Μετάβαση στο κύριο περιεχόμενο
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (ΗΠΑ)     
Παρακολούθηση μετρήσεων DV σε εργαλεία LWD, MWD, Wireline

Εισαγωγή

Η σχεδίαση αισθητήρων καταγραφής καλά στα περιλαίμια τρυπανιών προσομοιώνει μια επανάσταση στην καταγραφή και διάτρηση. Τα συστήματα δειγματοληψίας υγρών LWD, MWD και παραδοσιακών καλωδίων παροχής παρέχουν ολοκληρωμένες πληροφορίες σε πραγματικό χρόνο στο driller και επιτρέπουν σε έναν γεωλόγο να μελετήσει τον σχηματισμό ενώ πραγματοποιείται η εισβολή. Ο αυξανόμενος αριθμός κατευθύνσεων, εκτεταμένης εμβέλειας και πολύ αποκλίσεων πηγαδιών σημαίνει ότι οι τεχνολογίες MWD / LWD είναι συχνά απαραίτητες για μια αποτελεσματική τοποθέτηση πηγαδιών. Οι χειριστές ζητούν πολλά στα εργαλεία καταγραφής-γεώτρησης (LWD) και μέτρησης-ενώ-γεώτρησης (MWD), τα οποία καταναλώνουν ένα μεγάλο μέρος του προϋπολογισμού. Αναμένεται να προσφέρει εξοικονόμηση για τις εταιρείες πετρελαίου αυξάνοντας την αποδοτικότητα και την αποτελεσματικότητα των προγραμμάτων γεώτρησης. Χρησιμοποιώντας αποτελέσματα ανάλυσης ρευστών, οι εταιρείες πετρελαίου αποφασίζουν πώς να ολοκληρώσουν ένα πηγάδι, να αναπτύξουν ένα χωράφι, να σχεδιάσουν επιφανειακές εγκαταστάσεις και να αυξήσουν την παραγωγή.

κατωφέρεια-δ
κατωφέρεια-dv2

Εφαρμογή

Η ικανότητα χαρακτηρισμού των υγρών κατά την παραγωγή τους έχει μεγάλη σημασία για τις μελέτες δεξαμενών. Ωστόσο, τα περιβάλλοντα γεώτρησης καθίστανται όλο και πιο σκληρά και θέτουν σοβαρές απαιτήσεις στα εργαλεία των κατωφλιών. Τα εργαλεία LWD, MWD και wireline αποτελούνται από αισθητήρες, ηλεκτρονικά (και μετάδοση σε περίπτωση MWD) και παρέχουν πληροφορίες σχετικά με την κατευθυντική έρευνα, τη μηχανική διάτρησης και τις ιδιότητες σχηματισμού. Μετά την ανακάλυψη μιας δεξαμενής, η ανάγκη χαρακτηρισμού της σύνθεσης και των φυσικών ιδιοτήτων των παραγόμενων υγρών είναι απαραίτητη για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής πετρελαίου. Οι πληροφορίες σε πραγματικό χρόνο σχετικά με τις μεταβολές των χαρακτηριστικών ροής και της σύνθεσης ρευστών κατά τη διάρκεια της παραγωγής απαιτούν μετρήσεις στηριγμάτων που μπορούν να ανιχνεύσουν τις ιδιότητες του ρευστού σε χρονικές κλίμακες μικρότερες από εκείνες των χαρακτηριστικών ταχυτήτων ροής.

Η γνώση του ιξώδους και της πυκνότητας ρευστού σχηματισμού είναι το κλειδί για τη διαχείριση των δεξαμενών, την παραγωγή πετρελαίου, τον σχεδιασμό ολοκλήρωσης και τον προσδιορισμό του εμπορικού τους πεδίου. Η παραγωγικότητα και η απόδοση της μετατόπισης υγρών σχετίζονται άμεσα με την κινητικότητα του ρευστού, η οποία με τη σειρά της εξαρτάται από το ιξώδες του. Συνεπώς, το ιξώδες είναι μια κρίσιμη παράμετρος για την εκτίμηση της οικονομικής αξίας μιας δεξαμενής υδρογονανθράκων και επίσης για την ανάλυση των βαθμίδων σύνθεσης και της κατακόρυφης και οριζόντιας συνδεσιμότητας των δεξαμενών. Το ιξώδες όχι μόνο ελέγχει την παραγωγικότητα και την απόδοση απομάκρυνσης της δεξαμενής, αλλά επίσης διαδραματίζει σημαντικό ρόλο κατά το σχεδιασμό υποθαλάσσιου υλικού και αγωγών και για τη διαχείριση των σχετικών με τη διασφάλιση της ροής ανησυχιών.

