Μετάβαση στο κύριο περιεχόμενο
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (ΗΠΑ)     
Ο εξοπλισμός προετοιμασίας και δοσομέτρησης πολυηλεκτρολύτη αναπτύσσει συστήματα αυτοματισμού εν σειρά ιξώδους

Οι μονάδες επεξεργασίας αντιμετωπίζουν την πρόκληση αυστηρότερων κανονισμών και υψηλότερων προτύπων για την ποιότητα του τελικού νερού. Οι νέες εξελίξεις στις στρατηγικές ελέγχου και στο σχεδιασμό των οργάνων έχουν ξεπεράσει ορισμένους από τους προηγούμενους περιορισμούς παρακολούθησης και ελέγχου της διαδικασίας πήξης. Ένας διαδικτυακός αναλυτής κροκίδωσης παρέχει πολύτιμες πληροφορίες για τη δυναμική της συσσωμάτωσης σωματιδίων μετά την πήξη.

Η βελτιστοποίηση της πήξης θα σχηματίσει κροκίδωμα που είναι μεγάλο και καθιζάνει εύκολα. Η ανάλυση φράκταλ έχει προτείνει ότι η διάχυση και η σύγκρουση των κολλοειδών σωματιδίων περιορίζουν τη συσσωμάτωση σωματιδίων. Έτσι, η σωστή ανάμειξη είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει το σχηματισμό κροκίδωσης.

Αεροφωτογραφία στη μονάδα επεξεργασίας λυμάτων. Ανακύκλωση γκρίζου νερού. ήταν

Εφαρμογή

Η πήξη είναι μια ουσιαστική διαδικασία για την απομάκρυνση αιωρούμενων και κολλοειδών υλικών από το νερό και τα λύματα. Η ενσωματωμένη κροκίδωση είναι μια πολλά υποσχόμενη τεχνική για την αφυδάτωση και την αποκατάσταση των απορριμμάτων από πετρελαϊκή άμμο.

  • Για τον καθαρισμό των βιομηχανικών λυμάτων και την ανακύκλωσή τους για περαιτέρω χρήση
  • Να μειωθεί η χρήση γλυκού/πόσιμου νερού στις Βιομηχανίες
  • Να περικοπούν οι δαπάνες για προμήθειες νερού
  • Να πληρούν τα Πρότυπα για την εκπομπή ή την απόρριψη περιβαλλοντικών ρύπων από διάφορες βιομηχανίες που έχουν τεθεί από την κυβέρνηση και να αποφευχθούν βαριές κυρώσεις
  • Η προστασία του περιβάλλοντος από τη ρύπανση και η συμβολή στη βιώσιμη ανάπτυξη

Τι είναι η κροκίδωση;

Η κροκίδωση είναι μια διαδικασία επεξεργασίας νερού όπου τα στερεά σχηματίζουν μεγαλύτερες συστάδες, ή κροκίδες, που πρέπει να αφαιρεθούν από το νερό. Αυτή η διαδικασία μπορεί να συμβεί αυθόρμητα ή με τη βοήθεια χημικών παραγόντων. Είναι μια κοινή μέθοδος επεξεργασίας όμβριων υδάτων, επεξεργασίας λυμάτων και καθαρισμού πόσιμου νερού. Μία από τις απαιτήσεις για το επεξεργασμένο νερό που βγαίνει από τις εγκαταστάσεις λυμάτων είναι η απομάκρυνση των αιωρούμενων στερεών. Μικρά στερεά σωματίδια επηρεάζουν το χρώμα του νερού και μεταφέρουν ακαθαρσίες στις φυσικές πηγές νερού μας, όπως τα ποτάμια και οι ωκεανοί.

Πήξη και κροκίδωση ενός κολλοειδούς εναιωρήματος κατά την προσθήκη ενός συστήματος θρομβωτικού-κροκιδωτή μετά από ανάμιξη με επακόλουθη καθίζηση του δικτύου κροκίδωσης

Τι είναι τα κροκιδωτικά;

Τα κροκιδωτικά είναι ενώσεις που διεγείρουν τη συσσωμάτωση μικροσκοπικών σωματιδίων σε ένα διάλυμα, με αποτέλεσμα το σχηματισμό μιας κροκίδωσης, η οποία στη συνέχεια επιπλέει στην κορυφή (επίπλευση) ή βυθίζεται στον πυθμένα (καθίζηση). Επιπλέον, αυτό μπορεί στη συνέχεια να εξαχθεί από το υγρό πιο εύκολα. Τα ανόργανα και οργανικά κροκιδωτικά είναι διαθέσιμα σε ποικίλα φορτία, μοριακά βάρη, πυκνότητες φορτίου και μορφολογίες.

 

Συνέπειες λανθασμένης συγκέντρωσης των λυμάτων

Οι μονάδες επεξεργασίας αντιμετωπίζουν την πρόκληση αυστηρότερων κανονισμών και υψηλότερων προτύπων για την ποιότητα του τελικού νερού.

Χωρίς τη σωστή συγκέντρωση, υπάρχουν:

  • πιθανότητες καταστροφικής αποτυχίας
  • αποκλεισμένη εγκατάσταση επεξεργασίας (λυμάτων)
  • παγωμένοι σωλήνες, εκρήξεις
  • ακατάλληλη επεξεργασία του νερού
  • ακατάλληλα επεξεργασμένο νερό απορρίπτεται που οδηγεί σε υψηλή ποινή

Οι νέες εξελίξεις στις στρατηγικές ελέγχου και στο σχεδιασμό των οργάνων έχουν ξεπεράσει ορισμένους από τους προηγούμενους περιορισμούς παρακολούθησης και ελέγχου της διαδικασίας πήξης. Ένας διαδικτυακός αναλυτής κροκίδωσης παρέχει πολύτιμες πληροφορίες για τη δυναμική της συσσωμάτωσης σωματιδίων μετά την πήξη.

