Μετάβαση στο κύριο περιεχόμενο
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (ΗΠΑ)     
Παρακολούθηση της εντερικής επικάλυψης για φαρμακευτικά προϊόντα και ζωοτροφές

Εισαγωγή

Μια εντερική επίστρωση (καθυστερημένης αποδέσμευσης) είναι ένα εμπόδιο που εφαρμόζεται στο στοματικό φάρμακο που ελέγχει τη θέση στην πεπτική οδό όπου απορροφάται. Ο όρος «εντερική» αναφέρεται στο λεπτό έντερο. Ως εκ τούτου, οι εντερικές επικαλύψεις αντιστέκονται στη διάσπαση του φαρμάκου πριν φτάσει στο λεπτό έντερο. Αυτή η έξυπνη επιστήμη βασίζεται στο γεγονός ότι το στομάχι είναι όξινο και τα έντερα, όπου τα τρόφιμα πηγαίνουν μετά το στομάχι, δεν είναι. Οι περισσότερες εντερικές επικαλύψεις λειτουργούν παρουσιάζοντας μια επικαλυμμένη επιφάνεια που είναι σταθερή σε πολύ όξινο ρΗ που βρίσκεται στο στομάχι, αλλά διασπάται σε μη όξινες συνθήκες και συνεπώς απελευθερώνει το φάρμακο στα έντερα. Οι κυριότερες εφαρμογές εντερικών επικαλύψεων είναι φαρμακευτικά προϊόντα με τη μορφή στερεάς στοματικής δοσολογίας και τροφής για ζώα.

Εντερικά επικαλυμμένα δισκία για καθυστερημένη απελευθέρωση φαρμάκων
Εντερική επικάλυψη ζωοτροφών ζωοτροφών

Εφαρμογή

Εντερικές επικαλύψεις - Σύνθεση και κύριες χρήσεις

Υλικά Μεταχειρισμένα

Υλικά κατάλληλα για τέτοιες εντερικές επικαλύψεις είναι γενικά πολυμερή ανθεκτικά σε οξύ και πρωτεάση (δηλ. Μη πρωτεϊνικά) που εμφανίζουν χαμηλή διάβρωση και χαμηλή διόγκωση όταν βρίσκονται στο γαστρικό μέσο, ​​οδηγώντας σε χαμηλή διείσδυση του γαστρικού μέσου στο στρώμα επικάλυψης. Σε ουδέτερο ρΗ, ωστόσο, τα πολυμερή αρχίζουν να διογκώνονται και να διαβρώνουν, οδηγώντας σε διάλυση της στοματικής δοσολογικής μορφής και απελευθέρωση του δραστικού συστατικού. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τις εντερικές επικαλύψεις περιλαμβάνουν CAP, CAT, PVAP και HPMCP, λιπαρά οξέα, κηρούς, λαστίτιδα, πλαστικά και φυτικές ίνες.

Τα πολυμερή εντερικής επικάλυψης μπορούν να ταξινομηθούν σε 3 ομάδες με βάση τις χημικές συνθέσεις που αναφέρονται παρακάτω:

  1. Πολυμεθακρυλικά: Μεθακρυλικό οξύ / ακρυλικό αιθύλιο
  2. Εστέρες κυτταρίνης: Φθαλική οξική κυτταρίνη (CAP), οξική τριμελλιτική κυτταρίνη (ΟΑΤ), οξική ηλεκτρική υδροξυπροπυλμεθυλκυτταρίνη (HPMCAS), οξική ηλεκτρική κυτταρίνη, φθαλική υδροξυπροπυλ μεθυλκυτταρίνη.
  3. Παράγωγα πολυβινυλίου: Φθαλικό οξικό πολυβινύλιο (PVAP)

μπορείτε να χρησιμοποιήσετε

Οι εντερικές επικαλύψεις χρησιμοποιούνται κυρίως για τους ακόλουθους λόγους:

  • Προστασία ενεργών φαρμακευτικών συστατικών, από το όξινο περιβάλλον του στομάχου (π.χ. ένζυμα και ορισμένα αντιβιοτικά). Τέτοιες φαρμακευτικές ουσίες περιλαμβάνουν ερυθρομυκίνη, παγκρεατίνη, ομεπραζόλη κλπ.
  • Για την πρόληψη γαστρικής δυσφορίας, έλκους ή ναυτίας λόγω ερεθισμού που προκαλείται από ορισμένα φάρμακα όπως η ασπιρίνη και ορισμένες μη στεροειδείς αντιφλεγμονώδεις ενώσεις.
  • Να παραδίδουν φάρμακα που απορροφώνται κατά βέλτιστο τρόπο στο λεπτό έντερο στην πρωτεύουσα θέση απορρόφησης στην πιο συμπυκνωμένη μορφή τους.
  • Για να παρέχετε ένα συστατικό καθυστερημένης απελευθέρωσης για να επαναλάβετε δισκία δράσης.
  • Διατήρηση της σταθερότητας των δραστικών φαρμακευτικών συστατικών που είναι ασταθή όταν εκτίθενται στις όξινες συνθήκες του γαστρικού περιβάλλοντος. Τέτοια API περιλαμβάνουν ερυθρομυκίνη, παγκρεατίνη και την κατηγορία αναστολέων αντλίας πρωτονίων, όπως η ομεπραζόλη
  • Ελαχιστοποίηση των παρενεργειών (ναυτία, γαστρικό ερεθισμό και αιμορραγία) που μπορεί να εμφανιστεί με API όπως η ασπιρίνη και ορισμένες μη στεροειδείς φλεγμονώδεις ενώσεις.
  • Δημιουργία ευκαιριών για στρατηγικές «νυχτερινής δοσολογίας», όπου η πρόθεση είναι να επιτρέπεται η κατανάλωση της μορφής δοσολογίας κατά την ώρα του ύπνου και να επιτρέπεται η επίτευξη αποτελεσματικών επιπέδων στο αίμα των δραστικών φαρμακευτικών συστατικών πριν από το ξύπνημα.
  • Διευκόλυνση της χορήγησης φαρμάκων στο κόλον.

