Η ανάμειξη είναι το θεμελιώδες βήμα στην κατασκευή πολλών προϊόντων. Παρόλο που ενδέχεται να μην έχουν αυστηρές απαιτήσεις ακρίβειας, η υπερβολική ανάμιξη εξακολουθεί να είναι περιττή σπατάλη ενέργειας και χρόνου. Στις περισσότερες περιπτώσεις όμως, η ανάμειξη είναι περισσότερο μια ακριβής επιστήμη. Κάτω από ανάμειξη θα αφήσουν διάφορα εξαρτήματα άνισα κατανεμημένα ενώ η ανάμειξη μπορεί να αλλάξει την κατάσταση του τελικού προϊόντος.

Ο σκοπός σχεδόν κάθε διαδικασίας ανάμιξης είναι ο ίδιος - για να επιτευχθεί το απαιτούμενο επίπεδο ομοιογένειας. Η ανάμειξη και η λείανση είναι κοινά βήματα σε όλες τις βιομηχανίες επεξεργασίας:

1. Φαγητό
2. Φαρμακευτική
3. Χημικές ουσίες
4. Καλλυντικά
5. Μελάνια, Χρώματα και επίστρωση
6. Μπαταρία
7. Κόλλες και σφραγιστικά

Όχι μόνο το μείγμα απαιτεί τη σωστή σύνθεση και το ποσοστό στερεών, το ιξώδες θα πρέπει να διατηρείται έτσι ώστε να παράγεται σταθερό προϊόν. Ο βαθμός μεταβλητότητας του ιξώδους διαφόρων τμημάτων του δείγματος είναι ένας πραγματικός δείκτης του βαθμού ομοιογένειας του μείγματος. Μονάδα συνεχούς ιξώδουςoring καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης είναι μια ακριβής μέθοδος για τη μέτρηση και τελικά τον έλεγχο των βασικών παραμέτρων (όπως % στερεών) για την επίτευξη των ιδιοτήτων στόχου.

Οι ευρείς και σημαντικοί παράγοντες που καθιστούν τη διαχείριση του ιξώδους σημαντική σε κάθε εφαρμογή μίξης:

1. Ποιότητα: Το ιξώδες του μείγματος είναι ένας δείκτης βασικών ιδιοτήτων στόχου, καθιστώντας το κρίσιμο για την ποιότητα. Ανάλογα με την εφαρμογή, το ιξώδες καθορίζει ουσιαστικά τις βασικές ιδιότητες του παραγόμενου μείγματος. Η υπό ανάμιξη θα οδηγήσει σε μη ομοιογένεια και η υπερβολική ανάμιξη θα επηρεάσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος, καθιστώντας έτσι συνεχή παρακολούθηση του ιξώδουςoring απαραίτητο για την επιθυμητή ποιότητα.
2. Απόβλητα: Η υπερβολική ανάμιξη δεν μπορεί μόνο να αλλάξει την κατάσταση του τελικού προϊόντος, αλλά είναι χάσιμο χρόνου και ενέργειας. Η διαχείριση του ιξώδους στη διαδικασία ανάμιξης μπορεί να επιτρέψει την αξιόπιστη και ακριβή αναγνώριση του τελικού σημείου, οδηγώντας έτσι σε σημαντική μείωση των απορριμμάτων και των αποβλήτων.
3. Αποδοτικότητα: Χωρίς ταλαιπωρία, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνοoring Το ιξώδες του μείγματος μπορεί να εξοικονομήσει πολύ χρόνο και προσπάθεια που εμπλέκεται στην ανάλυση εκτός σύνδεσης του δείγματος και στη λήψη αποφάσεων σχετικά με τη διαδικασία με βάση αυτή την ανάλυση.
4. Περιβάλλο: Η μείωση της ποσότητας των αποβλήτων είναι καλή για το περιβάλλον.

Οι φορείς ανάμειξης αναγνωρίζουν την ανάγκη παρακολούθησης του ιξώδους, αλλά η μέτρηση αυτή αμφισβήτησε τους μηχανικούς επεξεργασίας και τα τμήματα ποιότητας κατά τη διάρκεια των ετών.

