Τοποθέτηση ιξωδόμετρου διεργασίας SRV και μετρητή πυκνότητας SRD σε περιστρεφόμενο άξονα

Rheonics Οι αισθητήρες έχουν σχεδιαστεί για να μετρούν το ιξώδες, την πυκνότητα και τη θερμοκρασία σε πραγματικό χρόνο. Μπορούν να εγκατασταθούν σε δεξαμενή ή σωλήνα χάρη στην ευελιξία τους, παρέχοντας στους μηχανικούς διεργασιών ευελιξία στον τρόπο και τον τόπο παρακολούθησης των συνθηκών ρευστού.

Οι αισθητήρες SRV και SRD μπορούν να παραγγελθούν με πολλαπλές επιλογές σύνδεσης διεργασίας, επιτρέποντάς τους να τοποθετηθούν σε διαφορετικές διαμορφώσεις δεξαμενών και σωλήνων ανάλογα με την εφαρμογή. Οι αισθητήρες διαθέτουν ένα στοιχείο ανίχνευσης που πρέπει να έρχεται σε επαφή με το υγρό που σας ενδιαφέρει κατά τη διάρκεια των μετρήσεων. Απαιτείται μια μικρή απόσταση γύρω από το στοιχείο ανίχνευσης (περιοχή ανίχνευσης) για να διασφαλιστούν ακριβείς μετρήσεις.

Εικόνα 1. SRV και SRD Περιοχή ανίχνευσης

Η μέτρηση σε σειρά σε εφαρμογές ανάμειξης μπορεί να επιτευχθεί τοποθετώντας τον αισθητήρα στο πλευρικό τοίχωμα, στον πυθμένα ή στην κορυφή του δοχείου ή της δεξαμενής (βλ. Αναφορά στο Σχήμα 2).

Σχήμα 2. Συνήθεις εγκαταστάσεις σε δεξαμενή ανάμειξης

Ωστόσο, σε πολλές βιομηχανικές διατάξεις ανάμειξης, αυτά τα συμβατικά σημεία εγκατάστασης δεν είναι εφικτά λόγω φυσικών περιορισμών όπως:

• Γεωμετρία λεπίδας που δεν αφήνει επαρκή απόσταση για έναν πλευρικό τοίχωμα, το κάτω τοίχωμα ή τον επάνω αισθητήρα

• Δεξαμενές ανάμειξης που χρησιμοποιούν ξύστρες και ακυρώνουν μια κοινή εγκατάσταση.

• Σχεδιασμός δοχείου που δεν επιτρέπει άμεση πρόσβαση στο ρευστό στο σημείο ενδιαφέροντος

Σε αυτές τις περιπτώσεις, η εγκατάσταση του αισθητήρα απευθείας στον άξονα ανάμειξης παρέχει άμεση πρόσβαση στο ρευστό στην πιο αντιπροσωπευτική θέση, επιτρέποντας ακριβείς μετρήσεις ιξώδους και θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο, ανεξάρτητα από τη γεωμετρία του δοχείου.

Σχήμα 3. Παράδειγμα δεξαμενής ανάμειξης όπου η κοινή εγκατάσταση δεν είναι έγκυρη

Rheonics Ο ενσωματωμένος αισθητήρας SRV ή SRD με ιξωδόμετρο διεργασίας και πυκνόμετρο μπορούν να τοποθετηθούν απευθείας στον άξονα του αναμικτήρα, παρέχοντας άμεση μέτρηση ανεξάρτητα από τη γεωμετρία του δοχείου ή τα εσωτερικά εμπόδια, παρέχοντας δεδομένα ιξώδους, πυκνότητας και θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο από έναν περιστρεφόμενο άξονα σε ένα σταθερό σύστημα ελέγχου. Αυτό επιτυγχάνεται χρησιμοποιώντας την παραλλαγή αισθητήρα SRV-EM-TT ή SRD-EM-TT, έναν ειδικά κατασκευασμένο προσαρμογέα σπειρώματος για την τοποθέτηση του αισθητήρα στον άξονα και έναν δακτύλιο ολίσθησης τρίτου κατασκευαστή. Το σύστημα περιγράφεται παρακάτω και απεικονίζεται στο Σχήμα 4.