Τα υγρά διάτρησης είναι απαραίτητα χημικά προϊόντα που χρησιμοποιούνται για δραστηριότητες εξερεύνησης κοιτασμάτων πετρελαίου, όπως η αφαίρεση των μοσχευμάτων από κάτω από την γεώτρηση, η αιώρηση και η μεταφορά μοσχευμάτων και η λίπανση της επιφάνειας γεώτρησης. Μία από τις βασικές λειτουργίες ενός υγρού γεώτρησης πετρελαίου είναι η δέσμευση των ρευστών που σχηματίζονται κατά τη διάτρηση στις επιφανειακές κλίνες τους και η πυκνότητα που χρειάζεται για την αποτελεσματική διεξαγωγή αυτής της λειτουργίας εξαρτάται από τις πιέσεις σχηματισμού υπογείων επιφανειών. Οι μετρήσεις πυκνότητας χρησιμοποιούνται για τον υπολογισμό της ελεύθερης ροής πετρελαίου και άλλων υγρών μέσω του σχηματισμού, καθώς και για τον όγκο των υδρογονανθράκων που υπάρχουν στο βράχο και, μαζί με άλλα δεδομένα, για την αξία ολόκληρου του αποθέματος δεξαμενών και αποθεμάτων. Η πυκνότητα μετράει την υδροστατική πίεση στο περιεχόμενο της γεωτρήσεως και των στερεών σε μη βαριές λάσπες. Η σωστή πυκνότητα εξασφαλίζει επαρκή υδροστατική πίεση που απαιτείται για να αποφευχθεί η σπηλαίωση του τοιχώματος της γεωτρήσεως και η διατήρηση του ρευστού σχηματισμού από την είσοδο στο φρεάτιο. Αλλά το υπερβολικά υψηλό βάρος λάσπης μειώνει το ρυθμό της διάτρησης και αυξάνει τις πιθανότητες διαφορικής κόλλησης, σπάει το πηγάδι, προκαλεί φθορά εξοπλισμού, απώλεια κυκλοφορίας και αυξημένο κόστος λάσπης. Η πυκνότητα είναι η πιο σημαντική ιδιότητα των υγρών διάτρησης που πρέπει να μετρηθούν και να διατηρηθούν αποτελεσματικά.

λάδι-εξέδρα-2191711_1920

Δήλωση προβλήματος

Βασικές απαιτήσεις των λύσεων μέτρησης πυκνότητας και ιξώδους σε εργαλεία LWD, MWD και wireline είναι τα εξής:

