Μετάβαση στο κύριο περιεχόμενο
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (ΗΠΑ)     
Προτεινόμενη σκλήρυνση με ζελατινοποίηση εικόνας

Τι είναι η ζελατινοποίηση και η θεραπεία; διάρκεια ζωής, θεραπεία & χρόνος γέλης, διάρκεια ζωής: πώς είναι σημαντικό το ιξώδες;

Εξήγησαν οι Gelation, Curing και άλλες σχετικές ορολογίες

Τι είναι η ζελατινοποίηση;

Η μετάβαση σε πήκτωμα / γέλη είναι ο σχηματισμός μιας γέλης από ένα σύστημα με πολυμερή. Τα διακλαδισμένα πολυμερή μπορούν να σχηματίσουν συνδέσμους μεταξύ των αλυσίδων, οι οποίες οδηγούν σε προοδευτικά μεγαλύτερα πολυμερή. Σε αυτό το σημείο της αντίδρασης, το οποίο ορίζεται ως σημείο γέλης, το σύστημα χάνει ρευστότητα και το ιξώδες γίνεται πολύ μεγάλο.

Η ζελατινοποίηση είναι η διαδικασία σχηματισμού γέλης από κολλοειδές διάλυμα. Τα διαλύματα παράγονται είτε με την ανάπτυξη νανοσωματιδίων εντός του υγρού είτε με διασπορά των νανοσωματιδίων στο υγρό. Το τζελ είναι ένα συμπαγές υλικό στο οποίο ένα συμπαγές δίκτυο διασυνδεδεμένων νανοδομών, το οποίο καλύπτει ολόκληρο τον όγκο ενός υγρού μέσου. Ένα κολλοειδές διάλυμα μπορεί να γίνει γέλη εάν τα διεσπαρμένα νανοσωματίδια ενώνονται για να σχηματίσουν ένα δίκτυο που εκτείνεται το υγρό.

Το τζελ είναι ένα μη-ρευστό κολλοειδές δίκτυο ή ένα δίκτυο πολυμερών που επεκτείνεται σε ολόκληρο τον όγκο του από ένα υγρό. Ένα τζελ έχει ένα περιορισμένο, συνήθως μάλλον μικρό, στρες απόδοσης.

Παρακολούθηση ζελατινοποίησης

Διαδικασίες όπως η ζελατινοποίηση μπορούν να παρακολουθηθούν σε πραγματικό χρόνο υπό τις επιθυμητές συνθήκες και τα δείγματα μπορούν να εκτεθούν σε κατάλληλα χημικά και φυσικά ερεθίσματα.

Κατά την εξέλιξη, η παρακολούθηση της ζελατινοποίησης επιτρέπει στους ερευνητές να κατανοήσουν την υλική συμπεριφορά σε σχέση με διαφορετικές συνθέσεις, πώς η αντίδραση ανταποκρίνεται στις προσθήκες καταλυτών ή προσθέτων και πώς ο ρυθμός αντίδρασης αλλάζει σε διαφορετικές θερμοκρασίες.

Περιοχές εφαρμογής - Gels

Φαγητό

Η ζελατινοποίηση στα τρόφιμα ορίζεται ως η διαδικασία κατά την οποία το υγρό μετατρέπεται στο πήκτωμα. Ένα τζελ θεωρείται ως το υγρό που έχει εναιωρηθεί σε ένα στερεό.

Η ικανότητα πηκτωματοποίησης των πρωτεϊνών τροφίμων είναι ένα σημαντικό λειτουργικό χαρακτηριστικό για την παραγωγή τροφίμων. Μεγάλος αριθμός σημαντικών τροφίμων είναι τα τζελ στα οποία τα συστατικά πηκτωματοποίησης είναι πρωτεΐνες. Μαζί με τις πηκτίνες, τα άμυλα και τα ούλα σχηματίζουν ισχυρές πηκτές. Η βιομηχανία τροφίμων χρησιμοποιεί διαφορετικές πρωτεΐνες για την παραγωγή πηκτωμάτων ή προϊόντων που περιέχουν γέλη, τα οποία παρουσιάζουν διάφορες ρεολογικές ιδιότητες, εμφάνιση και σημείο πήγματος. Η ζελατινοποίηση είναι μια βασική διαδικασία για την επεξεργασία διαφόρων τροφών, πηκτωμάτων γάλακτος, κρέατος και προϊόντων ψαριών, άλλων προϊόντων κρέατος, ζελέ φρούτων, ζύμης ψωμιού, γεμίσματα πίτας και κέικ, πηκτικό ασπράδι και άλλα.