Προκλήσεις με μετρήσεις ιξώδους εκτός γραμμής

Τα υφιστάμενα εργαστηριακά ιξωδόμετρα είναι μικρής αξίας σε περιβάλλοντα διεργασιών, επειδή το ιξώδες επηρεάζεται άμεσα από τη θερμοκρασία, τον ρυθμό διάτμησης και άλλες μεταβλητές που είναι πολύ διαφορετικές εκτός γραμμής από αυτό που είναι σε σειρά. Η κατάσταση της μέτρησης του ιξώδους εκτός γραμμής είναι συχνά ένα μη αναδευόμενο δείγμα που μπορεί να μην δώσει μια πραγματική αναπαράσταση της αντοχής των επικαλύψεων στη ροή, το ιξώδες. Η συλλογή δειγμάτων που θα δοκιμαστούν στο εργαστήριο και η λήψη αποφάσεων με βάση τα ευρήματα στο εργαστήριο μπορεί να είναι εξαιρετικά δυσκίνητη, χρονοβόρα και εξαιρετικά αναποτελεσματική. Είναι αρκετά ανακριβές, ασυνεπές και μη επαναλαμβανόμενο ακόμη και με έμπειρο χειριστή.

Προκλήσεις με περιστρεφόμενα ιξωδόμετρα

Το περιστροφικό ιξωδόμετρο μετρά το ιξώδες του μίγματος ανά μόνιτοoring η ροπή που απαιτείται για την περιστροφή ενός άξονα με σταθερή ταχύτητα μέσα στο ρευστό. Η αρχή μέτρησης του ιξώδους είναι η εξής - η ροπή, που γενικά μετριέται με τον προσδιορισμό της ροπής αντίδρασης στον κινητήρα, είναι ανάλογη της ιξώδους οπισθέλκουσας στον άξονα, και επομένως του ιξώδους του ρευστού. Ωστόσο, αυτή η τεχνική δημιουργεί περισσότερα προβλήματα από όσα λύνει:

• Μονάδα ροπήςoring πραγματοποιείται με μέτρηση του ρεύματος τροφοδοσίας κατά τη διαδικασία ανάμειξης. Οι διακυμάνσεις στην παρεχόμενη ισχύ στον κινητήρα καθιστούν τις μετρήσεις εντελώς αναξιόπιστες, καθιστώντας δύσκολη τη διατήρηση του κόστους σε ελεγχόμενο επίπεδο και δημιουργεί μεγαλύτερες ποσότητες απορριμμάτων σκυροδέματος. Ο έλεγχος των διακυμάνσεων ισχύος με τη μετάβαση σε ένα πιο αξιόπιστο τροφοδοτικό με τη μορφή γεννήτριας μπορεί να είναι μια πολύ ακριβή επιλογή.
• Επειδή ο άξονας περιστρέφεται, τα σύρματα που συνδέονται με τον αισθητήρα ροπής στον άξονα θα τελειώσουν και θα σπάσουν. Οι δακτύλιοι ολίσθησης μπορεί να είναι εναλλακτικοί, αλλά δεν είναι ιδανικοί λόγω των χρόνων ρύθμισης, του κόστους και της αναπόφευκτης φθοράς.

Η αυτοματοποιημένη και συνεχής εν σειρά μέτρηση ιξώδους είναι ζωτικής σημασίας για το μίγμα σκυροδέματος. Rheonics προσφέρει τις ακόλουθες λύσεις για τη διαδικασία ανάμειξης σκυροδέματος:

1. Στη γραμμή Ιξώδες Μετρήσεις: Rheonics» SRV είναι ένα ευρύ φάσμα συσκευών μέτρησης ιξώδους σε σειρά με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας υγρού και είναι ικανό να ανιχνεύει μεταβολές ιξώδους εντός οποιουδήποτε ρεύματος διεργασίας σε πραγματικό χρόνο.
2. Στη γραμμή Ιξώδες και πυκνότητα Μετρήσεις: Rheonics» SRD είναι ένα όργανο μέτρησης ταυτόχρονης πυκνότητας και ιξώδους με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας υγρού. Εάν η μέτρηση της πυκνότητας είναι σημαντική για τις λειτουργίες σας, το SRD είναι ο καλύτερος αισθητήρας για την κάλυψη των αναγκών σας, με λειτουργικές δυνατότητες παρόμοιες με το SRV μαζί με ακριβείς μετρήσεις πυκνότητας.

Η αυτοματοποιημένη εν σειρά μέτρηση ιξώδους μέσω SRV ή SRD εξαλείφει τις παραλλαγές στη λήψη δειγμάτων και στις εργαστηριακές τεχνικές που χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση του ιξώδους με τις παραδοσιακές μεθόδους. RheonicsΟι αισθητήρες οδηγούνται από κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας αντηχεία στρέψης. Rheonics Οι ισορροπημένοι στρεπτικοί συντονιστές μαζί με τα ιδιόκτητα ηλεκτρονικά 3ης γενιάς και τους αλγόριθμους καθιστούν αυτούς τους αισθητήρες ακριβείς, αξιόπιστους και επαναλαμβανόμενους κάτω από τις πιο σκληρές συνθήκες λειτουργίας. Ο αισθητήρας βρίσκεται εν σειρά έτσι ώστε να μετρά συνεχώς το ιξώδες του μίγματος. Η συνοχή του μίγματος σκυροδέματος μπορεί να διασφαλιστεί με αυτοματοποίηση του συστήματος δοσομέτρησης μέσω ενός ελεγκτή που χρησιμοποιεί συνεχείς μετρήσεις ιξώδους σε πραγματικό χρόνο. Και οι δύο αισθητήρες έχουν συμπαγή μορφή για απλή εγκατάσταση OEM και εκ των υστέρων. Δεν απαιτούν συντήρηση ή επαναδιαμόρφωση. Χωρίς χρήση αναλώσιμων, το SRV και το SRD είναι εξαιρετικά εύκολο στη χρήση.

