Η παραγωγή πολυμερών είναι ένας από τους πιο σημαντικούς τομείς της εφαρμοσμένης χημείας λόγω του σημαντικού αριθμού εφαρμογών της βιομηχανίας και τεράστιων οικονομικών επιπτώσεων. Τα πολυμερή είναι μακρομόρια που παράγονται από απλά χημικά συστατικά (μονομερή) με χημική αντίδραση που ονομάζεται πολυμερισμός. Έχουν πάει από το να είναι φθηνά υποκατάστατα των φυσικών προϊόντων για την παροχή υψηλής ποιότητας επιλογές για μια ποικιλία εφαρμογών. Χρησιμοποιούνται ως συσκευασίες φιλμ για στερεά φορμαρισμένα έντυπα για μέρη του αυτοκινήτου, ερμάρια τηλεόρασης, μέρη αεροσκαφών, αφρούς για φλιτζάνια καφέ και μόνωση ψυγείων, ίνες για ρούχα και χαλιά, κόλλες, ελαστικά για ελαστικά και σωληνώσεις, χρώματα και άλλες επικαλύψεις και πολλά άλλες εφαρμογές.

Οι πολυμερισμοί είναι δύσκολο να παρακολουθούνται στο διαδίκτυο. Η ικανότητα προσδιορισμού της μετατροπής σε χημικές αντιδράσεις γενικά και αντιδράσεις πολυμερισμού ειδικότερα είναι εξαιρετικά σημαντική σε σχέση με την ανάγκη στενής παρακολούθησης και ελέγχου των διεργασιών και βελτίωσης της απόδοσης των υφιστάμενων διαδικασιών παραγωγής καθώς και νέων. Οι πληροφορίες σχετικά με τις κατανομές μοριακού βάρους και τα πρότυπα των τελικών ομάδων είναι συχνά απαραίτητες για τον ακριβή έλεγχο των διαδικασιών και των προϊόντων.

Εάν ένας πολυμερισμός προχωρά μέσω της προσθήκης ως αλυσιδωτή αντίδραση ή συμπύκνωση σε μια αντίδραση βημάτων, είναι απαραίτητο να κατανοηθεί πλήρως η χημεία προκειμένου να προωθηθεί η έρευνα ή / και να τεθούν γρήγορα νέα πολυμερή στην αγορά. Η κατανόηση των παραμέτρων της κρίσιμης αντίδρασης πολυμερούς μπορεί να οδηγήσει σε ακριβή έλεγχο πολυμερισμών πολλαπλών σταδίων, σε μετρήσεις απομένουσας μονομερούς σε πραγματικό χρόνο και τελικά σε βελτιωμένες ιδιότητες πολυμερούς τελικής χρήσης.

Σχετικά με την εφαρμογή

Ο έλεγχος της αντίδρασης πολυμερισμού θέτει σοβαρές προκλήσεις για τον χημικό μηχανικό, λόγω του γεγονότος ότι αυτές οι αντιδράσεις είναι κανονικά εξαιρετικά εξωθερμικές και συχνά προχωρούν σε πολύ ιξώδη μέσα που καθιστούν τη μεταφορά θερμότητας και μάζας σκληρή. Αυτές οι αντιδράσεις είναι γνωστές για την εμφάνιση μη γραμμικής συμπεριφοράς και έχουν αναφερθεί αρκετές περιπτώσεις πολλαπλότητας και παρατεταμένες ταλαντώσεις σε αντιδραστήρες βιομηχανικής κλίμακας.