Χρησιμοποιείται επίσης ως παχυντικό για πουτίγκες και επίσης σε ζελατίνη φρούτων, καραμέλες, κέικ, παγωτά, γιαούρτια και άλλα.

Κύβοι ζελέ - εφαρμογές ιξώδους ζελατινοποίησης για τη βιομηχανία τροφίμων

Κύβοι ζελέ - εφαρμογές ιξώδους ζελατινοποίησης για τη βιομηχανία τροφίμων

Καλλυντικά και φαρμακευτικές εφαρμογές

Υδρογέλες με βάση τους υπερμοριακούς πολυσακχαρίτες έχουν προσελκύσει σημαντικό ερευνητικό ενδιαφέρον πρόσφατα λόγω της υψηλής δομικής λειτουργικότητας, της χαμηλής τοξικότητας και των πιθανών εφαρμογών σε καλλυντικά, κατάλυση, παράδοση φαρμάκων, μηχανική ιστών και το περιβάλλον. Η διαμόρφωση της σταθερότητας των υδροπηκτών είναι υψίστης σημασίας, ειδικά στην περίπτωση συστημάτων που ανταποκρίνονται στα ερεθίσματα. Είναι μια πρωτεΐνη που λαμβάνεται με βραστό σύνδεσμο, δέρμα και οστά μερικών από τα ζώα, όπως αγελάδες ή χοίροι με το νερό. Χρησιμοποιείται ευρέως στο σχηματισμό σαμπουάν, καλλυντικών και μάσκες προσώπου.

Τα τζελ χρησιμοποιούνται επίσης σε φωτογραφικό φιλμ και ως υλικό επίστρωσης σε βιταμίνες και κάψουλες.

Χαρακτηριστικά των πηκτωμάτων

Ένα πήκτωμα είναι ένα κολλοειδές σύστημα στο οποίο η διεσπαρμένη φάση είναι υγρή και το μέσο διασποράς είναι στερεό. Η φύση της γέλης εξαρτάται από τη συνύπαρξη μεταξύ του υγρού μέσου και του στερεού δικτύου. Λίγοι τύποι πηκτωμάτων είναι υδρογέλες, οργανογέλες και ξηρογέλες.

  • Είναι ένα κολλοειδές σύστημα στο οποίο η διεσπαρμένη φάση είναι υγρή και το μέσο διασποράς είναι στερεό.
  • Είναι ένα ακίνητο ημι-στερεό και παρουσιάζει δομή που μοιάζει με κηρήθρα.
  • Πολλές πηκτές έχουν την τάση να απορροφούν υγρά και να διογκώνονται.
  • Δεν παρουσιάζουν εφέ Tyndall, κίνηση Brown και ηλεκτροφόρηση.

Τι είναι η θεραπεία;

Η σκλήρυνση είναι μια διαδικασία κατά την οποία λαμβάνει χώρα μια χημική αντίδραση (όπως πολυμερισμός) ή φυσική δράση (όπως εξάτμιση), με αποτέλεσμα μια σκληρότερη, σκληρότερη ή πιο σταθερή σύνδεση (όπως ένας κολλητικός δεσμός) ή μια ουσία (όπως το σκυρόδεμα).

Παρακολούθηση θεραπείας

Οι μέθοδοι παρακολούθησης της θεραπείας δίνουν μια σημαντική εικόνα για τη χημική διαδικασία και καθορίζουν τις ενέργειες της διαδικασίας για την επίτευξη συγκεκριμένων δεικτών ποιότητας και τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων της σκληρυμένης ουσίας (για παράδειγμα θερμοσκληρυνόμενα σύνθετα υλικά ρητίνης-μήτρας).

Το ιξώδες είναι η πιο σημαντική ιδιότητα για το πρώτο βήμα της σύνθετης χύτευσης, του εμποτισμού ινών. Κατά τη διάρκεια αυτού του βήματος, είναι σημαντικό να διατηρηθεί το ιξώδες κάτω από ένα ορισμένο όριο, προκειμένου να διασφαλιστεί καλή ποιότητα προϊόντος. Χρησιμοποιώντας σύστημα παρακολούθησης με βάση το ιξώδες της ρεονικής, είναι δυνατή η παρακολούθηση αυτού του ιξώδους σε πραγματικό χρόνο και στο καλούπι, προκειμένου να ελεγχθεί ότι ο εμποτισμός των ινών εξελίσσεται όπως είχε προγραμματιστεί. Στη συνέχεια, είναι σημαντικό να προσδιοριστεί η ζελατινοποίηση και η εξέλιξη της θερμοκρασίας μετάβασης γυαλιού (Tg).