Η βελτιστοποίηση της πήξης θα σχηματίσει κροκίδωμα που είναι μεγάλο και καθιζάνει εύκολα. Η ανάλυση φράκταλ έχει προτείνει ότι η διάχυση και η σύγκρουση των κολλοειδών σωματιδίων περιορίζουν τη συσσωμάτωση σωματιδίων. Έτσι, η σωστή ανάμειξη είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει το σχηματισμό κροκίδωσης.

Βιομηχανίες:

Εργοστάσιο ηλεκτροπαραγωγής, Χάλυβας, Διυλιστήρια, Εξόρυξη, Τρόφιμα, Ζάχαρη, Αποστακτήριο, Ηλεκτρονικά, Λιπάσματα, Χημικά, Κλωστοϋφαντουργία, Χαρτί & Πολτός, Τσιμέντο, Φιλοξενία, Εμπορική, Οικιστική

εφαρμογές:

  • Διευκρίνιση ακατέργαστου νερού
  • Αφαίρεση χρώματος
  • Αφυδάτωση λάσπης
  • Απολίπανση
  • Εφαρμογές βιομηχανικών διεργασιών

Προκειμένου οι εγκαταστάσεις επεξεργασίας αποβλήτων να συμμορφώνονται με αυστηρότερους κανονισμούς και να λειτουργούν με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα, απαιτούνται συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

  • Μπορεί να προσαρμόσει ευέλικτα τις ρυθμιστικές αλλαγές στα θέματα παρακολούθησης και τις οριακές τιμές
  • Τα σημεία παρακολούθησης και ελέγχου μπορούν εύκολα να προστεθούν σε κάθε βήμα της διαδικασίας
  • Το σύστημα παρακολούθησης και ελέγχου μπορεί να αντιμετωπίσει σε πραγματικό χρόνο καταστάσεις έκτακτης ανάγκης όπως η απόρριψη τοξικών λυμάτων σε ποτάμι σε απομακρυσμένη τοποθεσία.
  • Ενσωματώνεται απρόσκοπτα με ένα κεντρικό σύστημα παρακολούθησης και ελέγχου, επιτρέποντας την ενοποίηση των διαδικασιών χρησιμότητας και παραγωγής
  • Μπορεί να λειτουργήσει με υψηλή αξιοπιστία και σταθερότητα για μεγάλα χρονικά διαστήματα

Πολυηλεκτρολύτες - οι παράγοντες κροκίδωσης

Οι πολυηλεκτρολύτες είναι χημικά κροκιδωτικά που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία του νερού. δρουν κυρίως στο στάδιο της πήξης-κροκίδωσης και στη ρύθμιση/πάχυνση της γραμμής της λάσπης. Οι πολυηλεκτρολύτες παρουσιάζουν πολλές εφαρμογές σε πεδία, όπως σε επεξεργασία νερού ως παράγοντες κροκίδωσης, σε κεραμικούς πολτούς ως παράγοντες διασποράς και σε μείγματα σκυροδέματος ως υπερρευστοποιητές.

Οι πολυηλεκτρολύτες είναι οργανικά πολυμερή μακράς αλυσίδας που έχουν συχνά μοριακά βάρη άνω του ενός εκατομμυρίου και είναι είτε φυσικής είτε συνθετικής προέλευσης. Ο όρος «πολυηλεκτρολύτης» εισήχθη για να περιλαμβάνει εκείνα τα πολυμερή τα οποία, με κάποιο μηχανισμό παραγωγής ιόντων, μπορούν να μετατραπούν σε μόριο πολυμερούς που έχει ηλεκτρικά φορτία σε όλο το μήκος του. Τα ηλεκτρικά φορτία προκύπτουν από την παρουσία ιονιζόμενων λειτουργικών ομάδων κατά μήκος της πολυμερούς αλυσίδας. Οι πολυηλεκτρολύτες είναι, επομένως, πολυμερικοί ηλεκτρολύτες, δηλαδή έχουν χαρακτηριστικά τόσο πολυμερών όσο και ηλεκτρολυτών.

Οι πολυηλεκτρολύτες του εμπορίου που χρησιμοποιούνται στη συσσώρευση αιωρούμενων υλών είναι υδατοδιαλυτοί. Μπορούν να έρθουν σε κοκκώδεις μορφές, σε μορφή σκόνης ή ως υγρά υψηλής πυκνότητας. Όλοι οι υπάρχοντες πολυηλεκτρολύτες έχουν την τάση να αποικοδομούνται όταν αποθηκεύονται για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα – Για ένα συγκεκριμένο προϊόν, μια τέτοια περίοδος συνήθως δηλώνεται από τον κατασκευαστή. Γενικά, όσο πιο αραιό είναι ένα διάλυμα πολυηλεκτρολύτη, τόσο πιο γρήγορη είναι η αποικοδόμηση, η οποία πιθανώς συνεπάγεται τη διάσπαση των μακριών αλυσίδων, με αποτέλεσμα τη μείωση του ιξώδους.