Περιορισμοί των παραδοσιακών τεχνικών μέτρησης του ιξώδους

Η ρεολογική συμπεριφορά των περισσότερων πολυμερών υλικών είναι αρκετά περίπλοκη. Το ιξώδες εξαρτάται τόσο από τη διάτμηση όσο και από τη θερμική ιστορία. Συχνά, το ιξώδες του πολυμερούς μετράται εκτός σύνδεσης. Τα περισσότερα ιξωδόμετρα που διατίθενται στο εμπόριο χρησιμοποιούνται για διαδικτυακό έλεγχο διεργασιών – monitoring Ο βαθμός αντίδρασης σε μια αντίδραση πολυμερισμού ανήκει σε μία από τις ακόλουθες κατηγορίες: 1. Ιξωδόμετρα που βασίζονται σε ροές που οδηγούνται από πίεση (π.χ. τριχοειδείς ιξωδόμετρα), 2. Περιστροφικά, 3. Πτώση εμβόλου/σφαίρας και 4. Δονούμενοι σωλήνες. Τα τριχοειδή ιξωδόμετρα γυαλιού, που χρησιμοποιούνται παραδοσιακά για μετρήσεις ιξώδους, είναι εξαιρετικά επίπονα και χρονοβόρα – τα τριχοειδή γυαλιά απαιτούν καθαρισμό μεταξύ των δοκιμών. Τα περισσότερα διαδεδομένα εργαλεία ιξωδομετρίας δεν έχουν υψηλή επαναληψιμότητα, καθιστώντας τα ακατάλληλα για εφαρμογή.

Η αντίδραση πολυμερισμού είχε μελετηθεί προηγουμένως με μια σειρά από αναλυτικές μεθόδους εκτός γραμμής, συμπεριλαμβανομένων της βαρυμετρικής ανάλυσης, NMR, GC, UV-Vis και dilatometry. Καθώς προχωρά η αντίδραση, το αυξανόμενο ιξώδες καθιστά τη δειγματοληψία εκτός σύνδεσης όλο και πιο προβληματική και συνεπώς αυτές οι προηγούμενες έρευνες επικεντρώθηκαν στα αρχικά στάδια της αντίδρασης πολυμερισμού.

Τα συμβατικά μηχανικά και ηλεκτρομηχανικά ιξωδόμετρα που έχουν σχεδιαστεί κυρίως για εργαστηριακές μετρήσεις είναι δύσκολο να ενσωματωθούν στον έλεγχο και την παρακολούθησηoring περιβάλλον. Η τρέχουσα μεθοδολογία δοκιμών σε εργαστήρια εκτός έδρας δεν είναι βέλτιστη και ακριβή λόγω των υλικοτεχνικών προκλήσεων της αποστολής και του υψηλού πάγιου κόστους. Οι περίπλοκες αλλαγές που λαμβάνουν χώρα στο εσωτερικό συχνά δεν μπορούν να προσδιοριστούν από ένα δείγμα ρουτίνας, επειδή τα δεδομένα που αντιπροσωπεύονται από ένα τέτοιο δείγμα απλώς αντικατοπτρίζουν μια στιγμιότυπο της κατάστασης τη στιγμή που λαμβάνεται το δείγμα και τα συμβατικά όργανα μπορεί να επηρεάζονται από την ταχύτητα διάτμησης, τη θερμοκρασία και άλλα μεταβλητές.

Η ακριβής μηχανική των μακρομοριακών υλικών απαιτεί στενή παρακολούθησηoring των συνθηκών αντίδρασης και της προόδου του πολυμερισμού, είτε πρόκειται για τον πολυμερισμό ελεύθερων ριζών σε βιομηχανική κλίμακα είτε για τον ελεγχόμενο πολυμερισμό μικρής κλίμακας. Οι καλά ρυθμισμένες αντιδράσεις πολυμερισμού αποδίδουν μόρια που χαρακτηρίζονται καλά ως προς τη σύνθεση, το μοριακό βάρος, την κατανομή του μοριακού βάρους, τις δομικές και φυσικές ιδιότητες. Για να επιτευχθεί αυτό, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε και να ελέγξουμε προσεκτικά τις πολλές χημικές παραμέτρους και τις παραμέτρους αντίδρασης που σχετίζονται με τη συνθετική διαδικασία και να διασφαλίσουμε ότι το συνθετικό πολυμερές είναι «κατάλληλο για τη χρήση» στη χρήση για την οποία προορίζεται. Online αυτοματοποιημένη οθόνηoring είναι ένα ανεκτίμητο εργαλείο για την καθοδήγηση των αντιδράσεων, ειδικά όταν οι διαδικασίες εκτελούνται με τρόπο πολλαπλών σταδίων. Οι αντιδράσεις πολυμερισμού είναι εγγενώς εξαιρετικά εξώθερμες, γρήγορες και ευαίσθητες σε μικρές ακαθαρσίες (ίχνη νερού). Περαιτέρω, συχνά πολλές τάξεις μεγέθους ιξώδους περνούν μέσα σε μία μόνο αντίδραση.