Συμπαγής μορφή, χωρίς κινούμενα μέρη και χωρίς συντήρηση

RheonicsΤο SRV και το SRD έχουν πολύ μικρό συντελεστή μορφής για απλή εγκατάσταση OEM και εκ των υστέρων. Επιτρέπουν την εύκολη ενσωμάτωση σε οποιαδήποτε ροή διαδικασίας. Καθαρίζονται εύκολα και δεν απαιτούν συντήρηση ή επαναδιαμόρφωση.

Δεν είναι ευαίσθητα στις συνθήκες τοποθέτησης: Είναι δυνατή οποιαδήποτε ρύθμιση

Rheonics Τα SRV και SRD χρησιμοποιούν μοναδικό κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ομοαξονικό αντηχείο, στον οποίο δύο άκρα των αισθητήρων στρίβουν προς αντίθετες κατευθύνσεις, ακυρώνοντας τις ροπές αντίδρασης στην τοποθέτησή τους και ως εκ τούτου καθιστούν τους εντελώς αναίσθητους στις συνθήκες τοποθέτησης. Συνδέστε τον αισθητήρα σε διάφορα μέρη της δεξαμενής ανάμειξης και ελέγξτε τη συνοχή του μείγματος σε όλη τη διαδικασία. Αυτοί οι αισθητήρες μπορούν εύκολα να αντιμετωπίσουν την τακτική μετεγκατάσταση.

Πλήρης επισκόπηση συστήματος και έλεγχος πρόβλεψης - παρακολουθεί τη διαδικασία ανάμιξης με εξαιρετική ευκολία

RheonicsΤο λογισμικό είναι ισχυρό, διαισθητικό και βολικό στη χρήση. Το ιξώδες μελανιού σε πραγματικό χρόνο μπορεί να παρακολουθηθεί σε υπολογιστή. Η διαχείριση πολλών αισθητήρων γίνεται από ένα ενιαίο ταμπλό απλωμένο σε όλο το εργοστασιακό πάτωμα.

Ευρείες λειτουργικές δυνατότητες

RheonicsΤα όργανα είναι κατασκευασμένα για να κάνουν μετρήσεις στις πιο δύσκολες συνθήκες. Η SRV διαθέτει το ευρύτερο λειτουργικό εύρος στην αγορά για ιξωδόμετρο ενσωματωμένης διεργασίας:

• Εύρος πίεσης έως 5000 psi
• Θερμοκρασία από -40 έως 200 ° C
• Εύρος ιξώδους: 0.5 cP έως 50,000 cP

Επιτύχετε τις σωστές ιδιότητες του μείγματος, μειώνετε το κόστος και αυξάνετε την παραγωγικότητα

RheonicsΤα συστήματα διεργασιών κλειστού βρόχου καλύπτουν τις ανάγκες των σημερινών περιβαλλοντικών ανησυχιών και ανησυχιών για την ασφάλεια. Ενσωματώστε ένα SRV/SRD στη δεξαμενή ανάμειξης και παρακολουθήστε το ιξώδες του μείγματος μέχρι να επιτύχει το επιθυμητό ιξώδες Το SRV (και το SRD) παρακολουθεί και ελέγχει συνεχώς το ιξώδες (και την πυκνότητα σε περίπτωση SRD) και αποτρέπει την υπερβολική χρήση πόρων. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία ανάμειξης με ένα SRV και απολαύστε λιγότερα ποσοστά απόρριψης, λιγότερες σπατάλες, λιγότερα παράπονα πελατών, λιγότερες διακοπές λειτουργίας τύπου και εξοικονόμηση κόστους υλικών – παράγετε απαιτητικά αποτελέσματα με ασφάλεια και κερδοφορία. Αποφύγετε μελλοντικές υποχρεώσεις και δικαστικά έξοδα, επιτύχετε ένα καλύτερο αποτέλεσμα.

