Μετάβαση στο κύριο περιεχόμενο
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (ΗΠΑ)     
Χυτήριο4.0

Έξυπνα χυτήρια - οδηγοί για την αγκαλιά των καστερίδων του Industry 4.0 και της ψηφιοποίησης

Εφαρμογή

Πολλές παράμετροι μπορούν να μεταβάλουν την ποιότητα του κεραμικού πολτού σε επενδύσεις σε παρτίδες - Διακυμάνσεις θερμοκρασίας και υγρασίας, κατάσταση εξοπλισμού ανάμιξης, υποστρώματα, διαλύτες, σκευάσματα, ολοκλήρωση γραμμής, αλληλεπιδράσεις μηχανών και χρόνος ανάμιξης. Στα χυτήρια, οι διακοπές λειτουργίας και η καθυστέρηση στις παραδόσεις λόγω απορρίψεων μπορούν να βλάψουν σοβαρά την κερδοφορία. Τι γίνεται όμως αν υπήρχε ένα σύστημα που μπορεί να παρακολουθεί συνεχώς την ποιότητα και τη συνέπεια του προϊόντος, και θα μπορούσε να λάβει διορθωτικά μέτρα αυτόματα και προσαρμοστικά χωρίς να διαταράξει ολόκληρη τη λειτουργία;

Οι τεχνολογίες που απαιτούνται για την επίτευξη τέτοιων μετασχηματιστικών αλλαγών στο χυτήριο υπάρχουν τώρα. Μόλις ο κατασκευαστής επενδύσει σε εξοπλισμό παρακολούθησης διεργασιών, τα τρέχοντα βιομηχανικά συστήματα ελέγχου αναπτύσσονται καλά για να μπορούν να χρησιμοποιούν τα δεδομένα ιξώδους από τις διεργασίες αποτελεσματικά για λειτουργίες με πολλούς διαφορετικούς τρόπους.

Εξήγησαν τα βήματα της Διαδικασίας Επένδυσης. Πηγή βίντεο: Σηματοδότης | https://www.signicast.com/knowledge-center/videos

Η κατασκευή κελύφους σε κεραμικό πολτό - το ιξώδες είναι ζωτικής σημασίας για την απόκτηση αξιόπιστου πολτού

Το κεραμικό κέλυφος, που σχηματίζεται με εμβάπτιση του συγκροτήματος κεριού πολλές φορές στον κεραμικό πολτό είναι κρίσιμο για την επίτευξη ακριβών, αναπαραγώγιμων μερών. Για να διασφαλιστούν σταθερά κελύφη, είναι ζωτικής σημασίας να υπάρχει συνεπής κεραμικός πολτός. Το ιξώδες είναι μία από τις βασικές ιδιότητες του κεραμικού πολτού που καθορίζει το συνολικό πάχος και την προσκόλληση των πολλαπλών στρώσεων κατά τον σχηματισμό κελύφους. Μετά την επίστρωση, το κεραμικό κέλυφος πυροδοτείται για να επιτύχει απόλυτη αντοχή, διαστάσεις και μορφολογία ως τελικά προϊόντα. Οι αποδόσεις των χρησιμοποιήσιμων προϊόντων εξαρτώνται από αξιόπιστα κελύφη.

στάδια της διαδικασίας χύτευσης επενδύσεων-01

Διαδικασία χύτευσης επενδύσεων; προσαρμοσμένο από την Yamagata (2005)

Σημείωση σχετικής αίτησης

Παρακολούθηση και έλεγχος του ιξώδους των κεραμικών ρευστών στην επένδυση χύτευσης

Παρακολούθηση και έλεγχος του ιξώδους των κεραμικών ιλύων στην επενδυτική χύτευση

Οι επενδύσεις χύτευσης είναι μια από τις πιο δημοφιλείς μεθόδους παραγωγής μεταλλικών εξαρτημάτων σήμερα. Η διαδικασία χύτευσης επενδύσεων, που ονομάζεται επίσης διαδικασία χαμένου κεριού, είναι σχετικά απλή, η οποία επιτρέπει γρήγορους ρυθμούς παραγωγής, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα συνεπή ακρίβεια διαστάσεων. Τα μέρη που κατασκευάζονται συνήθως με χύτευση επενδύσεων περιλαμβάνουν εκείνα με πολύπλοκη γεωμετρία, όπως πτερύγια στροβίλου ή εξαρτήματα πυροβόλων όπλων. Εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας…