Εννοιολογική καμπύλη ιξώδους για ισοθερμική σκλήρυνση εποξειδικών ρητινών
Εννοιολογική καμπύλη ιξώδους για ισοθερμική σκλήρυνση εποξειδικών ρητινών - Παρακολούθηση θεραπείας

Κόλλες και στεγανωτικά

Η παρακολούθηση του βαθμού σκλήρυνσης των συγκολλητικών και των ρητινών είναι σημαντική για να καθοριστεί εάν μια συγκεκριμένη παρτίδα υλικού έχει επιτύχει τις απαραίτητες μηχανικές ιδιότητες, αντί να βασίζεται μόνο στις προδιαγραφές του κατασκευαστή και στην προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας. Αυτό είναι σημαντικό στις εργασίες χύτευσης για να προσδιοριστεί πότε είναι ασφαλές να ξεβιδωθεί το σκληρυμένο μέρος και στη σύνθετη κατασκευή για να προσδιοριστεί πότε ένα πολυστρωματικό μέρος έχει σκληρυνθεί πλήρως.

Εφαρμογές κατασκευής - αεροδιαστημική, αιολική ενέργεια, αυτοκίνητα

Οι κυριότεροι τομείς εφαρμογής είναι αεροσκάφη, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, τεχνολογία πυραύλων, μηχανήματα υψηλής ταχύτητας, ανταλλακτικά εξοπλισμού και κατασκευές κτιρίων. Κατά την ανάπτυξη ακατέργαστων ρητινών, θερμοπλαστικών σύνθετων υλών (TPCs) και θερμοσιτών, η παρακολούθηση σκλήρυνσης επιτρέπει σε έναν ερευνητή να δει πώς το υλικό θεραπεύει, πόσο γρήγορα θεραπεύει σε απόκριση σε διαφορετικές συνθέσεις, πώς η αντίδραση ανταποκρίνεται στις προσθήκες καταλυτών ή προσθέτων και πώς αλλάζει ο ρυθμός αντίδρασης σε διαφορετικές θερμοκρασίες.

Τα TPC προσφέρουν στους OEM μια μοναδική ευκαιρία να αντικαταστήσουν μέταλλα όπως ο χάλυβας και το αλουμίνιο με ένα ελαφρύ και προηγμένο υλικό που προσφέρει εξαιρετική διαμόρφωση, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή. Αυτές οι ιδιότητες διασφαλίζουν ότι τα TPC έχουν μεγάλη ζήτηση καθώς επιτρέπουν στους σχεδιαστές να δημιουργήσουν ελαφρύτερα αεροσκάφη, ταχύτερα αυτοκίνητα και ισχυρότερους σωλήνες πετρελαίου και φυσικού αερίου, ανεμόμυλους και στροβίλους.

Για τους κατασκευαστές SMC / BMC και prepreg, η παρακολούθηση της θεραπείας χρησιμοποιείται σε μεγάλο βαθμό για τον έλεγχο της συνέπειας του προϊόντος, ως διαβεβαίωση στους πελάτες τους ότι αυτά τα προϊόντα θα θεραπεύσουν όπως αναμενόταν. Οι πιο ενδιαφέρουσες κατασκευαστικές εφαρμογές είναι συχνά με τους τελικούς τελικούς χρήστες θερμοσιτών και πολυμερών. Πολλά αεροδιαστημικά έργα χρησιμοποιούν σύνθετα υλικά επειδή είναι πολύ ελαφριά και πολύ ανθεκτικά. Στις αεροδιαστημικές εφαρμογές, διαφορετικά τμήματα μεμονωμένων, μεγάλων σύνθετων μερών μπορούν να σκληρυνθούν με διαφορετικούς ρυθμούς λόγω διαφορετικών πάχους και θερμικών συνθηκών. Η παρακολούθηση Cure παρέχει πληροφορίες για την προσαρμογή της θερμοκρασίας της διαδικασίας, διασφαλίζοντας επομένως ότι ένα μεγάλο μέρος θεραπεύεται ομοιόμορφα.