  1. Μην παραμένετε ανεπηρέαστα από τη διάταξη των κάτω τρυπών. Δονήσεις: Οι κραδασμοί και οι κραδασμοί εξακολουθούν να είναι προβληματικοί και η πρόκληση επιδεινώνεται από την αύξηση του αριθμού των φρεάτων εκτεταμένου εύρους και πολύ βαθιάς ροής και τα εργαλεία LWD / MWD αναμένεται να ανταποκριθούν στην πρόκληση αυτή.
  2. Λειτουργία σε υψηλές πιέσεις, υψηλές θερμοκρασίες: Τα εξαρτήματα των εργαλείων LWD / MWD πρέπει να λειτουργούν σε θερμοκρασίες έως 200 ° C και 30,000 psi όπως υπαγορεύονται από τις απαιτήσεις της αγοράς και στον τομέα της διαχείρισης των δεξαμενών.
  3. Υποστήριξη υψηλής ποιότητας δειγματοληψία υγρών και ανάλυση: Η ανάλυση δειγμάτων υγρών σε συνθήκες δεξαμενών συμβάλλει στην επικύρωση της ποιότητας του δείγματος και επιτρέπει τη χαρτογράφηση κατακόρυφων μεταβολών στις ιδιότητες υγρών, επιτρέποντας στους διερμηνείς να προσδιορίζουν την ζωνική συνδεσιμότητα και να καθορίζουν αρχικά την αρχιτεκτονική των δεξαμενών στη ζωή του πεδίου. Τα συστήματα πρέπει να παράγουν ανώτερες μετρήσεις (όπως πυκνότητα και ιξώδες) για τη στήριξη της ταυτοποίησης και ανάλυσης των ιδιοτήτων ρευστού σχηματισμού σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα.
  4. Αξιοπιστία: Ο μεγαλύτερος αντίκτυπος αξίας από το LWD / MWD είναι να το πάρετε σωστά την πρώτη φορά. Τα εργαλεία πρέπει να υποβάλλονται σε κάθε είδους δοκιμές καταστροφής, δοκιμές κραδασμών, δοκιμές πίεσης πριν να χρησιμοποιηθούν σε εφαρμογές κάτω από το έδαφος. Η μείωση του αριθμού των ηλεκτρονικών πλακετών και των πλεονασμάτων και η αξιοποίηση των προόδων της βιομηχανίας ηλεκτρονικών υπολογιστών / ηλεκτρονικών υπολογιστών ώστε να έχουν μικρότερο μέγεθος αισθητήρων που επηρεάζονται λιγότερο από τις τεράστιες διαταραχές και τους κραδασμούς που βιώνουν την αιχμή είναι εξαιρετικά σημαντική.

Προκλήσεις διαδικασίας

Οι χειριστές χρησιμοποιούν συνήθως 2 διαφορετικά όργανα για τη μέτρηση της πυκνότητας και του ιξώδους. Υπάρχουν μείζονα ζητήματα στη χρήση δύο ξεχωριστών μέσων:

  • Τα περισσότερα παραδοσιακά όργανα που χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση της πυκνότητας και του ιξώδους χρειάζονται δείγματα ξεχωριστών ρευστών για ανάλυση τα οποία εξάγονται από κυλίνδρους δειγματοληψίας ρευστού, χρησιμοποιώντας μεγάλες ποσότητες ενός εξαιρετικά πολύτιμου δείγματος ρευστού που δεν μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί
  • Οι ίδιες συνθήκες θερμοκρασίας και πίεσης είναι πιο δύσκολο να επιτευχθούν σε δύο χωριστά όργανα που οδηγούν σε σφάλματα μέτρησης
  • Δύσκολο να εντοπιστούν μεγάλοι, ογκώδεις μετρητές πυκνότητας και ιξωδόμετρο λόγω περιορισμού χώρου και εγκατάστασης σε εγκαταστάσεις LWD / MWD / wireline
  • Χρειάζεται σημαντική εργασία ολοκλήρωσης σε υλικό και λογισμικό για τον συγχρονισμό των δεδομένων μέτρησης και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης

Συγκέντρωση μέτρησης πυκνότητας-ιξώδους Rheonics σε υπηρεσίες LWD / MWD / Wireline

Μόνο τα βαθιά ύδατα μπορούν να καταστήσουν προβληματική την απόκτηση πλήρων και αξιόπιστων δεδομένων σχετικά με τα κατώτατα όρια, αλλά προσθέτουν στις ακραίες θερμοκρασίες και πιέσεις και οι δυσκολίες / κόστος κλιμακώνονται σημαντικά. Το Extreme HP / HT επηρεάζει αρνητικά την αξιοπιστία και την απόδοση του εργαλείου wireline και MWD / LWD. Οι υψηλές θερμοκρασίες βλάπτουν τα ηλεκτρονικά του εργαλείου, επηρεάζουν την ακρίβεια και την ακρίβεια των αισθητήρων και μπορεί να οδηγήσουν σε πρόωρη βλάβη του εργαλείου εάν ο εξοπλισμός δεν έχει σχεδιαστεί σωστά για αυτήν την υπηρεσία. Πολύ υψηλές πιέσεις και θερμοκρασίες, κραδασμοί και κραδασμοί, περιορισμένη διαθεσιμότητα ισχύος και σοβαροί περιορισμοί χώρου στις εξέδρες γεώτρησης απαιτούν νέες προσεγγίσεις στα όργανα μέτρησης. Αυτό χρησιμεύει ως χάρτης για λύσεις DV της Rheonics για εφαρμογές γεώτρησης.

