Περίληψη (Τεχνική Συνεδρία)

Η ποιότητα των κελυφών χύτευσης εξαρτάται από το ιξώδες του πολτού κατασκευής κελύφους. Αυτό έχει δύο βασικούς λόγους: Πρώτον, το ιξώδες σχετίζεται άμεσα με την περιεκτικότητα σε στερεά του πολτού και αντανακλά τις αλλαγές στη σύνθεσή του μέσω της εξάτμισης του υγρού συστατικού. Δεύτερον, η απόδοση του πολτού σχετίζεται άμεσα με τα χαρακτηριστικά ροής του. Όσο πιο παχύρρευστο είναι ο πολτός - όσο μεγαλύτερο είναι το ιξώδες του - τόσο πιο αργά βγαίνει από τη φόρμα και τόσο πιο παχύ είναι το στρώμα που εναποτίθεται. Εάν το ιξώδες είναι πολύ χαμηλό - ο πολτός είναι πολύ λεπτός - ρέει από τη μορφή πολύ γρήγορα και το στρώμα που έχει αποτεθεί είναι πολύ λεπτό. Δεδομένου ότι τα κελύφη σχηματίζονται από πολλαπλά στρώματα, οποιεσδήποτε αποκλίσεις του ιξώδους του πολτού μπορούν να συμβάλουν σε αστοχίες ποιότητας και απόδοσης των κελυφών, γεγονός που μπορεί, με τη σειρά του, να οδηγήσει σε ελαττώματα στα μέρη που χύνονται στα κελύφη.

Για να ελέγξετε το ιξώδες, είναι απαραίτητο να το μετρήσετε. Η ακρίβεια του ελέγχου – πόσο καλά μπορεί να ρυθμιστεί και να διατηρηθεί το ιξώδες ενός πολτού σε όλη τη διαδικασία χύτευσης – εξαρτάται από την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα, αλλά και την ευκολία χρήσης της επιλεγμένης μέτρησης. Η παραδοσιακή μέθοδος μέτρησης είναι το κύπελλο ροής, το οποίο μετρά το ιξώδες ως τον αριθμό των δευτερολέπτων που απαιτούνται από τον πολτό για να εξαντληθεί από το κύπελλο. Αυτή η μέτρηση δεν είναι κατάλληλη για συνεχή, επαναλαμβανόμενη παρακολούθησηoring ιξώδους, ούτε είναι ιδιαίτερα ακριβής.

Ένα στιβαρό, ισορροπημένο ενσωματωμένο ιξωδόμετρο που βασίζεται σε στρεπτικό αντηχείο προσφέρει ακριβή, επαναλαμβανόμενη και συνεχή παρακολούθησηoring του ιξώδους του πολτού κατά την κατασκευή του κελύφους. Ένα ενσωματωμένο σύστημα παρακολούθησης και ελέγχου ιξώδους πολτού χρησιμοποιείται για την εφαρμογή των μετρήσεων του ιξωδόμετρου για τη διατήρηση σταθερού ιξώδους πολτού κατά την προετοιμασία του πολτού και την κατασκευή του κελύφους, παρά τις απώλειες εξάτμισης, τις αλλαγές θερμοκρασίας και άλλες επιδράσεις που μπορούν να προκαλέσουν ανεπιθύμητες αλλαγές στην ποιότητα του κελύφους. Το ενσωματωμένο ιξωδόμετρο και το ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου μπορούν, επιπλέον, να υποστηρίξουν την αυξανόμενη τάση προς τον αυτοματισμό πλήρους κελύφους, μειώνοντας μια σημαντική πηγή μεταβλητότητας στην κατά τα άλλα εξαιρετικά αυτοματοποιημένη διαδικασία κατασκευής κελύφους.

Επισκεφθείτε μας στο Booth 222

Rheonics Οι ενσωματωμένοι μετρητές ιξώδους και πυκνότητας επιτρέπουν την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνοoring και έλεγχος των επενδύσεων ιδιοκτησιών χύτευσης πολτού για την παραγωγή της καλύτερης δυνατής ποιότητας κελύφους και χύτευσης. Το ιξώδες και η πυκνότητα του πολτού χύτευσης είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση τόσο της ποιότητας του κελύφους όσο και των τελικών χυτών για τις οποίες χρησιμοποιείται. Rheonics Ο αισθητήρας θέτει τα απαραίτητα διαδικτυακά εργαλεία ποιοτικού ελέγχου στα χέρια των χειριστών για τη βελτιστοποίηση τόσο των διαδικασιών κατασκευής κελύφους όσο και χύτευσης.