Τα δεδομένα σε πραγματικό χρόνο μπορούν να ληφθούν με διαδικτυακή ανάλυση των διαδικασιών παραγωγής πολυμερών, η οποία επιτρέπει την ταχεία κινητική διαλογή και, κατά συνέπεια, την αποτελεσματική βελτιστοποίηση της αντίδρασης. Συνδυασμός και των δύο – επεξεργασία συνεχούς ροής και ηλεκτρονική παρακολούθησηoring – αποτελεί ιδανικό εργαλείο σε κάθε χημική σύνθεση. Επιτρέπει τη συνεχή «ασταμάτητη» ανάλυση του μείγματος αντίδρασης κάτω από οποιοδήποτε δεδομένο σύνολο συνθηκών αντίδρασης. Με αυτόν τον τρόπο, γίνεται διαθέσιμος γρήγορος και αποτελεσματικός έλεγχος και πραγματική βελτιστοποίηση αντιδράσεων υψηλής απόδοσης.

ACOMP (Automatic Continuous Online Monitoring του Πολυμερισμού) των αντιδράσεων μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αναλυτική μέθοδος στην Ε&Α, ως εργαλείο για τη βελτιστοποίηση της αντίδρασης σε επίπεδο πάγκου και πιλοτικής μονάδας και, τελικά, για έλεγχο ανάδρασης αντιδραστήρων πλήρους κλίμακας. Χρησιμοποιώντας in situ, η ανάλυση σε πραγματικό χρόνο είναι ένα καλύτερο μέσο για τη μελέτη αυτού του πολυμερισμού, καθώς βελτιώνει την ακρίβεια μέτρησης, εξαλείφει το χρόνο και τη δυσκολία που σχετίζονται με τη δειγματοληψία εκτός σύνδεσης και το πιο σημαντικό, δίνει μια πληρέστερη κατανόηση της κινητικής και της θερμοδυναμικής αντίδρασης.

Το εγγενές ιξώδες είναι ένα σημαντικό εργαλείο στους τομείς της έρευνας πολυμερών και πρωτεϊνών και αποτελεί βασικό συστατικό του ACOMP λόγω των ακόλουθων βασικών σημείων:

• Είναι ένα μέσο κατανόησης της μοριακής δομής και της αλληλεπίδρασης στη λύση.
• Η μέτρηση του εγγενούς ιξώδους θεωρείται πιο αξιόπιστη από τη σκέδαση του φωτός, καθώς μπορεί να μετρήσει τα χαμηλότερα μοριακά βάρη.
• Το ενδογενές ιξώδες (IV) είναι ένα μέτρο του μοριακού βάρους των πολυμερών και επομένως αντικατοπτρίζει το σημείο τήξης του υλικού, την κρυσταλλικότητα και την αντοχή σε εφελκυσμό.
• Το IV χρησιμοποιείται ως μέρος της προδιαγραφής για την επιλογή του σωστού βαθμού PET για μια συγκεκριμένη εφαρμογή και μετριέται σε διάφορα σημεία της αλυσίδας εφοδιασμού. Το υλικό δοκιμάζεται σε όλα τα στάδια από τα εργαστήρια Ε & Α που αναπτύσσουν νέα πολυμερή και χημικές εταιρείες που αντλούν δείγματα από τους πύργους πολυμερισμού τους στους μεταποιητές που θέλουν να ελέγξουν τη διαδικασία και την ποιότητα των τελικών προϊόντων τους.