Η Rheonics προσφέρει μια τεχνολογική πλατφόρμα αποτελούμενη από αισθητήρες (DV) και ηλεκτρονικά και προσφέρει υπηρεσίες ολοκλήρωσης και ανάπτυξης για ταυτόχρονες μετρήσεις πυκνότητας και ιξώδους σε εργαλεία καταγραφής LWD, MWD και wireline - για να αποκτήσουν δεδομένα βελτιστοποίησης σχηματισμού και γεώτρησης κατά τη διάρκεια εργασιών γεώτρησης και να παρέχουν στοιχεία για τη διαχείριση της έρευνας και τον προγραμματισμό ανάπτυξης.

Η διαφοροποίηση του Rheonics είναι η ανάπτυξη εργαλείων μέτρησης πυκνότητας και ιξώδους υψηλής πυκνότητας που επιτρέπουν την επιτυχή διάτρηση και αξιολόγηση των φρεατίων βαθέων υδάτων. Τα νέα χαρακτηριστικά σχεδίασης εργαλείων και τα ηλεκτρονικά συστήματα παρέχουν μεγαλύτερο έλεγχο σε ακραίες δεξαμενές θερμοκρασίας, μειώνοντας έτσι τις αβεβαιότητες των "τρυπών γεώτρησης". Βασικά χαρακτηριστικά των προσαρμοσμένων λύσεων μέτρησης DV της Rheonics για ενσωμάτωση σε LWD / MWD / Wireline έχουν ως εξής:

  • Δεν επηρεάζεται από τις δονήσεις BHA
  • Λειτουργήστε καλά στις συνθήκες HPHT
  • Οδηγήστε ανάλυση υψηλής ποιότητας του δείγματος υγρού με τις πιο ακριβείς και ταχύτερες μετρήσεις πυκνότητας και ιξώδους
  • Εξαιρετικά αξιόπιστες σε συνθήκες κατωφλιού και παρέχουν κάθε φορά σωστά δεδομένα. μπορούν να υποστούν σοβαρές κραδασμούς και κραδασμούς και είναι αδιάφοροι στις συνθήκες τοποθέτησης
  • Ενιαίος εξοπλισμός για μετρήσεις πυκνότητας και ιξώδους. απαιτεί εξαιρετικά ελάχιστη ποσότητα δείγματος υγρού
  • Εξαιρετικά μικρός παράγοντας που επιτρέπει ευκολότερη ενσωμάτωση

Αρχή λειτουργίας

Το rheonics 'DVM μετρά το ιξώδες και την πυκνότητα μέσω ενός στρεπτικού συντονιστή πιρουνιού συντονισμού με πεπλατυσμένα άκρα δοντιού, το οποίο βυθίζεται στο υπό δοκιμή υγρό. Όσο πιο ιξώδες είναι το ρευστό, τόσο μεγαλύτερη είναι η μηχανική απόσβεση του αντηχείου και όσο πιο πυκνό είναι το ρευστό, τόσο χαμηλότερη είναι η συχνότητα συντονισμού του. Από τη συχνότητα απόσβεσης και συντονισμού, η πυκνότητα και το ιξώδες μπορούν να υπολογιστούν μέσω ιδιόκτητων αλγορίθμων της ρεονικής. Χάρη στο συζευγμένο στρεπτικό αντηχείο της ρεονικής σχεδίασης (δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ΗΠΑ 9518906), ο μορφοτροπέας είναι απόλυτα ισορροπημένος, διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική μηχανική απομόνωση από τη βάση του αισθητήρα. Η απόσβεση και η συχνότητα συντονισμού μετρώνται από τα ηλεκτρονικά ανίχνευσης και αξιολόγησης ρεονικής (αριθμός ευρεσιτεχνίας ΗΠΑ 8291750) Με βάση την αποδεδειγμένη τεχνολογία βρόχου κλειδώματος φάσης της ρεονικής, η ηλεκτρονική μονάδα προσφέρει σταθερές και επαναλαμβανόμενες μετρήσεις υψηλής ακρίβειας σε όλο το φάσμα καθορισμένων θερμοκρασιών και ρευστών ιδιοτήτων.