Η εντερική επικάλυψη περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός διαλύματος σχηματισμού μεμβράνης πάνω στην επιφάνεια μίας μορφής δοσολογίας από το στόμα (π.χ., κάψουλες, μαλακές πηκτές, δισκία, κόκκοι, σφαιρίδια κ.λπ.). Το διάλυμα σχηματισμού φιλμ συνήθως περιέχει το ανθεκτικό στο οξύ πολυμερές, καθώς και άλλες ενώσεις όπως πλαστικοποιητές, χρωστικές ή άλλα πρόσθετα (π.χ. αντι-συγκολλητικά μέσα, επιφανειοδραστικές ουσίες, γευστικοί παράγοντες, κλπ.). Το σύστημα επικάλυψης κυλίνδρων χρησιμοποιείται παραδοσιακά για την εφαρμογή εντερικών επικαλύψεων σε μορφές δοσολογίας από του στόματος. Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει ψεκασμό του διαλύματος / εναιωρήματος σχηματισμού μεμβράνης στην επιφάνεια των δοσολογικών μορφών, ενώ οι μορφές δοσολογίας διατηρούνται σε συνεχή κίνηση σε περιστρεφόμενη λεκάνη. Αυτή η τεχνική απαιτεί διατήρηση μιας ελεγχόμενης ισορροπίας μεταξύ ψεκασμού και εξάτμισης, με εφαρμογή ροής θερμού αέρα σε επαφή με την επιφάνεια της στοματικής δοσολογικής μορφής. Η διαδικασία συνεχίζεται μέχρις ότου εφαρμοσθεί η επιθυμητή ποσότητα επικαλύψεως (το επιθυμητό πάχος) και το κέρδος βάρους επικάλυψης ανά μονάδα μπορεί να παρακολουθηθεί καθ 'όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Άλλες τεχνικές εκτός από την επικάλυψη με λεκάνη υπάρχουν για την εναπόθεση μιας μεμβράνης πολυμερούς σε μορφές δοσολογίας από του στόματος. Αυτές οι άλλες μέθοδοι περιλαμβάνουν την επίστρωση Wurster (επίστρωση με ανάρτηση αέρα) και επίστρωση εμβάπτισης Τα σκευάσματα εντερικής επικάλυψης χρειάζονται ειδική φροντίδα της λειτουργίας επικάλυψης λόγω του περιορισμού της απελευθέρωσης φαρμάκου που προδιαγράφεται στις κανονιστικές απαιτήσεις.

Η λειτουργικότητα των εντερικών επικαλύψεων προκαλείται, ως επί το πλείστον, από μια αλλαγή στο pH του περιβάλλοντος στο οποίο εκτίθεται το εντερικό επικαλυμμένο προϊόν. Τα εντερικά πολυμερή παραμένουν ενωμένα (και συνεπώς, αδιάλυτα) σε τιμές χαμηλού ρΗ και αρχίζουν να διαλύονται σε τιμή ρΗ περίπου 5.0-5.5. Επιπλέον, η λειτουργικότητα των εντερικών επικαλύψεων μπορεί να επηρεαστεί σημαντικά από πολλούς παράγοντες - ένας από τους κύριους παράγοντες είναι η διαδικασία επικάλυψης:

  • Η ποσότητα της εφαρμοζόμενης επικάλυψης - Η ανεπαρκής επικάλυψη μπορεί να οδηγήσει σε αναποτελεσματική γαστρική αντίσταση, ενώ η πολύ παχιά επικάλυψη μπορεί να καθυστερήσει σοβαρά την απελευθέρωση του φαρμάκου όταν η μορφή δοσολογίας περνά στο λεπτό έντερο.
  • Η παρουσία ατελειών στην επίστρωση (ρωγμές, "σημάδια επιλογής", κλπ.) Που οδηγούν σε μειωμένη γαστρική αντίσταση.