Τα εξαρτήματα του διαστημικού σκάφους όπως οι ατράκτους και οι θερμομονωτικές ασπίδες χρησιμοποιούν σύνθετα υλικά λόγω του μοναδικού συνδυασμού υψηλής αντοχής και χαμηλού βάρους. Ακόμη περισσότερο από ό, τι για τα αεροσκάφη, οι απαιτήσεις ασφάλειας για το διαστημικό σκάφος είναι υψίστης σημασίας και η παρακολούθηση θεραπείας μπορεί να τεκμηριώσει ότι ένα κρίσιμο στοιχείο ζωής και αποστολής κατασκευάστηκε σύμφωνα με τις προδιαγραφές.

Διάρκεια ζωής, διάρκεια εργασίας, χρόνος γέλης, χρόνος θεραπείας

Εφαρμόζεται σε:

Διάφορα υλικά όπως εποξικές ή άλλες σύνθετες ρητίνες, κόλλες αργής σκλήρυνσης, χρώματα, ζελατίνες ή πηκτές υδρογονανθράκων, σκληρυνόμενα ορισμένα λιπαντικά και μίγματα συνθετικών πολυμερών και διαλυτών.

Διάρκεια ζωής, διάρκεια ζωής - κόλλες, εποξικές, ιξώδες ρητινών

Διάρκεια ζωής, διάρκεια ζωής - κόλλες, εποξικές, ρητίνες

 

Η ζωή στο pot και η επαγγελματική ζωή συχνά θεωρούνται το ίδιο πράγμα, αλλά αυτό δεν συμβαίνει πάντα. 

Ζωή ποτ ορίζεται ως ο χρόνος που χρειάζεται για να διπλασιαστεί το αρχικό μικτό ιξώδες ή τετραπλασιασμός για προϊόντα χαμηλότερου ιξώδους (1000 cPs). Ο χρόνος ξεκινά από τη στιγμή που το προϊόν αναμιγνύεται και μετράται σε θερμοκρασία δωματίου.

Εργασιακός βίος, από την άλλη πλευρά, είναι το χρονικό διάστημα που ένα εποξικό παραμένει αρκετά χαμηλό σε ιξώδες ώστε να μπορεί να εφαρμοστεί εύκολα σε ένα μέρος ή υπόστρωμα σε μια συγκεκριμένη εφαρμογή. Για αυτόν τον λόγο, η διάρκεια ζωής μπορεί να ποικίλλει από εφαρμογή σε εφαρμογή, ακόμη και από τη μέθοδο εφαρμογής του εποξειδικού, επομένως δεν υπάρχει ομοιόμορφη μέθοδος για τον ποσοτικό προσδιορισμό αυτής της ιδιότητας.

Η διάρκεια ζωής του δοχείου μπορεί να λειτουργήσει ως οδηγός για τον καθορισμό της εργασιακής ζωής παρέχοντας ένα σκληρό χρονοδιάγραμμα αύξησης του ιξώδους, θυμόμαστε ότι το ιξώδες διπλασιάζεται για κάθε αξία ζωής του δοχείου.

Χρόνος γέλης είναι ένας άλλος όρος που χρησιμοποιείται συχνά εναλλακτικά με τη ζωή στο δοχείο, αν και υπάρχουν κάποιες διαφορές. Και οι δύο όροι χρησιμοποιούνται για να περιγράψουν την πάχυνση μιας εποξικής ουσίας μετά την ανάμιξή της, αλλά ο χρόνος πηκτής συχνά δοκιμάζεται και σε αυξημένες θερμοκρασίες. Ο χρόνος πηκτής καθορίζεται με θέρμανση της εποξειδικής και παρατηρώντας πότε αρχίζει να γίνεται χορδής, ή σαν γέλη, αν και δεν έχει σκληρυνθεί πλήρως. Πιθανότατα θα είναι σε υψηλότερο ιξώδες το τέλος της μέτρησης της διάρκειας ζωής του δοχείου. Αυτή η τιμή μπορεί να είναι χρήσιμη για κατασκευαστικούς σκοπούς εάν κάποιος πρέπει να μετακινήσει ένα μέρος πριν ολοκληρωθεί η θεραπεία, αλλά δεν θέλει καμία αλλαγή στην τοποθέτηση ενός εξαρτήματος. Δεν είναι, ωστόσο, μια τυπική δοκιμή ποιοτικού ελέγχου και πρέπει να προσδιορίζεται πειραματικά σε κάθε εφαρμογή, εάν απαιτείται.