Έκταση χρήσης πολυηλεκτρολυτών

Η χρήση και η σημασία των πολυηλεκτρολυτών αυξάνεται ραγδαία. Ο αριθμός των κατασκευαστών που παράγουν αυτά τα υλικά αυξάνεται επίσης. Οι συνθετικοί πολυηλεκτρολύτες έχουν βρει σημαντικές εφαρμογές στους ακόλουθους ευρείες περιοχές:

  • Βιομηχανίες επεξεργασίας
  • Βιομηχανική επεξεργασία λυμάτων
  • Επεξεργασία νερού
  • Επεξεργασία οικιακών λυμάτων

Στους εμπορικά διαθέσιμους πολυηλεκτρολύτες περιλαμβάνονται το χλωριούχο πολυδιμεθυλαμμώνιο (PolyDADMAC), το πολυακρυλικό οξύ (PAA) και το σουλφονικό πολυστυρένιο. Εμπορικές ποιότητες πολυηλεκτρολυτών (PAAs) είναι διαθέσιμες από την Dow Chemical (Duramax, Tamol, Romax, Dowex), Rohm and Haas (Acusol, Acumer), BASF (Dispex®, Magnafloc®) και Arkema (Rheoslove, Terrablend). Οι ειδικές χρήσεις των πολυηλεκτρολυτών στις βιομηχανίες επεξεργασίας περιλαμβάνουν τη διαύγαση του χυμού ακατέργαστης ζάχαρης στη βιομηχανία ζάχαρης. διαχωρισμός του γύψου από την υγρή διεργασία φωσφορικό οξύ. βελτίωση καθίζησης στη λειτουργία του πλυντηρίου άνθρακα· Αύξηση της χωρητικότητας του παχυντή στην υγρή διαδικασία κατασκευής τσιμέντου. διαχωρισμός ακαθαρσιών αργίλου από ζεστά ρεύματα βόρακα. βελτίωση της ποιότητας της εναπόθεσης μετάλλων στην ηλεκτρολυτική διύλιση ή ηλεκτρονικοποίηση χαλκού και ψευδαργύρου· βελτίωση των εργασιών πύκνωσης στην επεξεργασία ουρανίου, και ούτω καθεξής. Οι πολυηλεκτρολύτες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία βιομηχανικών λυμάτων. Ο αγώνας κατά της ρύπανσης των ποταμών γίνεται όλο και πιο έντονος και οι βιομηχανίες χρειάζονται όλη τη βοήθεια που μπορούν να λάβουν. Οι πολυηλεκτρολύτες γίνονται όλο και πιο σημαντικός παράγοντας για την επίλυση αυτών των ζητημάτων ρύπανσης. Στο μέλλον, οι πολυηλεκτρολίτες θα έχουν μεγαλύτερο αντίκτυπο στην επεξεργασία των βιομηχανικών λυμάτων παρά στην επεξεργασία των αστικών λυμάτων. Αυτό μπορεί να οφείλεται στο γεγονός ότι οι εγκαταστάσεις επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων δεν υπόκεινται στους ίδιους περιορισμούς με τις εγκαταστάσεις επεξεργασίας αστικών λυμάτων. Ως εκ τούτου, οι σχεδιαστές των μονάδων επεξεργασίας βιομηχανικών αποβλήτων μπορεί να επικεντρώνονται περισσότερο στη μείωση του συνολικού κόστους της μονάδας επεξεργασίας παρά στο εάν αυτές οι εξοικονομήσεις προκύπτουν από επενδύσεις κεφαλαίου ή λειτουργικά κόστη.

Συστήματα παρασκευής και δοσολογίας

Τα πολυακρυλαμίδια είναι πολυμερή πολύ υψηλού μοριακού βάρους που χρησιμοποιούνται ως κροκιδωτικά. Αυτά τα πολυμερή διατίθενται κυρίως ως σκόνη ή γαλάκτωμα. Μπορούν να είναι ανιονικά ή κατιονικά. Το κύριο μειονέκτημα της κροκίδωσης με πολυμερή είναι το πολύ μικρό παράθυρο κροκίδωσης, με κίνδυνο να επαναιωρηθούν τα σωματίδια με λίγες αυξήσεις δόσεων.

Ορισμένα από αυτά τα προϊόντα υπάρχουν με τη μορφή διαλυμάτων υψηλής ιξώδους (5,000 έως 10,000 centipoises) που μπορούν να αντληθούν όπως παρέχονται με δευτερεύουσα αραίωση στην παροχή της αντλίας τροφοδοσίας.

Η διαδικασία προετοιμασίας βασίζεται σε τρία στάδια: διάλυση, ωρίμανση και μεταφορά.

  1. Διάλυση. Το πολυμερές υγραίνεται και διαλύεται με αργή ανάδευση, ευνοώντας την ομογενοποίηση του διαλύματος.
  2. Το διάλυμα διατηρείται σε συνεχή και αργή ανάδευση.
  3. Οι ανιχνευτές στάθμης δρουν έτσι ώστε το διάλυμα να μπορεί να δοσομετρηθεί αυτόματα στην επεξεργασία φωλιάς.

Με την αυτοματοποίηση, ο πελάτης θα μπορεί να αποφύγει χειροκίνητες παρεμβάσεις, καθώς και λάθη όσον αφορά τη δοσολογία του προϊόντος. Αυτός ο εξοπλισμός καταφέρνει να ενσωματώσει τους κονιοποιημένους πολυηλεκτρολύτες στο διάλυμα για να αποκτήσει σωστή διασπορά και απόδοση τους στη διαδικασία επεξεργασίας νερού.