Η επιλογή του πολυμερούς και το πάχος του επικαλυμμένου στρώματος είναι απολύτως κρίσιμα για τον έλεγχο του προφίλ διαλυτότητας του ρΗ της μορφής δοσολογίας με εντερική επικάλυψη. Το αποτέλεσμα της διαδικασίας επικάλυψης εξαρτάται έντονα από τα ρεολογικά χαρακτηριστικά της εφαρμοζόμενης διασποράς επίστρωσης μεμβράνης. Ζητήματα όπως η γεφύρωση του λογότυπου, η φλούδα πορτοκαλιού και η ξήρανση με ψεκασμό έχουν τις ρίζες τους στις ιξώδεις και ελαστικές ιδιότητες της σύνθεσης επικάλυψης. Ο καθορισμός και η εκτίμηση των ρεολογικών χαρακτηριστικών είναι επομένως τεράστιας σημασίας για την αποφυγή προβλημάτων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επικάλυψης φιλμ. Η ποιότητα της επίστρωσης του φιλμ είναι απολύτως κρίσιμη και επηρεάζει την εντερική προστασία και το χρόνο διάσπασης του δισκίου και η επίτευξη υψηλών προτύπων ποιότητας είναι πολύ σημαντική στη φαρμακευτική βιομηχανία.

Επιπλέον, στον τομέα της επικάλυψης μεμβράνης καθυστερημένης αποδέσμευσης, ο χρόνος διεργασίας και ως εκ τούτου το κόστος κατασκευής συνδέονται άμεσα με την περιεκτικότητα σε στερεά ύλη της διασποράς. Καθώς το ιξώδες είναι ένα ειδικό χαρακτηριστικό του πολυμερούς σχηματισμού μεμβράνης και η στερεή περιεκτικότητα στο διάλυμα / διασπορά, η ρεολογική έρευνα είναι πολύ χρήσιμη και σημαντική για να επιλέξει την οικονομικότερη σύνθεση. Η αύξηση του ιξώδους και οι μεταβολές στην επιφανειακή τάση επηρεάζουν το σχηματισμό σταγονιδίων κατά τον ψεκασμό καθώς και τον σχηματισμό φιλμ και συνεπώς την ποιότητα της επιφάνειας των επικαλυμμένων πυρήνων.

Γενικά, μπορεί να θεωρηθεί ότι με χαμηλότερο ιξώδες:

  • Η προετοιμασία της διασποράς επικάλυψης φιλμ είναι ταχύτερη
  • Οι κίνδυνοι σχηματισμού κομματιών είναι χαμηλότεροι
  • Η ποιότητα της επιφάνειας των επικαλυμμένων δισκίων είναι καλύτερη
  • Η μέγιστη περιεκτικότητα σε στερεά ύλη της διασποράς είναι υψηλότερη
  • Ο χρόνος επεξεργασίας είναι μικρότερος
  • Τα έξοδα επεξεργασίας είναι χαμηλότερα

Κάθε τυποποίηση επικαλύψεως και πολυμερές σχηματισμού μεμβράνης έχει την χαρακτηριστική οριακή μεγίστη τιμή ιξώδους της για επεξεργασιμότητα η οποία εξαρτάται από το μέγεθος της παρτίδας, τον εξοπλισμό επικαλύψεως και τη μέθοδο. Προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα, είναι απολύτως απαραίτητο να διατηρηθεί το βέλτιστο ιξώδες σε όλη τη διαδικασία επικάλυψης.

Γιατί είναι κρίσιμη η διαχείριση του ιξώδους στη διαδικασία της εντερικής επικάλυψης;

Οι ευρείς και σημαντικοί παράγοντες που καθιστούν την διαχείριση του ιξώδους κρίσιμη στην διεργασία εντερικής επίστρωσης είναι:

  1. Ποιότητα επίστρωσης: Τα δισκία πρέπει να συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές του τελικού προϊόντος και τυχόν κατάλληλες συμπληρωματικές απαιτήσεις. Η διακύμανση του ιξώδους προκαλεί σημαντική αλλαγή τόσο στις ιδιότητες επίστρωσης με διαλύτη όσο και με βάση το νερό που επηρεάζουν την εκτύπωση, την αντοχή στο ξεθώριασμα και την ξήρανση. Η κακή ποιότητα επικάλυψης μπορεί να επηρεάσει αρνητικά το προφίλ διαλυτότητας του pH της δοσολογίας και να οδηγήσει σε ανεπιθύμητες συνέπειες.
  2. Ομοιογένεια επίστρωσης: Η ομοιομορφία επικάλυψης αποδίδεται στην κατανομή του ψεκασμένου υγρού στην επιφάνεια των υποστρωμάτων επικάλυψης. Αυτό συσχετίζεται με το σχεδιασμό του χρησιμοποιούμενου εξοπλισμού. Ενσωματωμένη παρακολούθηση και έλεγχος ιξώδους μπορεί να βοηθήσει στην επίτευξη της απαιτούμενης ποιότητας επίστρωσης και να μειώσει τις αστοχίες επικάλυψης όπως φλούδα πορτοκαλιού, η οποία προκαλείται από τα περισσότερο ιξώδη σταγονίδια ψεκασμού-υγρού μου.
  3. Μείωση σφαλμάτων επικάλυψης: Ο έλεγχος ιξώδους μπορεί να βοηθήσει στην ανακούφιση της συχνότητας των μαστών - κολλήματος και συλλογής, αδελφοποίησης, ξεφλούδισμα, σχίσιμο, ρωγμές, τραχύτητα, φουσκάλες, γεφύρωση και διάβρωση επιφανείας.
  4. Ο σωστός χρόνος αποσύνθεσης και οι ιδιότητες: Ο έλεγχος του ιξώδους είναι το κλειδί για το σωστό πάχος επίστρωσης και τη συνέπεια, επειδή αυτός είναι ο παράγοντας που υπόκειται στην υψηλότερη μεταβλητότητα. Το ποσοστό στερεών σε υγρό είναι το χαρακτηριστικό που επηρεάζει το προφίλ διαλυτότητας ρΗ και το ιξώδες είναι ένας δείκτης των ποσοστών στερεών του υγρού.
  5. Κόστος: Η επίστρωση με λανθασμένο ιξώδες βλάπτει περισσότερο από την απλή αποτελεσματικότητα του δισκίου. Η κακή διαχείριση του ιξώδους οδηγεί στη χρήση χρωστικών και διαλυτών, επηρεάζοντας τα περιθώρια κέρδους.
  6. Απόβλητα: Τα υλικά που απορρίπτονται λόγω κακής ποιότητας μπορούν να μειωθούν με σωστή διαχείριση του ιξώδους.
  7. Αποδοτικότητα: Η εξάλειψη του χειροκίνητου ελέγχου ιξώδους απελευθερώνει το χρόνο των χειριστών και τους δίνει τη δυνατότητα να επικεντρωθούν σε άλλες εργασίες.
  8. Περιβάλλο: Η μείωση της χρήσης της χρωστικής και του διαλύτη είναι καλή για το περιβάλλον.
  9. Συμμόρφωση: Ίσως σε μεγαλύτερο βαθμό από άλλες βιομηχανίες, η φαρμακευτική επικάλυψη απαιτεί την υψηλότερη ποιότητα εκτύπωσης. Η ανάγκη επίτευξης των στοχευόμενων ιδιοτήτων της δοσολογίας είναι αδιαπραγμάτευτη όταν πρόκειται για κανονιστικούς κώδικες στη φαρμακευτική και τη βιομηχανία τροφίμων.

Για να εξασφαλιστεί σταθερή, ομοιόμορφη επικάλυψη υψηλής ποιότητας, η μεταβολή του ιξώδους μέσα από το ρεύμα διεργασίας παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο, κάνοντας μετρήσεις από μια γραμμή βάσης παρά απλά μετρώντας τις απόλυτες τιμές και πραγματοποιώντας αυτόματες ρυθμίσεις ιξώδους ρυθμίζοντας τους διαλύτες και τη θερμοκρασία εντός συγκεκριμένων ορίων.

Προκλήσεις διαδικασίας

Δεδομένου ότι ο ψεκασμός, η κατανομή επικάλυψης και η ξήρανση πραγματοποιούνται ταυτόχρονα, η επικάλυψη δισκίων είναι μια δυναμική, πολύπλοκη διαδικασία που επηρεάζεται από πολλές μεταβλητές. Προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η απόδοση και η ποιότητα, είναι απολύτως απαραίτητο να αντισταθμιστεί η απώλεια διαλύτη με την προσθήκη μικρής ποσότητας λεπτότερου κατά καιρούς, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, για να διατηρηθεί το ιξώδες βέλτιστο για χρήση μέσω ρυθμίσεων όπως υπαγορεύουν οι συνθήκες.

Τα υφιστάμενα εργαστηριακά ιξωδόμετρα είναι μικρής αξίας σε περιβάλλοντα διεργασιών, επειδή το ιξώδες επηρεάζεται άμεσα από τη θερμοκρασία, τον ρυθμό διάτμησης και άλλες μεταβλητές που είναι πολύ διαφορετικές εκτός γραμμής από αυτό που είναι σε σειρά. Παραδοσιακά, οι χειριστές έχουν μετρήσει το ιξώδες του πλήρως διαμορφωμένου συστήματος χρησιμοποιώντας το κύπελλο εκροής. Η διαδικασία είναι ακατάστατη και χρονοβόρα, ιδιαίτερα εάν η λύση πρέπει πρώτα να φιλτραριστεί. Είναι αρκετά ανακριβές, ασυνεπές και μη επαναλαμβανόμενο ακόμη και με έμπειρο χειριστή.

Ορισμένες εταιρείες χρησιμοποιούν συστήματα θερμικής διαχείρισης για να διατηρούν το σημείο εφαρμογής σε καθορισμένη βέλτιστη θερμοκρασία για να επιτυγχάνουν σταθερό ιξώδες. Αλλά η θερμοκρασία δεν είναι ο μόνος παράγοντας που επηρεάζει το ιξώδες. Ο ρυθμός διάτμησης, οι συνθήκες ροής, η πίεση και άλλες μεταβλητές, συμπεριλαμβανομένης της μεταβλητότητας των πρώτων υλών, μπορούν να επηρεάσουν το ιξώδες της διεργασίας. Τα συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας έχουν επίσης υψηλή κατανάλωση ενέργειας, υψηλό κόστος συστήματος, μεγάλους χρόνους εγκατάστασης και μεγάλο αποτύπωμα φυσικά και περιβαλλοντικά.