Χρόνος θεραπείας αναφέρεται στο χρονικό διάστημα που απαιτείται για να θεραπευτεί πλήρως κάτι. Πολλές ουσίες χρειάζονται χρόνο σκλήρυνσης για πλήρη θεραπεία. Παραδείγματα είναι: εποξικά, κόλλες, ρητίνες, σκυρόδεμα, κ.λπ. Σε μια ελαστική ένωση, ο χρόνος σκλήρυνσης είναι το χρονικό διάστημα για να επιτευχθεί το βέλτιστο ιξώδες ή συντελεστής σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. Σε μια κόλλα, είναι το χρονικό διάστημα που απαιτείται για μια κόλλα να σκληρυνθεί πλήρως. Εάν μια κόλλα δεν σκληρυνθεί πλήρως, ο δεσμός θα αποτύχει. Ο χρόνος σκλήρυνσης είναι πολύ χρήσιμος για τον έλεγχο της αντοχής της ουσίας.

Μετρήσεις ιξώδους για έλεγχο ποιότητας, χαρακτηρισμός υλικών και Ε & Α

Η μέτρηση του ιξώδους είναι μια εξαιρετικά χρήσιμη τεχνική για τον ποιοτικό έλεγχο.

  • Ο χαρακτηρισμός του ιξώδους στη ζελατινοποίηση - inline μπορεί να είναι χρήσιμος στον βελτιωμένο έλεγχο της διαδικασίας μέσω καλύτερης ανάλυσης.
  • Οι εποξικές ρητίνες είναι σύνθετα συστήματα με ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και εμπορικών χρήσεων. Ο ακριβής χαρακτηρισμός των γαλακτωμάτων με τα δεδομένα ιξώδους είναι ζωτικής σημασίας για την εξασφάλιση επιθυμητών ιδιοτήτων σε εφαρμογές τελικού χρήστη, σταθερότητα και απόδοση.

Η μέτρηση του ιξώδους που λαμβάνεται με ένα ενσωματωμένο ιξωδόμετρο μπορεί να παρέχει ένα εξαιρετικό σημείο αναφοράς QC και να διασφαλίζει QA / QC της διαδικασίας και του τελικού προϊόντος. Οι αισθητήρες ιξώδους μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον χαρακτηρισμό της ρεολογίας του υλικού / της Ε & Α και του QA / QC των εποξικών, ρητινών και των σύνθετων ρητινών που χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και βιομηχανιών. Η παρακολούθηση του ιξώδους κατά τη διάρκεια της ζελατινοποίησης των εποξικών μπορεί να παρέχει πληροφορίες για τον χρόνο εργασίας, τη διάρκεια ζωής των υλικών, τον χρόνο γέλης και τους χρόνους σκλήρυνσης. 

Διαβάστε τις σχετικές σημειώσεις εφαρμογής μας.

Σφραγιστικά και συγκολλητικά ιξώδες και ρεολογία στη σύνθεση, τον έλεγχο και την εφαρμογή

Σφραγιστικά και συγκολλητικά ιξώδες και ρεολογία στη σύνθεση, τον έλεγχο και την εφαρμογή

Τα συγκολλητικά και τα στεγανωτικά χρησιμοποιούνται ευρέως για σύνδεση, προστασία και στεγανοποίηση συστημάτων στην κατασκευή, κατασκευή και συντήρηση. Αυτή η βιομηχανία…

Διαβάστε περισσότερα
Μετρήσεις ρεολογίας σε πραγματικό χρόνο πολυμερών τήκων

Μετρήσεις ρεολογίας σε πραγματικό χρόνο πολυμερών τήκων

Τα πολυμερή έχουν μετατραπεί από φθηνά υποκατάστατα φυσικών προϊόντων στην παροχή ποιοτικών επιλογών για μια ποικιλία βιομηχανικών εφαρμογών…

Διαβάστε περισσότερα
Ενσωματωμένες μετρήσεις ιξώδους στις αντιδράσεις πολυμερισμού

Ενσωματωμένες μετρήσεις ιξώδους στις αντιδράσεις πολυμερισμού

Η παραγωγή πολυμερών είναι ένας από τους πιο σημαντικούς τομείς της εφαρμοσμένης χημείας λόγω του σημαντικού αριθμού της βιομηχανίας εφαρμογών…