Τα διαλύματα πολυηλεκτρολύτη είναι εξαιρετικά παχύρρευστα και συχνά απαιτούνται μόνο πολύ μικρές δόσεις. Επομένως, είναι σημαντικό να υπάρχει επαρκής αναταράξεις στο σημείο δοσολογίας για να διασφαλιστεί η ταχεία και ενδελεχής ανάμειξη της μικρής ποσότητας αντιδραστηρίου με την κύρια ροή νερού. Τα αραιωμένα διαλύματα πολυηλεκτρολύτη διασκορπίζονται ευκολότερα στη ροή από τα συμπυκνωμένα διαλύματα, αλλά πρέπει να επιτευχθεί ισορροπία διαφορετικά ο όγκος του διαλύματος πολυηλεκτρολύτη που προστίθεται θα αποτελέσει σημαντική αναλογία στη ροή.

Μονάδα αυτόματης προετοιμασίας: https://www.keiken-engineering.com/en/polyelectrolyte-preparation-equipment/

Μονάδα αυτόματης προετοιμασίας (Αναφ: Keiken Engineering)

Εν σειρά αραίωση

Προκειμένου να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα του πολυμερούς, θα είναι σχεδόν πάντα απαραίτητο να αραιώνεται το διάλυμα που παρασκευάζεται για να επιτευχθεί α ομοιόμορφη διασπορά του πολυμερούς μέσω του νερού ή της προηγουμένως πηγμένης λάσπης. Επομένως, αυτή η αραίωση θα εξαρτηθεί από το ιξώδες του πολυμερούς και της λάσπης και από την ενέργεια ανάμιξης που εφαρμόζεται στο σύστημα. Συνεπώς, θα ισχύουν τα ακόλουθα επίπεδα αραίωσης στόχου:

  • 5 έως 1 g · L-1σε επεξεργασία λάσπης?
  • 02 έως 0.1 g · L-1σε διευκρίνιση.

Αυτή η εν σειρά αραίωση πραγματοποιείται κατά την παράδοση της αντλίας διανομής. Αυτό το διάλυμα αντλείται στη μονάδα λυμάτων, το διάλυμα χρησιμοποιείται για την καθίζηση/πήξη των στερεών στα λύματα. Όταν η συγκέντρωση πολυηλεκτρολύτη είναι λανθασμένη, τότε μπορεί να απελευθερωθούν λύματα που μπορεί να οδηγήσουν σε κυρώσεις.

Υπάρχουν δοκιμές σε πάγκο και εργαστηριακές μέθοδοι για τον προσδιορισμό της συγκέντρωσης:

  • Δοκιμή χύσεως
  • Δοκιμή αποστράγγισης βαρύτητας
  • Δοκιμή Chopper

Ωστόσο, αυτές οι μέθοδοι είναι εκτός σύνδεσης και δυσκίνητες. Απαιτούν από τους χειριστές να συλλέξουν ένα δείγμα υγρού, να το αναλύσουν ξεχωριστά και στη συνέχεια να λάβουν αποφάσεις για τη διαδικασία. Συγκριτικά, οι ενσωματωμένες συσκευές που μπορούν να εμφανίσουν τις ιδιότητες του μείγματος και να κάνουν αυτοματοποιημένες διορθώσεις δόσεων θα ήταν πολύ πιο αποτελεσματικές, παραγωγικές και θα μείωναν τη συνολική κατανάλωση πολυμερούς με ακριβή δοσολογία.

Συστήματα προετοιμασίας πολυμερών (Αναφ: PolySys CSL από την Kozegho)

Ιξώδες – Δείκτης απόδοσης διαλύματος πολυμερούς

Το πολυμερές διατίθεται σε τρεις διαφορετικές μορφές - ξηρό, διάλυμα (Mannich) και πολυμερές γαλακτώματος. Τα περισσότερα πολυμερή που χρησιμοποιούνται στις βιομηχανίες λυμάτων έχουν βάση το ακρυλαμίδιο και συχνά ονομάζονται PAAM (πολυακρυλαμίδιο).

Τα πολυμερή γαλακτώματος που χρησιμοποιούνται για διαδικασίες διαχωρισμού στερεών υδρολύονται, υψηλού μοριακού βάρους και έχουν πολύ υψηλό ιξώδες. Ένα από τα πιο σημαντικά χαρακτηριστικά των πολυμερών γαλακτώματος είναι η ρευστότητά τους και τα πολυμερή πηκτώματα μεγέθους μικρού που επιτρέπουν στους χειριστές να χρησιμοποιούν συστήματα μίξης/τροφοδοσίας πολυμερών σε σειρά. Αποτελούνται από πολυμερή πηκτώματα γαλακτωματοποιημένα σε έλαιο υδρογονάνθρακα 30%. Ανάλογα με την περιεκτικότητα σε νερό στα πηκτώματα πολυμερούς, το ενεργό πολυμερές στο πολυμερές γαλακτώματος κυμαίνεται από 20% έως 55%. Επομένως, τα πολυμερή γαλακτώματος κοστίζουν περισσότερο από το ξηρό πολυμερές ανά λίβρα. Το πολυμερές όπως παραδίδεται σε μια τοποθεσία είναι "καθαρό" και περιλαμβάνει νερό, λάδι, επιφανειοδραστικές ουσίες και ενεργό πολυμερές. Ωστόσο, το ενεργό περιεχόμενο είναι το τμήμα του γαλακτώματος που ρυθμίζει πραγματικά τα στερεά σε κατάντη διεργασίες και είναι το ενεργό περιεχόμενο που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την αξιολόγηση κατάλληλων δόσεων πολυμερούς για συστήματα επεξεργασίας στερεών. Τα πολυμερή γαλακτώματος μπορούν να παραδοθούν σε μικρά βαρέλια των 55 γαλονιών, βαρέλια 270 γαλονιών ή φορτία βυτιοφόρων 4000 έως 5000 γαλονιών.