Λύσεις της Rheonics

Η αυτοματοποιημένη μέτρηση και ο έλεγχος ιξώδους εν σειρά είναι ζωτικής σημασίας για τον έλεγχο του σχηματισμένου ιξώδους επικάλυψης. Η Rheonics προσφέρει τις ακόλουθες λύσεις, βασισμένες σε έναν ισορροπημένο συντονιστή στρέψεως, για έλεγχο και βελτιστοποίηση της διαδικασίας επικάλυψης:

  1. Στη γραμμή Ιξώδες Μετρήσεις: Η Rheonics ' SRV είναι ένα ευρύ φάσμα συσκευών μέτρησης ιξώδους εν σειρά με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας ρευστού και είναι σε θέση να ανιχνεύει αλλαγές ιξώδους σε οποιαδήποτε ροή διεργασιών σε πραγματικό χρόνο.
  2. Στη γραμμή Ιξώδες και πυκνότητα Μετρήσεις: Η Rheonics ' SRD είναι ένα όργανο μέτρησης ταυτόχρονης πυκνότητας και ιξώδους με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας ρευστού. Εάν η μέτρηση της πυκνότητας είναι σημαντική για τις λειτουργίες σας, το SRD είναι ο καλύτερος αισθητήρας για την κάλυψη των αναγκών σας, με λειτουργικές δυνατότητες παρόμοιες με το SRV μαζί με ακριβείς μετρήσεις πυκνότητας.

Η αυτοματοποιημένη επιγραμμική μέτρηση ιξώδους μέσω SRV ή SRD εξαλείφει τις παραλλαγές στη λήψη δειγμάτων και τεχνικές εργαστηρίου που χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση του ιξώδους με τις παραδοσιακές μεθόδους. Ο αισθητήρας βρίσκεται σε γραμμή ώστε να μετράει συνεχώς το ιξώδες του συστήματος (και την πυκνότητα στην περίπτωση του SRD). Η συνοχή επικάλυψης επιτυγχάνεται μέσω της αυτοματοποίησης του συστήματος δοσολογίας μέσω ενός ελεγκτή που χρησιμοποιεί συνεχείς μετρήσεις ιξώδους σε πραγματικό χρόνο. Χρησιμοποιώντας ένα SRV σε μια γραμμή διεργασίας επικάλυψης, βελτιώνεται η απόδοση μεταφοράς παλτών βελτιώνοντας την παραγωγικότητα, τα περιθώρια κέρδους και τους περιβαλλοντικούς στόχους. Και οι δύο αισθητήρες έχουν έναν συμπαγή παράγοντα μορφής για απλή εγκατάσταση OEM και εκ των υστέρων. Δεν απαιτούν συντήρηση ή αναδιαμόρφωση. Και οι δύο αισθητήρες προσφέρουν ακριβή, επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα ανεξαρτήτως του τρόπου ή του τόπου εγκατάστασής τους, χωρίς την ανάγκη ειδικών θαλάμων, ελαστικών σφραγίδων ή μηχανικής προστασίας. Χωρίς αναλώσιμα, το SRV και το SRD είναι εξαιρετικά εύχρηστοι με μηδενική συντήρηση.

Το πλεονέκτημα της Rheonics

Υγιεινός, υγιεινός σχεδιασμός

Οι Rheonics SRV και SRD διατίθενται σε συνδέσεις τριών σφιγκτήρων και DIN 11851 εκτός από συνδέσεις προσαρμοσμένων διαδικασιών.

SRV - DIN 11851 - Ενσωματωμένος αισθητήρας ιξώδους διεργασίας για εφαρμογές υγιεινής ιατρικής φαρμακευτικής ζύμης σοκολάτας SRV - DIN 11851
SRV - Triclamp - Ενσωματωμένος αισθητήρας ιξώδους διεργασίας για εφαρμογές εκτύπωσης, επίστρωσης, τροφίμων, ανάμειξης και λείανσης SRV - Triclamp

Και οι δύο SRV & SRD συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις συμμόρφωσης με τρόφιμα σύμφωνα με τους κανονισμούς FDA των ΗΠΑ και την ΕΕ.

Δήλωση συμμόρφωσης - Συμμόρφωση με τρόφιμα για SRV & SRD

Συμπαγής μορφή, χωρίς κινούμενα μέρη και χωρίς συντήρηση

Οι SRV και SRD της Rheonics έχουν έναν πολύ μικρό συντελεστή μορφής για απλή εγκατάσταση ΚΑΕ και εκ των υστέρων. Επιτρέπουν την εύκολη ενσωμάτωση σε οποιαδήποτε ροή διαδικασίας. Είναι εύκολο να καθαριστούν και δεν απαιτούν συντήρηση ή επανασυγκρότηση. Έχουν ένα μικρό αποτύπωμα που επιτρέπει την εγκατάσταση σε σειρά, αποφεύγοντας οποιοδήποτε πρόσθετο χώρο ή απαίτηση προσαρμογέα στον τύπο / συστήματα.