Υπάρχουν πολλά κίνητρα από προοπτικές κόστους, περιβαλλοντικής και υλικοτεχνικής υποστήριξης για την ηλεκτρονική παρακολούθηση ιξώδους σε πραγματικό χρόνοoring στη διαδικασία παραγωγής πολυμερών. Οι πληροφορίες ιξώδους σε πραγματικό χρόνο έχουν αποδειχθεί πολύτιμες για να παρέχουν πληροφορίες για βασικές πληροφορίες κινητικής, μηχανιστικής και χημικής δομής, ενώ εξαλείφονται οι δυσκολίες που σχετίζονται με τις offline μετρήσεις των αντιδράσεων πολυμερισμού. Τα βασικά σημεία είναι τα εξής:

Οικονομικά και υλικοτεχνικά πλεονεκτήματα, μειωμένο κόστος παραγωγής: Η ανάλυση ιξώδους on line θα μείωνε τον αριθμό των δειγμάτων που αποστέλλονται σε εκτός εργαστηρίου εργαστήρια και τις σχετικές δαπάνες. Οι συνεχείς εκροές από τις επιτόπιες αναλύσεις θα μειώσουν επίσης τη ναυτιλιακή εργασία / κόστος και το σφάλμα δειγματοληψίας.

Ενισχυμένος έλεγχος διαδικασιών μέσω καλύτερης ανάλυσης:

• Ανάλυση ευρέος φάσματος πολυμερισμών που περιλαμβάνουν ομοιογενείς (π.χ. ελευθέρες ρίζες και συμπύκνωση) και ετερογενείς (π.χ. γαλάκτωμα και μικρογαλάκτωμα)
• Διερεύνηση αλυσιδωτής ανάπτυξης, διασταυρούμενης σύνδεσης και σκλήρυνσης
• Κατανόηση του μηχανιστικού ρόλου των καταλυτών στους πολυμερισμούς. προσδιορισμός ενεργών ειδών καταλύτη και κινητικής
• Παρακολουθήστε και ρυθμίστε προληπτικά τις συνθήκες αντίδρασης όπως απαιτείται για να διασφαλίσετε την συμμόρφωση με τις προδιαγραφές του τελικού προϊόντος
• Μετρήστε τα επίπεδα υπολειμματικών μονομερών και βεβαιωθείτε ότι πληρούν τις απαιτήσεις των προϊόντων και των κανονιστικών ρυθμίσεων.
• Monitoring αντίδραση καθ' όλη τη διάρκεια του πολυμερισμού. Η ανάλυση δείγματος αρπαγής εκτός σύνδεσης περιορίζεται στη διερεύνηση των πρώιμων σταδίων λόγω του αυξανόμενου ιξώδους και της δυσκολίας που σχετίζεται με την αφαίρεση του δείγματος.
• Επιτρέπει ακριβέστερη μέτρηση του εναπομένοντος μονομερούς σε όλα τα τελευταία στάδια της αντίδρασης πολυμερισμού λόγω της δυσκολίας να εξαχθεί όλο το δείγμα από τον εκχυλιστή δείγματος για ανάλυση εκτός γραμμής.
• Δεδομένου ότι δεν υπάρχει καθυστέρηση μεταξύ διακριτών δειγμάτων, επιτυγχάνεται μια πληρέστερη αναπαράσταση της κινητικής. Αυτό επιτρέπει καλύτερη μέτρηση της κινητικής αντίδρασης και την ικανότητα πρόβλεψης και ελέγχου της κινητικής της αντίδρασης σε πραγματικό χρόνο.
• Παρέχει πολύ περισσότερα σημεία δεδομένων ανάλυσης κατά τη διάρκεια του πολυμερισμού, αποδίδοντας πιο αντιπροσωπευτικές μετρήσεις και ακριβείς υπολογισμούς κινητικής και θερμοδυναμικής.