Η έννοια της ανάμειξης σε δύο στάδια είναι καλά εδραιωμένη στη διαδικασία σύνθεσης πολυμερών.

  1. Πρώτο Στάδιο: Πολύ υψηλή ανάμειξη ενέργειας στο αρχικό στάδιο διαβροχής για την αποφυγή σχηματισμού «ψαρομάτι».
  2. Δεύτερο Στάδιο: Ανάμειξη χαμηλής ενέργειας για να ελαχιστοποιηθεί η ζημιά στα μόρια του πολυμερούς καθώς «ξετυλίγονται» από πηκτώματα/σωματίδια πολυμερούς. Απαιτείται πολύ μεγαλύτερος χρόνος παραμονής για το δεύτερο στάδιο από το πρώτο στάδιο.

Ποσότητα τριβής όπως μετράται από τη δύναμη που αντιστέκεται σε μια ροή στην οποία τα παράλληλα στρώματα έχουν μοναδιαία ταχύτητα μεταξύ τους. Το φύλλο δεδομένων προμηθευτή πολυμερών παρέχει ένα σημείο εκκίνησης για τον κρίσιμο παράγοντα ιξώδους για την αποτελεσματικότητα του πολυμερούς.

 

Ιξώδες έναντι χρόνου ανάμιξης στην προετοιμασία πολυηλεκτρολύτη (Αναφορά: https://www.wef.org/globalassets/assets-wef/3-resources/online-education/webcasts/presentation-handouts/25june20-final-deck-handouts.pdf)


Εξάρτηση από τη συγκέντρωση του ιξώδους (Αναφορά: http://boulderschool.yale.edu/sites/default/files/files/Polyelectrolytes_Lecture_3.pdf )

Πώς ο αυτοματισμός ιξώδους σε μονάδες ανάμειξης πολυμερών προσθέτει αξία στις εγκαταστάσεις επεξεργασίας νερού

  • Παρέχετε βελτιωμένο έλεγχο δόσης πολυμερούς/όργανο για εξοπλισμό συστήματος παλαίωσης πολυμερών
  • Βελτιώστε την πρόσβαση, τον πλεονασμό και τη λειτουργική ευελιξία του εξοπλισμού O&M
  • Χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας
  • Μειώστε τη συνολική κατανάλωση πολυμερών και εξοικονομήστε χρήματα
  • Διατηρήστε τη συγκέντρωση του κέικ και τη σύλληψη στερεών (λιγότερο από 200 μέρη ανά εκατομμύριο (ppm) για την ανάκτηση θρεπτικών ουσιών

Λύσεις της Rheonics για συστήματα δοσομέτρησης πολυηλεκτρολυτών στην επεξεργασία λυμάτων

Η αυτοματοποιημένη σε απευθείας σύνδεση μέτρηση και έλεγχος του ιξώδους είναι ζωτικής σημασίας για τον έλεγχο του ιξώδους κατά τη διαδικασία παραγωγής και για να διασφαλιστεί ότι τα κρίσιμα χαρακτηριστικά πληρούν πλήρως τις απαιτήσεις σε πολλές παρτίδες, χωρίς να χρειάζεται να βασίζονται σε μεθόδους μέτρησης εκτός σύνδεσης και τεχνικές λήψης δειγμάτων. Η Rheonics προσφέρει τις ακόλουθες λύσεις για έλεγχο και βελτιστοποίηση διαδικασιών,

Μετρητές ιξώδους & πυκνότητας

  1. Στη γραμμή Ιξώδες Μετρήσεις: Η Rheonics ' SRV είναι μια συσκευή μέτρησης ιξώδους ευρείας γκάμας σε σειρά, ικανή να ανιχνεύει αλλαγές ιξώδους σε οποιαδήποτε ροή διεργασιών σε πραγματικό χρόνο.
  2. Στη γραμμή Ιξώδες και πυκνότητα Μετρήσεις: Η Rheonics ' SRD είναι ένα όργανο μέτρησης ταυτόχρονης πυκνότητας και ιξώδους. Εάν η μέτρηση πυκνότητας είναι σημαντική για τις λειτουργίες σας, το SRD είναι ο καλύτερος αισθητήρας για την κάλυψη των αναγκών σας, με δυνατότητες λειτουργίας παρόμοιες με το SRV μαζί με ακριβείς μετρήσεις πυκνότητας.