SRV - DIN 11851 Διαστάσεις SRV - DIN 11851 Διαστάσεις
SRV - Διαστάσεις Triclamp SRV - Διαστάσεις Triclamp

Υψηλή ευστάθεια και ευαισθησία στις συνθήκες τοποθέτησης: Είναι δυνατή οποιαδήποτε ρύθμιση

Οι Rheonics SRV και SRD χρησιμοποιούν μοναδικό πατενταρισμένο ομοαξονικό αντηχείο, στο οποίο δύο άκρα των αισθητήρων στρέφονται προς αντίθετες κατευθύνσεις, ακυρώνουν ροπές αντίδρασης στη συναρμολόγησή τους και επομένως καθιστούν τους εντελώς μη ευαίσθητους στις συνθήκες τοποθέτησης και στους ρυθμούς ροής μελάνης. Αυτοί οι αισθητήρες μπορούν να αντιμετωπιστούν εύκολα με την κανονική μετεγκατάσταση. Το στοιχείο αισθητήρα τοποθετείται απευθείας στο ρευστό, χωρίς να απαιτείται ιδιαίτερο περίβλημα ή προστατευτικό κλουβί.

Άμεσες ακριβείς μετρήσεις σχετικά με τις συνθήκες εκτύπωσης - Πλήρης επισκόπηση συστήματος και έλεγχος πρόβλεψης

Το λογισμικό της Rheonics είναι ισχυρό, διαισθητικό και βολικό στη χρήση. Το ιξώδες σε πραγματικό χρόνο μπορεί να παρακολουθείται σε έναν υπολογιστή. Οι πολλαπλοί αισθητήρες που διαδίδονται στο πάτωμα του εργοστασίου διαχειρίζονται από ένα μόνο ταμπλό. Δεν υπάρχει επίδραση της παλμικής πίεσης από την άντληση στη λειτουργία του αισθητήρα ή στην ακρίβεια μέτρησης. Επιπλέον, ο αισθητήρας δεν είναι ευαίσθητος σε οποιεσδήποτε δονήσεις ή ηλεκτρικό θόρυβο από εξωτερικά μηχανήματα.

 

Εύκολη εγκατάσταση και δεν απαιτούνται αναδιαρθρώσεις / αναβαθμίσεις

Αντικαταστήστε τους αισθητήρες χωρίς αντικατάσταση ή επαναπρογραμματισμό ηλεκτρονικών

Τοποθετήστε αντικαταστάσεις για αισθητήρες και ηλεκτρονικά χωρίς καμία ενημέρωση υλικολογισμικού ή συντελεστές βαθμονόμησης.

Εύκολη τοποθέτηση. Βιδώνει σε ¾ "NPT εξάρτημα με σπείρωμα ή συνδέσεις με φλάντζα

Δεν υπάρχουν θάλαμοι, στεγανοποιητικοί δακτύλιοι O ή φλάντζες.

Αφαιρέστε εύκολα για καθαρισμό ή επιθεώρηση.

SRV διαθέσιμο με φλάντζα, σύνδεσμος υγιεινής και τριών σφιγκτήρων DIN 11851 για εύκολη τοποθέτηση και αποσυναρμολόγηση.

Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας

Τροφοδοσία 24V DC με αντίσταση ρεύματος μικρότερη από 0.1 A κατά τη διάρκεια κανονικής λειτουργίας (μικρότερη από 3W)

Γρήγορος χρόνος απόκρισης και ιξώδες με αντιστάθμιση θερμοκρασίας

Τα εξαιρετικά γρήγορα και ανθεκτικά ηλεκτρονικά, σε συνδυασμό με ολοκληρωμένα υπολογιστικά μοντέλα, κάνουν τις συσκευές Rheonics μία από τις πιο γρήγορες και πιο ακριβείς στη βιομηχανία. SRV και SRD δίνουν κάθε δευτερόλεπτο μετρήσεις ακριβούς ιξώδους (και πυκνότητας SRD) σε πραγματικό χρόνο και δεν επηρεάζονται από τις μεταβολές του ρυθμού ροής!

Ευρείες λειτουργικές δυνατότητες

Τα όργανα της Rheonics κατασκευάζονται για να κάνουν μετρήσεις στις πιο δύσκολες συνθήκες. Η SRV έχει το ευρύτερο φάσμα λειτουργιών στην αγορά του ιξωδομέτρου εν σειρά:

  • Περιοχή πίεσης μέχρι 5000 psi και μεγαλύτερη
  • Θερμοκρασία από -40 έως 300 ° C
  • Εύρος ιξώδους: 0.5 cP μέχρι 50,000+ cP

SRD: Μονό όργανο, τριπλή λειτουργία - Ιξώδες, θερμοκρασία και πυκνότητα

Η Rheonics ' SRD είναι ένα μοναδικό προϊόν που αντικαθιστά τρία διαφορετικά όργανα για μετρήσεις ιξώδους, πυκνότητας και θερμοκρασίας. Εξαλείφει τη δυσκολία του εντοπισμού τριών διαφορετικών οργάνων και παρέχει εξαιρετικά ακριβείς και επαναλαμβανόμενες μετρήσεις σε σκληρότερες συνθήκες.