Διαβάστε περισσότερα
Προτεινόμενα προϊόντα Rheonics

Οι μετρητές πυκνότητας ρεονικής και μετρητές ιξώδους διατίθενται ως ανιχνευτές και συστήματα ροής για εγκατάσταση σε ολισθητήρες ανάμειξης, δεξαμενές αποθήκευσης, τερματικό φόρτωσης, γραμμές διεργασίας και σε πλοία μεταφοράς. Όλα τα προϊόντα της Rheonics έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν σε σκληρότερα περιβάλλοντα διεργασίας, υψηλή θερμοκρασία, υψηλό επίπεδο σοκ, δονήσεις, λειαντικά & χημικά.

Μοναδικά πλεονεκτήματα με το SRV / SRD

Υψηλή ευστάθεια και ευαισθησία στις συνθήκες τοποθέτησης: Είναι δυνατή οποιαδήποτε ρύθμιση

Τα Rheonics SRV και SRD χρησιμοποιούν μοναδικό κατοχυρωμένο ομοαξονικό αντηχείο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, στο οποίο δύο άκρα των αισθητήρων περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις, ακυρώνοντας τις ροπές αντίδρασης στην τοποθέτησή τους και, επομένως, καθιστώντας τους εντελώς ευαίσθητους στις συνθήκες στερέωσης και τους ρυθμούς ροής. Το στοιχείο αισθητήρα βρίσκεται απευθείας στο υγρό, χωρίς ειδικές απαιτήσεις περίβλημα ή προστατευτικό κλουβί.

Sensor_Pipe_mounting Συναρμολόγηση - Σωλήνες
Sensor_Tank_mounting Συναρμολόγηση - Δεξαμενές

Άμεσες ακριβείς μετρήσεις σχετικά με την ποιότητα παραγωγής - Πλήρης επισκόπηση συστήματος και έλεγχος πρόβλεψης

Η Rheonics ' RheoPulse Το λογισμικό είναι ισχυρό, διαισθητικό και βολικό στη χρήση. Το ρευστό επεξεργασίας σε πραγματικό χρόνο μπορεί να παρακολουθείται στον ενσωματωμένο IPC ή σε εξωτερικό υπολογιστή. Η διαχείριση πολλαπλών αισθητήρων που διασκορπίζονται σε ολόκληρο το εργοστάσιο γίνεται από ένα μόνο ταμπλό. Καμία επίδραση της παλμικής πίεσης από την άντληση στη λειτουργία του αισθητήρα ή την ακρίβεια της μέτρησης. Χωρίς αποτέλεσμα δόνησης.

Ενσωματωμένες μετρήσεις, δεν απαιτείται γραμμή παράκαμψης

Εγκαταστήστε άμεσα τον αισθητήρα στη ροή της διαδικασίας σας για να κάνετε μετρήσεις ιξώδους σε πραγματικό χρόνο (και πυκνότητα). Δεν απαιτείται γραμμή παράκαμψης: ο αισθητήρας μπορεί να βυθιστεί εν σειρά. ο ρυθμός ροής και οι δονήσεις δεν επηρεάζουν τη σταθερότητα και την ακρίβεια της μέτρησης.

Tri-clamp_SRV_εγκατάσταση
ροή μέσω κυψέλης

Συμμόρφωση ATEX και IECEx

SRV και SRD είναι εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες πιστοποιημένοι από την ATEX και IECEx για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα. Αυτοί οι αισθητήρες είναι σύμφωνοι με τις βασικές απαιτήσεις υγείας και ασφάλειας που σχετίζονται με το σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού και συστημάτων προστασίας που προορίζονται για χρήση σε εκρήξιμες ατμόσφαιρες. Οι εγγενώς ασφαλείς και εκρηκτικές πιστοποιήσεις που διαθέτει η Rheonics επιτρέπουν επίσης την προσαρμογή ενός υπάρχοντος αισθητήρα. Προσαρμοσμένοι αισθητήρες μπορούν να παρέχονται για εφαρμογές που απαιτούν μία μονάδα μέχρι χιλιάδες μονάδες. με χρόνους προβολής εβδομάδων έναντι μηνών.

Ρεονική SRV & SRD είναι αμφότερα πιστοποιημένα με ATEX και IECEx. (Διάβασε περισσότερα)

ATEX_High_Res-1000x750x72
Βρες