Ενσωματωμένο, κλειδί στο χέρι ποιότητα διαχείριση

Η Rheonics προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση κλειδί για διαχείριση ποιότητας κατασκευασμένη από:

  1. Στη γραμμή Ιξώδες Μετρήσεις: SRV της Rheonics - μια ευρεία γκάμα, συσκευή μέτρησης ιξώδους εν σειρά με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας υγρού
  2. Παρακολούθηση διαδικασίας Rheonics: προχωρημένος προγνωστικός ελεγκτής παρακολούθησης για παρακολούθηση και έλεγχο σε πραγματικό χρόνο παραλλαγές των συνθηκών της διαδικασίας
  3. Ρεονική RheoPulse με αυτόματο dosing: Αυτόνομο σύστημα επιπέδου 4 που δεν εξασφαλίζει συμβιβασμούς με καθορισμένα όρια ιξώδους και ενεργοποιεί αυτόματα βαλβίδες παράκαμψης ή αντλίες σε προσαρμοστικά δοσολογικά συστατικά

Ο αισθητήρας SRV βρίσκεται σε σειρά, ώστε να μετρά συνεχώς το ιξώδες (και την πυκνότητα σε περίπτωση SRD). Οι ειδοποιήσεις μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να ειδοποιούν τον χειριστή για την απαραίτητη ενέργεια ή ολόκληρη η διαδικασία διαχείρισης μπορεί να αυτοματοποιηθεί πλήρως RPTC (Rheonics Predictive Tracking Controller). Η χρήση ενός SRV σε μια γραμμή παραγωγικής διαδικασίας, οδηγεί σε βελτιωμένη παραγωγικότητα, περιθώρια κέρδους και επιτυγχάνει κανονιστική συμμόρφωση. Οι αισθητήρες Rheonics έχουν έναν συμπαγή παράγοντα μορφής για απλή εγκατάσταση ΚΑΕ και εκ των υστέρων εγκατάσταση. Απαιτούν μηδενική συντήρηση ή επαναδιαμόρφωση. Οι αισθητήρες προσφέρουν ακριβή, επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα ανεξάρτητα από τον τρόπο και τον τόπο τοποθέτησής τους, χωρίς καμία ανάγκη για ειδικούς θαλάμους, ελαστικές σφραγίδες ή μηχανική προστασία. Χωρίς καθόλου αναλώσιμα και χωρίς να απαιτείται επαναβαθμονόμηση, τα SRV και SRD είναι εξαιρετικά εύκολα στη λειτουργία με αποτέλεσμα εξαιρετικά χαμηλό κόστος λειτουργίας.

Μόλις δημιουργηθεί το περιβάλλον της διαδικασίας, συνήθως απαιτείται λίγη προσπάθεια για να διατηρηθεί η συνοχή της ακεραιότητας των συστημάτων - οι χειριστές μπορούν να βασίζονται στον αυστηρό έλεγχο με τη λύση διαχείρισης ποιότητας παραγωγής της Rheonics.

Το πλεονέκτημα της Rheonics

Συμπαγής μορφή, χωρίς κινούμενα μέρη και χωρίς συντήρηση

Οι SRV και SRD της Rheonics έχουν έναν πολύ μικρό συντελεστή μορφής για απλή εγκατάσταση ΚΑΕ και εκ των υστέρων. Επιτρέπουν την εύκολη ενσωμάτωση σε οποιαδήποτε ροή διαδικασίας. Είναι εύκολο να καθαριστούν και δεν απαιτούν συντήρηση ή επανασυγκρότηση. Έχουν ένα μικρό αποτύπωμα που επιτρέπει την εγκατάσταση Inline σε οποιαδήποτε γραμμή διεργασίας, αποφεύγοντας κάθε επιπλέον χώρο ή απαίτηση προσαρμογέα.

SRV_διαστάσεις SRV - Διαστάσεις NPT

Υψηλή ευστάθεια και ευαισθησία στις συνθήκες τοποθέτησης: Είναι δυνατή οποιαδήποτε ρύθμιση

Τα Rheonics SRV και SRD χρησιμοποιούν μοναδικό κατοχυρωμένο ομοαξονικό αντηχείο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, στο οποίο δύο άκρα των αισθητήρων περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις, ακυρώνοντας τις ροπές αντίδρασης στην τοποθέτησή τους και, επομένως, καθιστώντας τους εντελώς ευαίσθητους στις συνθήκες στερέωσης και τους ρυθμούς ροής. Το στοιχείο αισθητήρα βρίσκεται απευθείας στο υγρό, χωρίς ειδικές απαιτήσεις περίβλημα ή προστατευτικό κλουβί.

Sensor_Pipe_mounting Συναρμολόγηση - Σωλήνες
Sensor_Tank_mounting Συναρμολόγηση - Δεξαμενές

Άμεσες ακριβείς μετρήσεις σχετικά με την ποιότητα παραγωγής - Πλήρης επισκόπηση συστήματος και έλεγχος πρόβλεψης

Το λογισμικό της Rheonics είναι ισχυρό, διαισθητικό και βολικό στη χρήση. Το υγρό διεργασίας σε πραγματικό χρόνο μπορεί να παρακολουθείται στο ενσωματωμένο IPC ή σε εξωτερικό υπολογιστή. Η διαχείριση πολλών αισθητήρων που είναι διασκορπισμένοι σε όλο το εργοστάσιο γίνεται από έναν ενιαίο πίνακα οργάνων. Καμία επίδραση των παλμών πίεσης από την άντληση στη λειτουργία του αισθητήρα ή στην ακρίβεια μέτρησης. Καμία επίδραση κραδασμών.