Επίτευξη της σωστής ποιότητας παλτό, μείωση του κόστους και αύξηση της παραγωγικότητας

Ενσωματώστε ένα SRV ή SRD στη γραμμή διεργασίας και εξασφαλίστε ομοιομορφία και συνέπεια σε όλη τη διαδικασία επίστρωσης. Εξασφαλίστε σταθερά χρώματα και πάχος χωρίς να ανησυχείτε για παραλλαγές χρώματος ή πάχους. Το SRV (και SRD) παρακολουθεί συνεχώς και ελέγχει το ιξώδες (και την πυκνότητα σε περίπτωση SRD) και αποτρέπει την υπερβολική χρήση ακριβών χρωστικών και διαλυτών. Αξιόπιστη και αυτόματη παροχή μελανιού διασφαλίζει ότι οι πρέσες λειτουργούν πιο γρήγορα και εξοικονομεί χρόνο χειριστή. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία επικάλυψης με SRV και δοκιμάστε λιγότερους ρυθμούς απόρριψης, λιγότερα απόβλητα, λιγότερα παράπονα πελατών, λιγότερα τερματισμό τύπου και εξοικονόμηση κόστους υλικού Και στο τέλος όλων, συμβάλλει σε μια καλύτερη κατώτατη γραμμή και ένα καλύτερο περιβάλλον!

Καθαρίστε στη θέση του (CIP)

Το SRV (και το SRD) παρακολουθούν την εκκαθάριση των γραμμών μελάνης παρακολουθώντας το ιξώδες (και την πυκνότητα) του διαλύτη κατά τη διάρκεια της φάσης καθαρισμού. Όλα τα μικρά υπολείμματα ανιχνεύονται από τον αισθητήρα, επιτρέποντας στον χειριστή να αποφασίσει πότε η γραμμή είναι καθαρή για το σκοπό. Εναλλακτικά, το SRV παρέχει πληροφορίες στο αυτοματοποιημένο σύστημα καθαρισμού για να εξασφαλίσει τον πλήρη και επαναληπτικό καθαρισμό μεταξύ των διαδρομών.

Εξαιρετικό σχεδιασμό και τεχνολογία αισθητήρων

Τα εξελιγμένα, κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ηλεκτρονικά συστήματα τρίτης γενιάς οδηγούν αυτούς τους αισθητήρες και αξιολογούν την απόκριση τους. SRV και SRD διατίθενται με πρότυπες συνδέσεις διεργασίας όπως ¾ "NPT και 3" Tri-clamp που επιτρέπουν στους χειριστές να αντικαταστήσουν έναν υπάρχοντα αισθητήρα θερμοκρασίας στη γραμμή επεξεργασίας τους με SRV / SRD δίνοντας εξαιρετικά πολύτιμες και επεξεργάσιμες πληροφορίες ρευστού διεργασιών όπως το ιξώδες εκτός από μια ακριβή μέτρηση της θερμοκρασίας χρησιμοποιώντας ένα ενσωματωμένο Pt1 (DIN EN 1000 Class AA, A, B διαθέσιμο).

Φιλικό προς το περιβάλλον

Μειώστε τη χρήση VOC (πτητικών οργανικών ενώσεων) στη διαδικασία σας μειώνοντας την ενέργεια που απαιτείται για την ανάκτησή της ή το κόστος διάθεσης. Κατασκευάζετε έξυπνα, εξοικονομώντας παράλληλα το κόστος, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα και προστατεύοντας το περιβάλλον.

Ηλεκτρονικά κατασκευασμένα για να ταιριάζουν στις ανάγκες σας

Διαθέσιμο τόσο σε κέλυφος πομπού που προστατεύεται από εκρήξεις όσο και σε κονσόλα DIN με μικρή αντοχή, η ηλεκτρονική αισθητήρα επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε αγωγούς διεργασίας και εσωτερικούς πίνακες εξοπλισμού μηχανών.

 

Εύκολη ενσωμάτωση

Πολλαπλές μέθοδοι αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας που εφαρμόζονται στα ηλεκτρονικά αισθητήρα καθιστούν τη σύνδεση με βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου απλή και απλή.

 

Συμμόρφωση ATEX & IECEx

Η Rheonics προσφέρει εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες πιστοποιημένους από την ATEX και την IECEx για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα. Αυτοί οι αισθητήρες είναι σύμφωνοι με τις βασικές απαιτήσεις υγείας και ασφάλειας που σχετίζονται με το σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού και συστημάτων προστασίας που προορίζονται για χρήση σε εκρήξιμες ατμόσφαιρες.

