλή και απλή.

Επιλογές αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας

Προαιρετικές επιλογές ψηφιακής επικοινωνίας

Rheonics προσφέρει εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες πιστοποιημένους από ATEX και IECEx για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα. Αυτοί οι αισθητήρες συμμορφώνονται με τις βασικές απαιτήσεις υγείας και ασφάλειας που σχετίζονται με το σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού και συστημάτων προστασίας που προορίζονται για χρήση σε δυνητικά εκρηκτικές ατμόσφαιρες.

Οι εγγενώς ασφαλείς και αντιεκρηκτικές πιστοποιήσεις που κατέχονται από Rheonics επιτρέπει επίσης την προσαρμογή ενός υπάρχοντος αισθητήρα, επιτρέποντας στους πελάτες μας να αποφύγουν το χρόνο και το κόστος που σχετίζεται με τον εντοπισμό και τη δοκιμή μιας εναλλακτικής λύσης. Μπορούν να παρέχονται προσαρμοσμένοι αισθητήρες για εφαρμογές που απαιτούν μία μονάδα έως και χιλιάδες μονάδες. με χρόνους παράδοσης εβδομάδων έναντι μηνών.

Rheonics SRV & SRD είναι αμφότερα πιστοποιημένα με ATEX και IECEx.

Εγκαταστήστε απευθείας τον αισθητήρα στη ροή της διαδικασίας σας για να κάνετε μετρήσεις ιξώδους και πυκνότητας σε πραγματικό χρόνο. Δεν απαιτείται παράκαμψη γραμμής: ο αισθητήρας μπορεί να βυθιστεί εν σειρά. ο ρυθμός ροής και οι δονήσεις δεν επηρεάζουν τη σταθερότητα και την ακρίβεια της μέτρησης. Βελτιστοποιήστε την απόδοση ανάμειξης παρέχοντας επαναλαμβανόμενες, διαδοχικές και συνεπείς δοκιμές στο υγρό.

Ενσωματωμένες τοποθεσίες ποιοτικού ελέγχου

• Σε δεξαμενές
• Στους σωλήνες σύνδεσης μεταξύ διαφόρων δοχείων επεξεργασίας

Όργανα / Αισθητήρες

SRV Ιξωδόμετρο Ή ένα SRD για επιπλέον πυκνότητα

Rheonics σχεδιάζει, κατασκευάζει και εμπορεύεται καινοτόμες ανίχνευση και παρακολούθηση υγρώνoring συστήματα. Ακρίβεια που κατασκευάστηκε στην Ελβετία, RheonicsΤα in-line ιξωδόμετρα και οι μετρητές πυκνότητας έχουν την ευαισθησία που απαιτεί η εφαρμογή και την αξιοπιστία που απαιτείται για να επιβιώσουν σε ένα σκληρό περιβάλλον λειτουργίας. Σταθερά αποτελέσματα – ακόμη και κάτω από αντίξοες συνθήκες ροής. Καμία επίδραση της πτώσης πίεσης ή του ρυθμού ροής. Είναι εξίσου κατάλληλο για μετρήσεις ποιοτικού ελέγχου στο εργαστήριο. Δεν χρειάζεται να αλλάξετε κανένα στοιχείο ή παράμετρο για μέτρηση σε όλο το εύρος.