Διαβάστε περισσότερα

Οι οδηγοί για τους κατασκευαστές αγκαλιάζουν το Industry 4.0

Οι βασικοί οδηγοί αξίας του ενσωματωμένου ενσωματωμένου εξοπλισμού παρακολούθησης ιξώδους σε πραγματικό χρόνο από κατασκευαστές και ολοκληρωτές συστημάτων που λειτουργούν σε κεραμικά πολτούς για κατασκευή κελύφους είναι οι εξής:

Αυτοματοποιημένες διορθωτικές ενέργειες για τη διασφάλιση της συνοχής των προϊόντων. Οι κλειστοί βρόχοι ελέγχου μέσω αισθητήρα, επιτόπιας ποιοτικής επιθεώρησης μειώνουν τα απόβλητα και αυξάνουν την απόδοση μέσω έγκαιρης ανίχνευσης απόκλισης διαδικασίας, ανάλυσης ριζικής αιτίας και αυτόματης διόρθωσης.

Μεγαλύτερη ευελιξία στην αντιμετώπιση νέων παραλλαγών προϊόντων στην παραγωγή, τη συμμόρφωση και την προέλευση των προϊόντων. Οι κατασκευαστές Casting έχουν μια πιο ακριβή εικόνα για το πώς θα συμπεριφέρονται οι νέες διαμορφώσεις πολτού και πώς μπορεί να χρειαστεί να προσαρμόσουν τα τρέχοντα συστήματα και τις παραμέτρους ελέγχου.

Τα μεγάλα δεδομένα παρέχουν ισχυρές αποδείξεις για τη λήψη αποφάσεων για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα. Τα δεδομένα που παρέχονται από τον εξοπλισμό παρακολούθησης της διαδικασίας τους επιτρέπουν να τροποποιούν διάφορες παραμέτρους της διαδικασίας και να βελτιστοποιούν τη διαδικασία κατασκευής. Η διασύνδεση και η διαφάνεια πληροφοριών επιτρέπουν στους φορείς εκμετάλλευσης να λαμβάνουν αποφάσεις τόσο εντός όσο και εκτός των εγκαταστάσεων παραγωγής, επιτρέποντας έτσι την αποκέντρωση των αποφάσεων.

Υψηλότερη ικανοποίηση των πελατών και προσαρμογή στα αιτήματα των πελατών. Οι λύσεις του κλάδου 4.0 μπορούν να επηρεάσουν τις εταιρείες χύτευσης, προσεγγίζοντας στενότερες αλληλεπιδράσεις με τους πελάτες τους. Η τεχνολογία, τα δεδομένα και οι πληροφορίες που μπορούν να βοηθήσουν στον μετασχηματισμό των κατασκευαστικών εργασιών μπορούν επίσης να κάνουν τις διαδικασίες και τα συστήματα να ανταποκρίνονται περισσότερο στις ανάγκες των πελατών.

Βασικά οφέλη των μετρητών ιξώδους και πυκνότητας Rheonics σε εφαρμογές τροφίμων για την υποστήριξη της ψηφιακής ψηφιοποίησης εργοστασίων και της υιοθεσίας Industry 4.0

Με τεράστιους τομείς εφαρμογών και αυξανόμενη ζήτηση από τους τομείς τελικής χρήσης, αυτή η βιομηχανία αναζητά νέους τρόπους για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας, του χρόνου παράδοσης και της χρησιμοποίησης της χωρητικότητας. Οι ηγέτες της βιομηχανίας σε διάφορους τομείς κινούνται προς την υιοθέτηση πιο προηγμένων τεχνολογιών, όπως αυτοματισμού, βιομηχανικού διαδικτύου πραγμάτων (IIoT) και τεχνικών προσομοίωσης. Οι ενσωματωμένες λύσεις παρακολούθησης του ιξώδους μπορούν να βοηθήσουν τους επενδυτές να επιτύχουν προηγμένο έλεγχο διεργασιών επί της διαδικασίας προετοιμασίας πολτού (ανάμιξη) και επικάλυψης για τη δημιουργία κελυφών υψηλής ποιότητας και χωρίς ελαττώματα με περισσότερες πληροφορίες σε πραγματικό χρόνο για τις διαδικασίες τους. και επωφεληθείτε από τα οφέλη της Βιομηχανίας 4.0 και του αυτοματισμού, όπως η μείωση του χρόνου παράδοσης, η ενίσχυση της χρήσης της χωρητικότητας, η μείωση των απορριμμάτων και των αποβλήτων και η βελτιστοποίηση της απόδοσης.