Βελτιωμένη ποιότητα προϊόντος και λιγότερη σπατάλη: Η κατανόηση της χημείας των αντιδράσεων περιλαμβάνει παράγοντες που περιλαμβάνουν την κινητική της αντίδρασης, τους ρυθμούς μετατροπής του μονομερούς και τους λόγους αντιδραστικότητας, τη σχέση και την επίδραση των παραμέτρων της αντίδρασης στο μοριακό βάρος και την κατανομή, την πλήρη κατανόηση του μηχανισμού πολυμερισμού στις φάσεις έναρξης, διάδοσης και τερματισμού. η συνολική δομή του πολυμερούς ικανοποιεί την ανάγκη της εφαρμογής-στόχου. Η ικανότητά του να χαρακτηρίζει την ακριβή κινητική της αντίδρασης και να ελέγχει με ακρίβεια βοηθά στην επίτευξη των δεξιών ιδιοτήτων του πολυμερούς και στη μείωση της σπατάλης.

Μειωμένη χρήση ενέργειας: Βέλτιστη χρήση πόρων και ηλεκτρικής ενέργειας στους αντιδραστήρες με αυστηρό έλεγχο των διαδικασιών

Αυξημένη ασφάλεια των εργαζομένων: Άλλοι παράγοντες, όπως οι απαιτήσεις για την υγεία και την ασφάλεια για την εργασία με διαλύτες, η εκτίμηση του περιβάλλοντος και η ανάγκη για εξειδικευμένο προσωπικό για τη διενέργεια αυτών των δοκιμών (που πρέπει να διεξάγονται σε εργαστήριο), προσθέτουν στη μεγάλη δημοτικότητα της μεθόδου χωρίς διαλύτες.

Ταχύτεροι χρόνοι απόκρισης: Η ανάλυση επί τόπου ιξώδους (και πυκνότητας) θα μειώσει / θα εξαλείψει την καθυστέρηση μεταξύ δειγματοληψίας και λήψης απόκρισης από το εργαστήριο.

Περιβάλλο: Η χρήση των πόρων μπορεί να μεγιστοποιηθεί μέσω της ηλεκτρονικής παρακολούθησηςoring συστήματα, με αποτέλεσμα τη μείωση της σπατάλης που είναι καλό για το περιβάλλον. Βελτιωμένη βιωσιμότητα μέσω μειωμένων εκπομπών.

Η αυτοματοποιημένη, σε πραγματικό χρόνο μέτρηση του ιξώδους είναι κρίσιμη για την παραγωγή πολυμερών. Rheonics προσφέρει τις ακόλουθες λύσεις, βασισμένες σε ένα ισορροπημένο στρεπτικό συντονιστή, για έλεγχο διεργασίας και βελτιστοποίηση στη διαδικασία πολυμερισμού:

1. Στη γραμμή Ιξώδες Μετρήσεις: Rheonics» SRV είναι ένα ευρύ φάσμα συσκευών μέτρησης ιξώδους σε σειρά με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας υγρού και είναι ικανό να ανιχνεύει μεταβολές ιξώδους εντός οποιουδήποτε ρεύματος διεργασίας σε πραγματικό χρόνο.
2. Στη γραμμή Ιξώδες και πυκνότητα Μετρήσεις: Rheonics» SRD είναι ένα όργανο μέτρησης ταυτόχρονης πυκνότητας και ιξώδους με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας υγρού. Εάν η μέτρηση της πυκνότητας είναι σημαντική για τις λειτουργίες σας, το SRD είναι ο καλύτερος αισθητήρας για την κάλυψη των αναγκών σας, με λειτουργικές δυνατότητες παρόμοιες με το SRV μαζί με ακριβείς μετρήσεις πυκνότητας.