Ενσωματωμένες μετρήσεις, δεν απαιτείται γραμμή παράκαμψης

Εγκαταστήστε άμεσα τον αισθητήρα στη ροή της διαδικασίας σας για να κάνετε μετρήσεις ιξώδους σε πραγματικό χρόνο (και πυκνότητα). Δεν απαιτείται γραμμή παράκαμψης: ο αισθητήρας μπορεί να βυθιστεί εν σειρά. ο ρυθμός ροής και οι δονήσεις δεν επηρεάζουν τη σταθερότητα και την ακρίβεια της μέτρησης.

Tri-clamp_SRV_εγκατάσταση
ροή μέσω κυψέλης

Εύκολη εγκατάσταση και δεν απαιτούνται επαναδιαμορφώσεις / επαναβαθμονομήσεις - μηδενική συντήρηση / χρόνοι λειτουργίας

Στην απίθανη περίπτωση ενός κατεστραμμένου αισθητήρα, αντικαταστήστε τους αισθητήρες χωρίς να αντικαταστήσετε ή να επαναπρογραμματίσετε τα ηλεκτρονικά. Αντικαταστάσεις για αισθητήρα και ηλεκτρονικά χωρίς ενημερώσεις υλικολογισμικού ή αλλαγές βαθμονόμησης. Εύκολη τοποθέτηση. Διατίθεται με τυπικές και προσαρμοσμένες συνδέσεις διεργασίας όπως NPT, Tri-Clamp, DIN 11851, Flange, Varinline και άλλες συνδέσεις υγιεινής και υγιεινής. Χωρίς ειδικούς θαλάμους. Αφαιρείται εύκολα για καθαρισμό ή επιθεώρηση. Το SRV διατίθεται επίσης με σύνδεση DIN11851 και tri-clamp για εύκολη τοποθέτηση και αποσύνδεση. Οι ανιχνευτές SRV είναι ερμητικά σφραγισμένοι για Clean-in-place (CIP) και υποστηρίζουν πλύση υψηλής πίεσης με υποδοχές IP69K M12.

Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας

Τροφοδοσία 24V DC με ρεύμα λιγότερο από 0.1 A κατά την κανονική λειτουργία.

Γρήγορος χρόνος απόκρισης και ιξώδες με αντιστάθμιση θερμοκρασίας

Η εξαιρετικά γρήγορη και στιβαρή ηλεκτρονική, σε συνδυασμό με ολοκληρωμένα υπολογιστικά μοντέλα, καθιστούν τις συσκευές Rheonics μία από τις ταχύτερες, ευέλικτες και πιο ακριβείς στον κλάδο. Τα SRV και SRD παρέχουν μετρήσεις σε πραγματικό χρόνο, ακριβές ιξώδες (και πυκνότητα για SRD) κάθε δευτερόλεπτο και δεν επηρεάζονται από τις διακυμάνσεις του ρυθμού ροής!

Ευρείες λειτουργικές δυνατότητες

Τα όργανα της Rheonics είναι κατασκευασμένα για να κάνουν μετρήσεις στις πιο δύσκολες συνθήκες.

SRV είναι διαθέσιμο με το ευρύτερο λειτουργικό εύρος στην αγορά για ιξωδόμετρο ενσωματωμένης διαδικασίας:

  • Εύρος πίεσης έως 5000 psi
  • Θερμοκρασία από -40 έως 200 ° C
  • Εύρος ιξώδους: 0.5 cP έως 50,000 cP (και υψηλότερο)

SRD: Μονό όργανο, τριπλή λειτουργία - Ιξώδες, θερμοκρασία και πυκνότητα

Το SRD της Rheonics είναι ένα μοναδικό προϊόν που αντικαθιστά τρία διαφορετικά όργανα μέτρησης ιξώδους, πυκνότητας και θερμοκρασίας. Εξαλείφει τη δυσκολία συνδυασμού τριών διαφορετικών οργάνων και παρέχει εξαιρετικά ακριβείς και επαναλαμβανόμενες μετρήσεις σε πιο σκληρές συνθήκες.

Εξαιρετικό σχεδιασμό και τεχνολογία αισθητήρων

Τα εξελιγμένα, κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ηλεκτρονικά είναι ο εγκέφαλος αυτών των αισθητήρων. Τα SRV και SRD είναι διαθέσιμα με τυποποιημένες βιομηχανικές συνδέσεις διεργασιών όπως PT ”NPT, DIN 11851, Flange και Tri-clamp που επιτρέπουν στους χειριστές να αντικαταστήσουν έναν υπάρχοντα αισθητήρα θερμοκρασίας στη γραμμή διεργασίας τους με SRV / SRD, δίνοντας εξαιρετικά πολύτιμες και ενεργές πληροφορίες ρευστής διεργασίας όπως το ιξώδες εκτός ακριβής μέτρηση της θερμοκρασίας χρησιμοποιώντας ένα ενσωματωμένο Pt1000 (DIN EN 60751 Class AA, A, B available).

Ηλεκτρονικά κατασκευασμένα για να ταιριάζουν στις ανάγκες σας

Διαθέσιμο τόσο στο περίβλημα του πομπού όσο και στη βάση ράγας DIN μικρής μορφής, το ηλεκτρονικό αισθητήρα επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε γραμμές διεργασίας και σε εσωτερικούς χώρους εξοπλισμού μηχανών.

ΜΜΕ-DRM
SME_TRD
Εξερευνήστε τις επιλογές ηλεκτρονικών και επικοινωνίας

Εύκολη ενσωμάτωση

Πολλαπλές μέθοδοι αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας που εφαρμόζονται στα ηλεκτρονικά αισθητήρα καθιστούν τη σύνδεση με βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου απλή και απλή.