Οι αισθητήρες - SRV και SRD χρησιμοποιούνται σε δεξαμενές πολτού για την εφαρμογή χύτευσης επενδύσεων σε όλο τον κόσμο. Αυτοί οι αισθητήρες έχουν υποβληθεί σε εσωτερικές δοκιμές, πειράματα και διαδικασίες πιστοποίησης για λειτουργία με υγρά που χρησιμοποιούνται γενικά σε αυτήν την εφαρμογή. Η ομάδα εφαρμοσμένης μηχανικής εσωτερικών εφαρμογών παρέχει στους κατασκευαστές μηχανών προηγμένη τεχνογνωσία για να επιτύχουν την απρόσκοπτη ενσωμάτωση των αισθητήρων μας στο σύστημά τους και βοηθούν στην παροχή δεδομένων ελέγχου ποιότητας στους τελικούς χρήστες τους μέσω σύνδεσης on-premise, edge ή cloud.

Τα μοναδικά οφέλη με το ενσωματωμένο διαδικτυακό ιξωδόμετρο Rheonics SRV για εφαρμογές ανάμιξης και επικάλυψης πολτού περιλαμβάνουν:

  • Λειτουργεί με ακρίβεια σε σχεδόν όλα τα συστήματα επικάλυψης με ένα ευρύ φάσμα συνθέσεων / σκευασμάτων
  • Διατηρεί το προκαθορισμένο ιξώδες σε δεξαμενές ανάμιξης ανεξάρτητα από τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας και της υγρασίας, την κατάσταση του εξοπλισμού ανάμιξης, τα υποστρώματα, τους διαλύτες, τα σκευάσματα ή τη δοσολογία κολλοειδούς πυριτίου, νερού και / ή πολυμερών, διαβρεκτικών παραγόντων, αντι αφριστικών παραγόντων και πυρίμαχων αλεύρων
  • Ανθεκτική, ερμητικά σφραγισμένη κεφαλή αισθητήρα. Ο αισθητήρας αισθητήρα μπορεί να καθαριστεί εν σειρά με όλες τις τυπικές διαδικασίες CIP / SIP, ή με ένα βρεγμένο κουρέλι χειροκίνητα, χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης ή επαναβαθμονόμησης
  • Χωρίς κινούμενα μέρη σε ηλικία ή φάουλ με ιζήματα
  • Ευαίσθητο σε σωματιδιακή ύλη. δεν υπάρχουν στενά κενά για να πέσουν τα σωματίδια
  • Όλα τα βρεγμένα μέρη είναι από ανοξείδωτο ατσάλι 316L - χωρίς προβλήματα διάβρωσης
  • Πιστοποιημένο σύμφωνα με το ATEX και το IECEx ως εγγενώς ασφαλές για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα
  • Ευρύ φάσμα λειτουργίας και απλή ενσωμάτωση - Οι επιλογές ηλεκτρονικών αισθητήρων και επικοινωνίας καθιστούν εξαιρετικά εύκολη την ενσωμάτωση και λειτουργία σε βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου
SRV, SRD σε ανάμειξη πολτού + ιξώδες κεραμικής ιλύος δεξαμενής επικάλυψης
SRV / SRD σε κεραμικές δεξαμενές ανάμειξης πολτού κατά την ανάμιξη και επίστρωση για κατασκευή κελύφους - Σχηματική με πιθανή θέση συναρμολόγησης του αισθητήρα
Χαρτοφυλάκιο προϊόντων Rheonics για κατασκευαστές χύτευσης, ολοκληρωτές συστημάτων και κατασκευαστές μηχανών

Οι μετρητές πυκνότητας ρεονικής και οι μετρητές ιξώδους διατίθενται ως ανιχνευτές και συστήματα ροής για εγκατάσταση σε δεξαμενές, γραμμές επεξεργασίας και αντιδραστήρες. Όλα τα προϊόντα της Rheonics έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν σε σκληρότερα περιβάλλοντα διεργασίας, υψηλή θερμοκρασία, υψηλό επίπεδο σοκ, δονήσεις, λειαντικά & χημικά.

Βρες