Η αυτοματοποιημένη μέτρηση του ιξώδους μέσω του SRV ή ενός SRD εξαλείφει τις παραλλαγές στη λήψη δειγμάτων και τις τεχνικές εργαστηρίου που χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση του ιξώδους με τις παραδοσιακές μεθόδους. Ο αισθητήρας βρίσκεται σε σειρά έτσι ώστε να μετράει συνεχώς το ιξώδες (και την πυκνότητα στην περίπτωση SRD). Η χρήση ενός SRV / SRD με το ACOMP μπορεί να βελτιώσει την παραγωγικότητα και να αυξήσει τα περιθώρια κέρδους. Και οι δύο αισθητήρες έχουν έναν συμπαγή παράγοντα μορφής για απλή εγκατάσταση OEM και εκ των υστέρων. Δεν απαιτούν συντήρηση ή αναδιαμόρφωση. Και οι δύο αισθητήρες προσφέρουν ακριβή, επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα ανεξαρτήτως του τρόπου ή του τόπου εγκατάστασής τους, χωρίς την ανάγκη ειδικών θαλάμων, ελαστικών σφραγίδων ή μηχανικής προστασίας. Χωρίς αναλώσιμα, τα SRV και SRD είναι εξαιρετικά εύχρηστα.

Συμπαγής μορφή, χωρίς κινούμενα μέρη και χωρίς συντήρηση

RheonicsΤο SRV και το SRD έχουν πολύ μικρό συντελεστή μορφής για απλή εγκατάσταση OEM και εκ των υστέρων. Επιτρέπουν την εύκολη ενσωμάτωση σε οποιαδήποτε ροή διαδικασίας. Καθαρίζονται εύκολα και δεν απαιτούν συντήρηση ή επαναδιαμόρφωση. Έχουν μικρό αποτύπωμα που επιτρέπει την ενσωματωμένη εγκατάσταση σε οποιαδήποτε γραμμή διαδικασίας, αποφεύγοντας τυχόν πρόσθετο χώρο ή απαίτηση προσαρμογέα.

Υψηλή ευστάθεια και ευαισθησία στις συνθήκες τοποθέτησης: Είναι δυνατή οποιαδήποτε ρύθμιση

Rheonics Τα SRV και SRD χρησιμοποιούν μοναδικό κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ομοαξονικό αντηχείο, στον οποίο δύο άκρα των αισθητήρων στρίβουν σε αντίθετες κατευθύνσεις, ακυρώνοντας τις ροπές αντίδρασης στη στερέωσή τους και ως εκ τούτου καθιστούν τους εντελώς αναίσθητους στις συνθήκες τοποθέτησης και τους ρυθμούς ροής. Αυτοί οι αισθητήρες μπορούν εύκολα να αντιμετωπίσουν την τακτική μετεγκατάσταση. Το στοιχείο αισθητήρα βρίσκεται απευθείας στο υγρό, χωρίς να απαιτείται ειδικό περίβλημα ή προστατευτικός κλωβός.

Άμεσες ακριβείς αναγνώσεις σχετικά με τις συνθήκες της διαδικασίας - Πλήρης επισκόπηση συστήματος και έλεγχος πρόβλεψης

RheonicsΤο λογισμικό είναι ισχυρό, διαισθητικό και βολικό στη χρήση. Το ιξώδες σε πραγματικό χρόνο μπορεί να παρακολουθηθεί σε υπολογιστή. Η διαχείριση πολλών αισθητήρων γίνεται από ένα ενιαίο ταμπλό απλωμένο σε όλο το εργοστασιακό πάτωμα. Καμία επίδραση των παλμών πίεσης από την άντληση στη λειτουργία του αισθητήρα ή στην ακρίβεια μέτρησης. Δεν επηρεάζεται από κραδασμούς, κραδασμούς ή συνθήκες ροής.