SRD: Μονό όργανο, τριπλή λειτουργία - Ιξώδες, θερμοκρασία και πυκνότητα

RheonicsΤο SRD είναι ένα μοναδικό προϊόν που αντικαθιστά τρία διαφορετικά όργανα για μετρήσεις ιξώδους, πυκνότητας και θερμοκρασίας. Εξαλείφει τη δυσκολία συντοπισμού τριών διαφορετικών οργάνων και παρέχει εξαιρετικά ακριβείς και επαναλαμβανόμενες μετρήσεις στις πιο σκληρές συνθήκες.

Εξαιρετικό σχεδιασμό και τεχνολογία αισθητήρων

Τα εξελιγμένα, κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ηλεκτρονικά 3ης γενιάς οδηγούν αυτούς τους αισθητήρες και αξιολογούν την απόκρισή τους. Τα εξαιρετικά γρήγορα και στιβαρά ηλεκτρονικά, σε συνδυασμό με ολοκληρωμένα υπολογιστικά μοντέλα, κάνουν Rheonics συσκευές από τις πιο γρήγορες και ακριβείς στον κλάδο. Τα SRV και SRD δίνουν σε πραγματικό χρόνο, ακριβείς μετρήσεις ιξώδους (και πυκνότητας για SRD) κάθε δευτερόλεπτο και δεν επηρεάζονται από τις διακυμάνσεις του ρυθμού ροής!

Το SRV είναι διαθέσιμο με βιομηχανικές τυπικές συνδέσεις διεργασιών όπως ¾" NPT και 1" Tri-clamp Επιτρέποντας στους χειριστές να αντικαταστήσουν έναν υπάρχοντα αισθητήρα θερμοκρασίας στη γραμμή διεργασίας τους με SRV, παρέχοντας εξαιρετικά πολύτιμες και εφαρμόσιμες πληροφορίες για το υγρό διεργασίας, όπως το ιξώδες, εκτός από την ακριβή μέτρηση της θερμοκρασίας με χρήση Pt1000 (διατίθεται DIN EN 60751 Class AA, A, B).

Ηλεκτρονικά κατασκευασμένα για να ταιριάζουν στις ανάγκες σας

Διαθέσιμο τόσο σε κέλυφος πομπού που προστατεύεται από εκρήξεις όσο και σε κονσόλα DIN με μικρή αντοχή, η ηλεκτρονική αισθητήρα επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε αγωγούς διεργασίας και εσωτερικούς πίνακες εξοπλισμού μηχανών.

Εύκολη ενσωμάτωση

Πολλαπλές μέθοδοι αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας που εφαρμόζονται στα ηλεκτρονικά αισθητήρα καθιστούν τη σύνδεση με βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου απλή και απλή.

Rheonics προσφέρει εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες πιστοποιημένους από ATEX και IECEx για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα. Αυτοί οι αισθητήρες συμμορφώνονται με τις βασικές απαιτήσεις υγείας και ασφάλειας που σχετίζονται με το σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού και συστημάτων προστασίας που προορίζονται για χρήση σε δυνητικά εκρηκτικές ατμόσφαιρες.

Οι εγγενώς ασφαλείς και αντιεκρηκτικές πιστοποιήσεις που κατέχονται από Rheonics επιτρέπει επίσης την προσαρμογή ενός υπάρχοντος αισθητήρα, επιτρέποντας στους πελάτες μας να αποφύγουν το χρόνο και το κόστος που σχετίζεται με τον εντοπισμό και τη δοκιμή μιας εναλλακτικής λύσης. Μπορούν να παρέχονται προσαρμοσμένοι αισθητήρες για εφαρμογές που απαιτούν μία μονάδα έως και χιλιάδες μονάδες. με χρόνους παράδοσης εβδομάδων έναντι μηνών.

Rheonics SRV & SRD είναι αμφότερα πιστοποιημένα με ATEX και IECEx.

Rheonics σχεδιάζει, κατασκευάζει και εμπορεύεται καινοτόμες ανίχνευση και παρακολούθηση υγρώνoring συστήματα. Ακρίβεια που κατασκευάστηκε στην Ελβετία, RheonicsΤα in-line ιξωδόμετρα έχουν την ευαισθησία που απαιτείται από την εφαρμογή και την αξιοπιστία που απαιτείται για να επιβιώσουν σε ένα σκληρό περιβάλλον λειτουργίας. Σταθερά αποτελέσματα – ακόμη και κάτω από αντίξοες συνθήκες ροής. Καμία επίδραση της πτώσης πίεσης ή του ρυθμού ροής. Είναι εξίσου κατάλληλο για μετρήσεις ποιοτικού ελέγχου στο εργαστήριο. Δεν χρειάζεται να αλλάξετε κανένα στοιχείο ή παράμετρο για μέτρηση σε όλο το εύρος.