Για παράδειγμα, θα χρησιμοποιήσουμε την περίπτωση ενός πελάτη που είχε ένα υπάρχον σπείρωμα M20x1.5 στον άξονα με εσωτερική οπή ⌀14 mm για σύνδεση καλωδίου. Ωστόσο, αυτό μπορεί να γίνει με οποιεσδήποτε συνθήκες και προδιαγραφές έχουν άλλες περιπτώσεις.

Σχήμα 4. Εγκατάσταση της λύσης που προτείνεται από Rheonics

Η λύση αποτελείται από τρία κύρια εξαρτήματα που εγκαθίστανται διαδοχικά κατά μήκος του άξονα ανάμειξης και των ηλεκτρονικών αισθητήρων:

1. Ένας προσαρμοσμένος προσαρμογέας που παρέχεται από Rheonics (G3/4″ έως M20x1.5) ή σε συνεργείο τρίτου κατασκευαστή για τη σύνδεση των αισθητήρων SRV και SRD στο σπείρωμα του άξονα.

Σχήμα 5. G3/4” προς M20x1Προσαρμογέας σπειρώματος .5 που παρέχεται από Rheonics

2. The SRV-EM-TT ή SRD-Ο αισθητήρας EM-TT είναι βιδωμένος στον προσαρμογέα, με το στοιχείο ανίχνευσης εκτεθειμένο στο υγρό διεργασίας. Αυτή η παραλλαγή επιλέχθηκε επειδή ενσωματώνει τα ηλεκτρονικά του αισθητήρα απευθείας στην κεφαλή του αισθητήρα, εξαλείφοντας την ανάγκη για ξεχωριστό εξωτερικό πομπό.

Εικόνα 6. SRV-Παράδειγμα σχεδίασης EM-TT

3. Ένας δακτύλιος ολίσθησης είναι εγκατεστημένος στην κορυφή του άξονα για τη μεταφορά σημάτων ισχύος και δεδομένων από τον περιστρεφόμενο άξονα σε έναν σταθερό υπολογιστή ή σύστημα ελέγχου. Ο δακτύλιος ολίσθησης χρειάζεται 2 αγωγούς για τροφοδοσία (8-36V DC) και 2 για σύνδεση CAN στον αισθητήρα. Αυτό το κομμάτι πρέπει να αγοραστεί από εξωτερικό τρίτο μέρος, όπως η Mercotac ή η Moflon.

Σε αυτό το συγκεκριμένο παράδειγμα, για να τοποθετηθεί ο δακτύλιος ολίσθησης, η υπάρχουσα οπή άξονα πρέπει να ανακατασκευαστεί από την τρέχουσα διάμετρο των ⌀14 mm σε περίπου ⌀30 mm (Ανάλογα με την παραλλαγή του δακτυλίου ολίσθησης), σύμφωνα με τις απαιτήσεις εγκατάστασης του κατασκευαστή του δακτυλίου ολίσθησης. Αυτή η ανακατασκευή πρέπει να εκτελεστεί από τον πελάτη ή τον κατασκευαστή του σκάφους. Rheonics συνιστά την επαλήθευση των ακριβών απαιτήσεων οπής σε σχέση με το φύλλο δεδομένων του επιλεγμένου προμηθευτή δακτυλίων ολίσθησης πριν από την κατεργασία.

Σχήμα 7. Παράδειγμα δακτυλίου ολίσθησης που παρέχεται από εξωτερικό συνεργείο τρίτου κατασκευαστή

4. Όλες οι Rheonics Οι παραλλαγές ηλεκτρονικών αισθητήρων (E1, E2 και E3) είναι συμβατές με αυτήν την εφαρμογή. Η σύνδεση του καλωδίου του αισθητήρα θα γίνει από τα ηλεκτρονικά αισθητήρων στον δακτύλιο ολίσθησης αντί να συνδεθεί απευθείας στον αισθητήρα. Δείτε περισσότερα για τις παραλλαγές ηλεκτρονικών μας. εδώ.

Με όλα τα προαναφερθέντα σημεία, η τελική ολοκληρωμένη εγκατάσταση του συστήματος θα έχει την εξής μορφή:

Σχήμα 8. Ολοκλήρωση εγκατάστασης συστήματος

Μετά την εγκατάσταση, πρέπει να εκτελεστούν τα ακόλουθα βήματα επαλήθευσης για να επιβεβαιωθεί ότι το σύστημα λειτουργεί σωστά και ότι η ποιότητα μέτρησης είναι αποδεκτή.