Εύκολη εγκατάσταση και δεν απαιτούνται αναδιαρθρώσεις / αναβαθμίσεις

Αντικαταστήστε τους αισθητήρες χωρίς αντικατάσταση ή επαναπρογραμματισμό ηλεκτρονικών ειδών, ανταλλακτικά drop-in τόσο για αισθητήρες όσο και για ηλεκτρονικά χωρίς ενημερώσεις υλικολογισμικού ή αλλαγές στον συντελεστή βαθμονόμησης. Εύκολη τοποθέτηση. Βιδώνει σε σπείρωμα ¾” NPT στη γραμμή μελάνης. Χωρίς θαλάμους, O-ring τσιμούχες ή παρεμβύσματα. Αφαιρείται εύκολα για καθαρισμό ή επιθεώρηση. SRV διαθέσιμο με φλάντζα και tri-clamp σύνδεση για εύκολη τοποθέτηση και αποσυναρμολόγηση.

Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας

24V DC με λιγότερο από 0.1 A ρεύμα κατά την κανονική λειτουργία

Γρήγορος χρόνος απόκρισης και ιξώδες με αντιστάθμιση θερμοκρασίας

Τα εξαιρετικά γρήγορα και στιβαρά ηλεκτρονικά, σε συνδυασμό με ολοκληρωμένα υπολογιστικά μοντέλα, κάνουν Rheonics συσκευές από τις πιο γρήγορες και ακριβείς στον κλάδο. Τα SRV και SRD δίνουν σε πραγματικό χρόνο, ακριβείς μετρήσεις ιξώδους (και πυκνότητας για SRD) κάθε δευτερόλεπτο και δεν επηρεάζονται από τις διακυμάνσεις του ρυθμού ροής!

Ευρείες λειτουργικές δυνατότητες

RheonicsΤα όργανα είναι κατασκευασμένα για να κάνουν μετρήσεις στις πιο δύσκολες συνθήκες. Η SRV διαθέτει το ευρύτερο λειτουργικό εύρος στην αγορά για ιξωδόμετρο ενσωματωμένης διεργασίας:

• Εύρος πίεσης έως 5000 psi
• Θερμοκρασία από -40 έως 200 ° C
• Εύρος ιξώδους: 0.5 cP έως 50,000 cP

SRD: Μονό όργανο, τριπλή λειτουργία - Ιξώδες, θερμοκρασία και πυκνότητα

RheonicsΤο SRD είναι ένα μοναδικό προϊόν που αντικαθιστά τρία διαφορετικά όργανα για μετρήσεις ιξώδους, πυκνότητας και θερμοκρασίας. Εξαλείφει τη δυσκολία συντοπισμού τριών διαφορετικών οργάνων και παρέχει εξαιρετικά ακριβείς και επαναλαμβανόμενες μετρήσεις στις πιο σκληρές συνθήκες.

Καθαρίστε στη θέση του (CIP)

Το SRV (και το SRD) παρακολουθεί τον καθαρισμό των γραμμών ανά συσκευήoring το ιξώδες (και την πυκνότητα) του διαλύτη κατά τη φάση καθαρισμού. Οποιοδήποτε μικρό υπόλειμμα ανιχνεύεται από τον αισθητήρα, επιτρέποντας στον χειριστή να αποφασίσει πότε η γραμμή είναι καθαρή για το σκοπό. Εναλλακτικά, το SRV παρέχει πληροφορίες στο αυτοματοποιημένο σύστημα καθαρισμού για να εξασφαλίσει πλήρη και επαναλαμβανόμενο καθαρισμό μεταξύ των εργασιών, σε αντίθεση με την περίπτωση των τριχοειδών υαλοπινάκων.