Οι μετρήσεις σε πραγματικό χρόνο παρέχουν στον χειριστή πολύτιμες πληροφορίες σχετικά με την απόδοση του πολτού κατά τη διαδικασία κατασκευής του κελύφους, συμπεριλαμβανομένων παραγόντων όπως το φινίρισμα της επιφάνειας, η αντοχή και, τελικά, η απόδοση χυτών κορυφαίας ποιότητας.

Rheonics Οι αισθητήρες επιτρέπουν στον χειριστή να προσαρμόζει τις παραμέτρους του πολτού τόσο κατά την ανάμιξη όσο και κατά την κατασκευή του κελύφους, με εξατομικευμένες μετρήσεις για κάθε στρώμα καθώς δημιουργείται το κέλυφος. Σε συνδυασμό με το Rheonics Το σύστημα SlurryTrack, οι ιδιότητες του πολτού μπορούν να ελέγχονται αυτόματα χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση, αφήνοντας τους χειριστές να επικεντρωθούν στην κεντρική τους εργασία – για να κάνουν τα καλύτερα δυνατά κελύφη και χύτευση, παρά τις διαφορές στις πρώτες ύλες, τις διαδικασίες ανάμειξης και τη γήρανση του πολτού. Το SlurryTrack είναι μια αυτόνομη ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση κεραμικού πολτού που ενσωματώνει επίσης δεδομένα μέτρησης πολτού σε βιομηχανικά συστήματα SCADA χάρη σε μια ευρεία επιλογή ενσωματωμένων διεπαφών δεδομένων. Η πλήρης ιχνηλασιμότητα κάθε κελύφους είναι πλέον στα χέρια των χειριστών ορόφων, των εποπτών παραγωγής και του προσωπικού ελέγχου ποιότητας.

Τα κυριότερα σημεία στο WCIC

Στην παγκόσμια διάσκεψη ICI, ο Δρ. Sunil Kumar και ο Δρ. Joe Goodbread παρουσιάζουν μια ομιλία σχετικά με τον έλεγχο ιξώδους σε πραγματικό χρόνο για σταθερή κατασκευή κελύφους τη Δευτέρα 22 Αυγούστου 2022 στην απογευματινή συνεδρία.

Κατά τη διάρκεια της EXPO, σας προσκαλούμε να έρθετε για να δείτε σε βάθος την υποκείμενη τεχνολογία. Στην έκθεση θα παρουσιάσουμε το ενσωματωμένο ιξωδόμετρο SRV, το ενσωματωμένο ιξωδόμετρο SRD και το ολοκληρωμένο σύστημα SLURRYTRACK.

Για να μάθετε περισσότερα, επισκεφθείτε μας στο Περίπτερο 222.

Στην επένδυση χύτευσης, το ιξώδες του πολτού είναι μια σημαντική παράμετρος διαδικασίας. Η διατήρηση του ιξώδους του πολτού εντός του κατάλληλου εύρους καθ' όλη τη διάρκεια του βήματος επίστρωσης είναι κεντρικής σημασίας για το σχηματισμό ομοιόμορφου πάχους επικάλυψης και επιθυμητών ιδιοτήτων κελύφους, καθώς και για την αποφυγή ορισμένων από τα πιο κοινά ελαττώματα του κελύφους. Η τεχνική μας παρουσίαση θα καλύπτει τα ακόλουθα:

• • Επισκόπηση της διαδικασίας δημιουργίας κελύφους
  • Πώς επηρεάζονται οι ιδιότητες του κελύφους από το ιξώδες του κεραμικού πολτού;
  • Γιατί η διαχείριση του ιξώδους είναι σημαντική στη δημιουργία κελύφους;
  • Τύποι ελαττωμάτων κελύφους που μπορούν να ανακουφιστούν με έλεγχο ιξώδους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης
  • Παρακολούθηση διαδικασίαςoring και προκλήσεις ελέγχου – ζητήματα με τις παραδοσιακές μετρήσεις ιξώδους
  • Γιατί οι κάτοχοι επενδύσεων αγκαλιάζουν το Industry 4.0, τις διαδικασίες βάσει δεδομένων και την ψηφιοποίηση
  • Ένας ενσωματωμένος αισθητήρας για απλή ενσωμάτωση στο τύμπανο παρασκευής πολτού
  • Μια επισκόπηση του συστήματος SlurryTrack: Δεδομένα και πληροφορίες από τον αισθητήρα και ένα προσαρμοσμένο λογισμικό
  • Μοναδικά πλεονεκτήματα, τεχνικές προδιαγραφές και σε βάθος πειραματική ανάλυση σχετικά με την καταλληλότητα των ενσωματωμένων αισθητήρων για κεραμικούς πολτούς