Μηχανικός Έλεγχος

1. Επιβεβαιώστε ότι ο προσαρμοσμένος προσαρμογέας έχει βιδωθεί πλήρως και έχει σφιχτεί με ροπή σύμφωνα με τις προδιαγραφές τόσο στον άξονα όσο και στον αισθητήρα.

2. Βεβαιωθείτε ότι ο δακτύλιος ολίσθησης έχει τοποθετηθεί και ασφαλιστεί σωστά σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.

3. Περιστρέψτε τον άξονα χειροκίνητα και βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει μηχανική παρεμβολή με τα γύρω εξαρτήματα.

4. Επιθεωρήστε τη διεπαφή προσαρμογέα-άξονα για τυχόν σημάδια τάσης, παραμόρφωσης ή κακής ευθυγράμμισης.

Ηλεκτρολογικός Έλεγχος

1. Με τον άξονα ακίνητο, βεβαιωθείτε ότι ο αισθητήρας ενεργοποιείται σωστά μέσω του δακτυλίου ολίσθησης.

2. Ελέγξτε τη συνέχεια όλων των γραμμών σήματος μέσω των επαφών του δακτυλίου ολίσθησης.

3. Επαληθεύστε ότι ο αισθητήρας ανιχνεύεται και επικοινωνεί με τον συνδεδεμένο υπολογιστή ή το σύστημα ελέγχου.

Εκτίμηση Επιπέδου Θορύβου

Οι μηχανικοί κραδασμοί που προκαλούνται από την ανάμειξη και ο ηλεκτρικός θόρυβος από τις επαφές του δακτυλίου ολίσθησης μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα της μέτρησης. Εκτελέστε τους ακόλουθους ελέγχους:

1. Με τον αναμικτήρα να λειτουργεί σε ταχύτητα λειτουργίας αλλά χωρίς υγρό διεργασίας (ξηρή λειτουργία), παρατηρήστε την έξοδο του ακατέργαστου σήματος του αισθητήρα. Καταγράψτε το επίπεδο θορύβου αναφοράς.

2. Γεμίστε το δοχείο με το υγρό διεργασίας και λειτουργήστε τον αναμικτήρα σε χαμηλή ταχύτητα. Παρατηρήστε τις μετρήσεις ιξώδους και θερμοκρασίας για σταθερότητα.

3. Αυξήστε σταδιακά στην ταχύτητα λειτουργίας. Παρακολουθήστε για τυχόν αλλαγές βημάτων, αιχμές ή αυξημένο θόρυβο στην έξοδο μέτρησης που συσχετίζονται με τις στροφές/λεπτό.

4. Εάν παρατηρηθεί αυξημένος θόρυβος, ελέγξτε την κατάσταση της επαφής του δακτυλίου ολίσθησης και τη διαδρομή του καλωδίου. Βεβαιωθείτε ότι τα καλώδια σήματος είναι θωρακισμένα και σωστά γειωμένα.

5. Αποδεκτό όριο θορύβου: η διακύμανση των μετρήσεων δεν πρέπει να υπερβαίνει τις προδιαγραφές του αισθητήρα υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας. Επικοινωνήστε μαζί μας Rheonics υποστήριξη εάν τα επίπεδα θορύβου είναι εκτός του αναμενόμενου εύρους.

Αποποίηση ευθύνης: Αυτό είναι ένα σχέδιο αναφοράς και δεν είναι διαθέσιμο για παραγγελία από Rheonics. Τεκμηριώνεται εδώ για να παρέχει καθοδήγηση σχεδιασμού για τους κατασκευαστές πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM). Οι σχεδιαστές θα πρέπει να επαληθεύουν την καταλληλότητα των εξαρτημάτων που επιλέγουν για την εφαρμογή τους. Τα εξαρτήματα τρίτων που εμφανίζονται εδώ είναι μόνο αναπαραστάσεις τυπικών εξαρτημάτων που μπορούν να χρησιμοποιηθούν. Δεν υπονοείται καμία έγκριση ή εγγύηση για αυτά τα εξαρτήματα και Rheonics δεν αναλαμβάνει καμία ευθύνη για την ενσωμάτωση ή την απόδοσή τους. Εάν είστε κατασκευαστής δοχείου ανάμειξης και θέλετε να ενσωματώσετε το Rheonics αισθητήρες στον άξονά σας, επικοινωνήστε με