Εξαιρετικό σχεδιασμό και τεχνολογία αισθητήρων

Τα εξελιγμένα, κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ηλεκτρονικά 3ης γενιάς οδηγούν αυτούς τους αισθητήρες και αξιολογούν την απόκρισή τους. Τα SRV και SRD είναι διαθέσιμα με βιομηχανικές τυπικές συνδέσεις διεργασιών όπως ¾" NPT και 1" Tri-clamp επιτρέποντας στους χειριστές να αντικαταστήσουν έναν υπάρχοντα αισθητήρα θερμοκρασίας στη γραμμή διεργασίας τους με SRV/SRD παρέχοντας εξαιρετικά πολύτιμες και εύχρηστες πληροφορίες για το υγρό διεργασίας, όπως το ιξώδες, εκτός από την ακριβή μέτρηση της θερμοκρασίας με χρήση Pt1000 (διατίθεται DIN EN 60751 Class AA, A, B) .

Ηλεκτρονικά κατασκευασμένα για να ταιριάζουν στις ανάγκες σας

Διαθέσιμο τόσο σε κέλυφος πομπού που προστατεύεται από εκρήξεις όσο και σε κονσόλα DIN με μικρή αντοχή, η ηλεκτρονική αισθητήρα επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε αγωγούς διεργασίας και εσωτερικούς πίνακες εξοπλισμού μηχανών.

Εύκολη ενσωμάτωση

Πολλαπλές μέθοδοι αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας που εφαρμόζονται στα ηλεκτρονικά αισθητήρα καθιστούν τη σύνδεση με βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου απλή και απλή. Είναι εξαιρετικά βολικό να ενσωματώσετε τους αισθητήρες σε ένα ACOMP.

Rheonics προσφέρει εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες πιστοποιημένους από ATEX και IECEx για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα. Αυτοί οι αισθητήρες συμμορφώνονται με τις βασικές απαιτήσεις υγείας και ασφάλειας που σχετίζονται με το σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού και συστημάτων προστασίας που προορίζονται για χρήση σε δυνητικά εκρηκτικές ατμόσφαιρες.

Οι εγγενώς ασφαλείς και αντιεκρηκτικές πιστοποιήσεις που κατέχονται από Rheonics επιτρέπει επίσης την προσαρμογή ενός υπάρχοντος αισθητήρα, επιτρέποντας στους πελάτες μας να αποφύγουν το χρόνο και το κόστος που σχετίζεται με τον εντοπισμό και τη δοκιμή μιας εναλλακτικής λύσης. Μπορούν να παρέχονται προσαρμοσμένοι αισθητήρες για εφαρμογές που απαιτούν μία μονάδα έως και χιλιάδες μονάδες. με χρόνους παράδοσης εβδομάδων έναντι μηνών.

Rheonics SRV & SRD είναι αμφότερα πιστοποιημένα με ATEX και IECEx.

Τοποθετήστε απευθείας τον αισθητήρα στη ροή της διαδικασίας σας για να κάνετε μετρήσεις ιξώδους και πυκνότητας σε πραγματικό χρόνο. Δεν απαιτείται γραμμή παράκαμψης: ο αισθητήρας μπορεί να βυθιστεί εν σειρά, ο ρυθμός ροής και οι δονήσεις δεν επηρεάζουν τη σταθερότητα και την ακρίβεια της μέτρησης. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία λήψης αποφάσεων παρέχοντας επαναλαμβανόμενες, διαδοχικές και συνεπείς δοκιμές στο υγρό.

Rheonics σχεδιάζει, κατασκευάζει και εμπορεύεται καινοτόμες ανίχνευση και παρακολούθηση υγρώνoring συστήματα. Ακρίβεια που κατασκευάστηκε στην Ελβετία, RheonicsΤα in-line ιξωδόμετρα έχουν την ευαισθησία που απαιτείται από την εφαρμογή και την αξιοπιστία που απαιτείται για να επιβιώσουν σε ένα σκληρό περιβάλλον λειτουργίας. Σταθερά αποτελέσματα – ακόμη και κάτω από αντίξοες συνθήκες ροής. Καμία επίδραση της πτώσης πίεσης ή του ρυθμού ροής. Είναι εξίσου κατάλληλο για μετρήσεις ποιοτικού ελέγχου στο εργαστήριο.