 

Για να μάθετε λεπτομερώς σχετικά με την τεχνολογία των ανθεκτικών σε στρέψη αντηχητικών ρεορωνικών, ανατρέξτε στο whitepaper.

Το πλεονέκτημα της Rheonics

Ισχυρή ενσωματωμένη και ανώτερη τεχνολογία αισθητήρων

Το DV της Rheonics έχει έναν συμπαγή παράγοντα μορφής και χρησιμοποιεί πατενταρισμένα ισορροπημένα αντηχεία για να εξασφαλίζει σταθερές, αναπαραγώγιμες μετρήσεις ανεξάρτητα από το πώς είναι τοποθετημένο το DV. Το DV χρησιμοποιεί εξαιρετικά σταθερούς αντηχείς, κατασκευασμένους με δεκαετίες εμπειρίας στα υλικά, τη δυναμική των δονήσεων και τη μοντελοποίηση αλληλεπιδράσεων ρευστού-συντονισμού, που προσθέτουν τους πιο ανθεκτικούς, επαναλαμβανόμενους και καλά χαρακτηρισμένους αισθητήρες. Αυτοί οι αισθητήρες δεν είναι ευαίσθητοι στις συνθήκες τοποθέτησης, τους κραδασμούς και τις δονήσεις και έχουν υποστεί όλες τις καταστροφές, δοκιμές κραδασμών και πιέσεων.

Ενιαίο όργανο, διπλή λειτουργία

Το DV της Rheonics είναι ένα μοναδικό προϊόν που αντικαθιστά δύο εναλλακτικές λύσεις και προσφέρει καλύτερη απόδοση ενώ λειτουργεί σε πραγματικές συνθήκες δεξαμενής. Εξαλείφει τη δυσκολία συνδυασμού δύο διαφορετικών οργάνων για την πυκνότητα και το ιξώδες (και τη θερμοκρασία επίσης).

Ακριβείς, γρήγορες και αξιόπιστες μετρήσεις

Εξελιγμένα, κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας 3rd Ηλεκτρονικά γενιάς οδηγούν αυτούς τους αισθητήρες και αξιολογούν την απόκριση τους. Μεγάλη ηλεκτρονική, σε συνδυασμό με ολοκληρωμένα υπολογιστικά μοντέλα, καθιστούν τις μονάδες αξιολόγησης μία από τις ταχύτερες και πιο ακριβείς στη βιομηχανία. Το DVM δίνει μετρήσεις πυκνότητας και ιξώδους σε πραγματικό χρόνο σε λιγότερο από 2 δευτερόλεπτα!

Ακριβείς, γρήγορες και αξιόπιστες μετρήσεις

Το DVM της Rheonics είναι εξαιρετικά σταθεροί συντονιστές. Εξελιγμένα, κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας 3rd Ηλεκτρονικά γενιάς οδηγούν αυτούς τους αισθητήρες και αξιολογούν την απόκριση τους. Μεγάλη ηλεκτρονική, σε συνδυασμό με ολοκληρωμένα υπολογιστικά μοντέλα, καθιστούν τις μονάδες αξιολόγησης μία από τις ταχύτερες και πιο ακριβείς στη βιομηχανία. Το DVM δίνει μετρήσεις πυκνότητας και ιξώδους σε πραγματικό χρόνο σε λιγότερο από 2 δευτερόλεπτα!

Πιο ευρύ επιχειρήσεων ικανότητα

Οι εκτεταμένες δυνατότητες οργάνων της Rheonics επιτρέπουν στους χρήστες να πραγματοποιούν μετρήσεις σε δύσκολες συνθήκες δεξαμενής. Έχει το ευρύτερο φάσμα λειτουργιών στην αγορά:

  • Εύρος πίεσης έως 30,000 psi
  • Η θερμοκρασία κυμαίνεται από -40 έως 200 ° C
  • Εύρος ιξώδους: 0.02 έως 300 cP
  • Εύρος πυκνότητας: 0 έως 3 g / cc

Ελάχιστη απαίτηση μεγέθους δείγματος

Ελάχιστο ρευστό δεξαμενής χρησιμοποιείται για δοκιμή στο DV, καθώς δεν υπάρχει απαίτηση για ξεχωριστή γραμμή ή σύστημα δειγματοληψίας. Ασφαλής και οικονομικά αποδοτική λειτουργία, το DV απαιτεί μόνο 0.7 ml δείγματος για τη μέτρηση του ιξώδους και της πυκνότητας σε ολόκληρο το φάσμα P, T, εξοικονομώντας χρόνο και χρήμα.