Επιλογές αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας

Επιλογές αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας

Προαιρετικές επιλογές ψηφιακής επικοινωνίας

Προαιρετικές επιλογές ψηφιακής επικοινωνίας

Συμμόρφωση ATEX & IECEx

Η Rheonics προσφέρει εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες πιστοποιημένους από την ATEX και την IECEx για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα. Αυτοί οι αισθητήρες είναι σύμφωνοι με τις βασικές απαιτήσεις υγείας και ασφάλειας που σχετίζονται με το σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού και συστημάτων προστασίας που προορίζονται για χρήση σε εκρήξιμες ατμόσφαιρες.

Οι εγγενώς ασφαλείς και εκρηκτικές πιστοποιήσεις που διαθέτει η Rheonics επιτρέπουν επίσης την προσαρμογή ενός υφιστάμενου αισθητήρα, επιτρέποντας στους πελάτες μας να αποφεύγουν το χρόνο και το κόστος που σχετίζονται με την ταυτοποίηση και τον έλεγχο μιας εναλλακτικής λύσης. Προσαρμοσμένοι αισθητήρες μπορούν να παρέχονται για εφαρμογές που απαιτούν μία μονάδα μέχρι χιλιάδες μονάδες. με χρόνους προβολής εβδομάδων έναντι μηνών.

Ρεονική SRV & SRD είναι αμφότερα πιστοποιημένα με ATEX και IECEx.

ATEX (2014/34 / ΕΕ) Πιστοποίηση

Οι πιστοποιημένοι εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες της Rheonics ATEX συμμορφώνονται με την οδηγία ATEX 2014/34 / ΕΕ και είναι πιστοποιημένοι για την ενδογενή ασφάλεια στην Ex. Η οδηγία ATEX καθορίζει ελάχιστες και βασικές απαιτήσεις σχετικά με την υγεία και την ασφάλεια για την προστασία των εργαζομένων που απασχολούνται σε επικίνδυνες ατμόσφαιρες.

Οι πιστοποιημένοι αισθητήρες ATEX της Rheonics αναγνωρίζονται για χρήση στην Ευρώπη και διεθνώς. Όλα τα πιστοποιημένα εξαρτήματα ATEX φέρουν την ένδειξη "CE" για να δείξουν τη συμμόρφωση.

Πιστοποιημένο με IECEx

Οι εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες της Rheonics πιστοποιούνται από την IECEx, τη Διεθνή Ηλεκτροτεχνική Επιτροπή για την πιστοποίηση προτύπων που σχετίζονται με εξοπλισμό για χρήση σε εκρηκτικές ατμόσφαιρες.

Πρόκειται για μια διεθνή πιστοποίηση που διασφαλίζει τη συμμόρφωση με την ασφάλεια για χρήση σε επικίνδυνες περιοχές. Οι αισθητήρες Rheonics είναι πιστοποιημένοι για εγγενή ασφάλεια σε Ex i.

Επιλογή μέσων Rheonics

Η Rheonics σχεδιάζει, κατασκευάζει και εμπορεύεται καινοτόμα συστήματα ανίχνευσης και παρακολούθησης υγρών. Η ακρίβεια που κατασκευάστηκε στην Ελβετία, τα ιξωδομετρητές Rheonics και οι μετρητές πυκνότητας έχουν την ευαισθησία που απαιτείται από την εφαρμογή και την αξιοπιστία που απαιτείται για να επιβιώσουν σε ένα σκληρό περιβάλλον λειτουργίας. Σταθερά αποτελέσματα - ακόμα και υπό δυσμενείς συνθήκες ροής. Δεν επηρεάζεται η πτώση πίεσης ή ο ρυθμός ροής. Είναι εξίσου κατάλληλο για τις μετρήσεις ελέγχου ποιότητας στο εργαστήριο. Δεν χρειάζεται να αλλάξετε κανένα στοιχείο ή μια παράμετρο για να μετρήσετε σε ολόκληρο το φάσμα.

Προτεινόμενα προϊόντα για την εφαρμογή

  • Ευρύ φάσμα ιξώδους - παρακολουθήστε την πλήρη διαδικασία
  • Επαναληπτικές μετρήσεις τόσο σε υγρά Newtonian όσο και σε μη Νευτώνια, σε μονοφασικά και πολυφασικά υγρά
  • Ερματικά σφραγισμένα, όλα υγρά από ανοξείδωτο χάλυβα 316L
  • Ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας ρευστού
  • Συμπαγής μορφή-παράγοντας για απλή εγκατάσταση σε υπάρχουσες γραμμές επεξεργασίας
  • Εύκολο στον καθαρισμό, χωρίς συντήρηση ή επαναπροσαρμογές
  • Ενιαίο όργανο για τη μέτρηση της πυκνότητας, του ιξώδους και της θερμοκρασίας
  • Επαναλαμβανόμενες μετρήσεις τόσο σε νεογνά όσο και σε μη νεογνά υγρά, σε μονοφασικά και πολυφασικά υγρά
  • Όλα τα μεταλλικά (316L ανοξείδωτο χάλυβα) κατασκευή
  • Ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας ρευστού
  • Συμπαγής μορφή για απλή εγκατάσταση σε υπάρχουσες σωλήνες
  • Εύκολο στον καθαρισμό, χωρίς συντήρηση ή επαναπροσαρμογές
Αναζήτηση