Οι εγγενώς ασφαλείς και εκρηκτικές πιστοποιήσεις που διαθέτει η Rheonics επιτρέπουν επίσης την προσαρμογή ενός υφιστάμενου αισθητήρα, επιτρέποντας στους πελάτες μας να αποφεύγουν το χρόνο και το κόστος που σχετίζονται με την ταυτοποίηση και τον έλεγχο μιας εναλλακτικής λύσης. Προσαρμοσμένοι αισθητήρες μπορούν να παρέχονται για εφαρμογές που απαιτούν μία μονάδα μέχρι χιλιάδες μονάδες. με χρόνους προβολής εβδομάδων έναντι μηνών.

Ρεονική SRV & SRD είναι αμφότερα πιστοποιημένα με ATEX και IECEx.

ATEX (2014/34 / ΕΕ) Πιστοποίηση

Οι πιστοποιημένοι εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες της Rheonics ATEX συμμορφώνονται με την οδηγία ATEX 2014/34 / ΕΕ και είναι πιστοποιημένοι για την ενδογενή ασφάλεια στην Ex. Η οδηγία ATEX καθορίζει ελάχιστες και βασικές απαιτήσεις σχετικά με την υγεία και την ασφάλεια για την προστασία των εργαζομένων που απασχολούνται σε επικίνδυνες ατμόσφαιρες.

Οι πιστοποιημένοι αισθητήρες ATEX της Rheonics αναγνωρίζονται για χρήση στην Ευρώπη και διεθνώς. Όλα τα πιστοποιημένα εξαρτήματα ATEX φέρουν την ένδειξη "CE" για να δείξουν τη συμμόρφωση.

Πιστοποιημένο με IECEx

Οι εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες της Rheonics πιστοποιούνται από την IECEx, τη Διεθνή Ηλεκτροτεχνική Επιτροπή για την πιστοποίηση προτύπων που σχετίζονται με εξοπλισμό για χρήση σε εκρηκτικές ατμόσφαιρες.

Πρόκειται για μια διεθνή πιστοποίηση που διασφαλίζει τη συμμόρφωση με την ασφάλεια για χρήση σε επικίνδυνες περιοχές. Οι αισθητήρες Rheonics είναι πιστοποιημένοι για εγγενή ασφάλεια σε Ex i.

Εκτέλεση

Τοποθετήστε απευθείας τον αισθητήρα στη ροή της διαδικασίας σας για να κάνετε μετρήσεις ιξώδους και πυκνότητας σε πραγματικό χρόνο. Δεν απαιτείται γραμμή παράκαμψης: ο αισθητήρας μπορεί να βυθιστεί στη γραμμή. Ο ρυθμός ροής και οι δονήσεις δεν επηρεάζουν τη σταθερότητα και την ακρίβεια της μέτρησης. Βελτιστοποιήστε την απόδοση της επικάλυψης παρέχοντας επαναλαμβανόμενες, διαδοχικές και συνεπείς δοκιμές στο ρευστό.

Επιλογή μέσων Rheonics

Η Rheonics σχεδιάζει, κατασκευάζει και εμπορεύεται καινοτόμα συστήματα ανίχνευσης και παρακολούθησης υγρών. Η ακρίβεια που κατασκευάστηκε στην Ελβετία, τα ιξωδομετρητές Rheonics και οι μετρητές πυκνότητας έχουν την ευαισθησία που απαιτείται από την εφαρμογή και την αξιοπιστία που απαιτείται για να επιβιώσουν σε ένα σκληρό περιβάλλον λειτουργίας. Σταθερά αποτελέσματα - ακόμα και υπό δυσμενείς συνθήκες ροής. Δεν επηρεάζεται η πτώση πίεσης ή ο ρυθμός ροής. Είναι εξίσου κατάλληλο για τις μετρήσεις ελέγχου ποιότητας στο εργαστήριο. Δεν χρειάζεται να αλλάξετε κανένα στοιχείο ή μια παράμετρο για να μετρήσετε σε ολόκληρο το φάσμα.

Προτεινόμενα προϊόντα για την εφαρμογή

  • Ευρύ φάσμα ιξώδους - παρακολουθήστε την πλήρη διαδικασία
  • Επαναληπτικές μετρήσεις τόσο σε υγρά Newtonian όσο και σε μη Νευτώνια, σε μονοφασικά και πολυφασικά υγρά
  • Ερματικά σφραγισμένα, όλα υγρά από ανοξείδωτο χάλυβα 316L
  • Ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας ρευστού
  • Συμπαγής μορφή-παράγοντας για απλή εγκατάσταση σε υπάρχουσες γραμμές επεξεργασίας
  • Εύκολο στον καθαρισμό, χωρίς συντήρηση ή επαναπροσαρμογές
  • Ενιαίο όργανο για τη μέτρηση της πυκνότητας, του ιξώδους και της θερμοκρασίας
  • Επαναλαμβανόμενες μετρήσεις τόσο σε νεογνά όσο και σε μη νεογνά υγρά, σε μονοφασικά και πολυφασικά υγρά
  • Όλα τα μεταλλικά (316L ανοξείδωτο χάλυβα) κατασκευή
  • Ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας ρευστού
  • Συμπαγής μορφή για απλή εγκατάσταση σε υπάρχουσες σωλήνες
  • Εύκολο στον καθαρισμό, χωρίς συντήρηση ή επαναπροσαρμογές
Βρες