Χωρίς προβλήματα και βολική λειτουργία

Το DV εξαλείφει την ανάγκη για ξεχωριστά όργανα για τη μέτρηση της πυκνότητας και του ιξώδους, τα οποία απαιτούν αισθητά μεγαλύτερους όγκους δειγμάτων, πολυάριθμες αναδιαρθρώσεις και δυσκίνητα συστήματα μεταφοράς υγρών. Μπορεί να παρακολουθεί συνεχώς την αλλαγή του ιξώδους και της πυκνότητας του δείγματος ζωντανού λαδιού καθ 'όλη τη διάρκεια της εκτέλεσης και δεν απαιτεί καμία αλλαγή υλικού ή επαναδιευθέτηση. Το λογισμικό της Rheonics είναι ισχυρό, διαισθητικό και βολικό στη χρήση. Χωρίς υδράργυρο, χρονοδιακόπτη ή πολλαπλά έμβολα, το DV είναι εύκολο στις λειτουργίες και το περιβάλλον.

Προτίμηση αξίας της Rheonics: Το καλύτερο στη βιομηχανία

Ακολουθεί σύγκριση των υφιστάμενων τεχνολογιών των ιξωδόμετρων και των μετρητών πυκνότητας με τον DV (στρεπτική ισορροπία συντονισμού) της Rheonics σε συνθήκες HPHT.

pvt-7

Ηλεκτρονικά κατασκευασμένα για να ταιριάζουν στις ανάγκες σας

Διαθέσιμο τόσο σε κέλυφος πομπού που προστατεύεται από εκρήξεις όσο και σε κονσόλα DIN με μικρή αντοχή, η ηλεκτρονική αισθητήρα επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε αγωγούς διεργασίας και εσωτερικούς πίνακες εξοπλισμού μηχανών.

 

Εύκολη ενσωμάτωση

Πολλαπλές μέθοδοι αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας που εφαρμόζονται στα ηλεκτρονικά αισθητήρα καθιστούν τη σύνδεση με βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου απλή και απλή.

 

Επιλογή μέσων Rheonics

Η ακρίβεια που κατασκευάστηκε στην Ελβετία, το Rheonics 'DV σχεδιάστηκε για να ταιριάζει με τις ανάγκες εφαρμογής στο πιο απαιτητικό περιβάλλον. Παρακολουθήστε την αλλαγή του ιξώδους και της πυκνότητας του δείγματος ζωντανού λαδιού καθ 'όλη τη διάρκεια της εκτέλεσης. Δεν χρειάζεται να αλλάξετε κανένα στοιχείο ή μια παράμετρο για να μετρήσετε σε ολόκληρο το φάσμα.

Προτεινόμενη λύση για την εφαρμογή

  • Μονή μονάδα για ταυτόχρονη μέτρηση πυκνότητας και ιξώδους εγκατεστημένη απευθείας σε εγκατάσταση LWD / MWD / Wireline
  • Επαναλαμβανόμενες μετρήσεις τόσο σε νεογνικά όσο και σε μη νετονικά υγρά
  • Δεν χρειάζεται να αλλάξετε κανένα στοιχείο ή μια παράμετρο για να μετρήσετε σε ολόκληρο το φάσμα
  • Ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας ρευστού
  • Calibrated χρησιμοποιώντας ρευστά αναφοράς NIST έως +/- 1% ακρίβεια ιξώδους (απόλυτη) και ακρίβεια πυκνότητας: 0.001 g / cc ή καλύτερη
  • Εύρος ιξώδους: 0.2 έως 300 cP (μικρότερο διαθέσιμο)
  • Εύρος πυκνότητας: 0 έως 1.5 g / cc (υψηλότερο διαθέσιμο)
  • Μέγιστη θερμοκρασία: 200 ° C
Φυλλάδιο DVM
Ρύθμιση και διαταγή DVM
Βρες