Μετάβαση στο κύριο περιεχόμενο
+41 52 511 3200 (SUI)     + 1 713 364 5427 (ΗΠΑ)     
Flexo Φεβ 2021

Το FTA Flexo Magazine διαθέτει μια μελέτη περίπτωσης χρηστών της Rheonics - «Τυποποίηση ιξώδους: προσέγγιση ενός εκτυπωτή»

Επισκόπηση

Περιοδικό εστιασμένο στην εκτύπωση Flexographic - Flexo (https://www.flexography.org/flexo-magazine/) δημοσιεύει ένα σε βάθος άρθρο που δείχνει τα Rheonics SRV viscometers και τη λύση RPS InkSight Multi-Station Ink Control σε τοποθεσία πελάτη στην Ολλανδία.

Βρείτε το σύνδεσμο προς τη δημοσίευση.
Flexographic Technical Association - Flexo Magazine Feature (flexography.org)

Για να κατεβάσετε το αντίγραφο pdf του ιστότοπου, χρησιμοποιήστε τον παρακάτω σύνδεσμο.

Λήψη δημοσίευσης

Αφοσίωση σε κανάλια LinkedIn και Facebook,

Δημοσίευση LinkedIn από FTA
Δημοσίευση Facebook από την FTA

Εισαγωγή

Το ιξώδες είναι μια πολύ σημαντική παράμετρος στην τελική ποιότητα του έντυπου υλικού

»Εάν το ιξώδες δεν είναι σωστό, η συμπεριφορά ροής και το πάχος του στρώματος μελανιού θα ποικίλουν, οδηγώντας σε επιδείνωση της ποιότητας εκτύπωσης
»Το ιξώδες μελανιού με χαμηλή ρύθμιση ενδέχεται να προκαλέσει υπερβολική κατανάλωση μελανιού και άσκοπα υψηλό κόστος
»Ο αυτοματισμός ιξώδους και ο προγνωστικός έλεγχος παρακολούθησης οδηγούν σε μείωση των αποβλήτων και βελτιώσεις στην απόδοση

Ο στενός έλεγχος με έναν ακριβή αισθητήρα, σε συνδυασμό με ένα σύστημα ελέγχου απόκρισης, μας επέτρεψε να βελτιώσουμε τη διαδικασία εκτύπωσης βελτιώνοντας ταυτόχρονα την ποιότητα του χρώματος και μειώνοντας τα απόβλητα.

Βασική αξία των ενσωματωμένων λύσεων παρακολούθησης και ελέγχου μελανιού

Ποιότητα εκτύπωσης. Ο κύριος σκοπός του ελέγχου ιξώδους είναι η διατήρηση της ποιότητας εκτύπωσης από την αρχή έως το τέλος μιας εργασίας, ανεξάρτητα από το πόσο καιρό ή περίπλοκο.

Λειτουργική απόδοση. Ένας δεύτερος στόχος είναι η βελτίωση της αποτελεσματικότητας λειτουργίας. Η αποτελεσματικότητα ξεκινά με τη δημιουργία μιας εργασίας. Το να μπορέσετε να καρφίσετε το κατάλληλο ιξώδες για όλους τους σταθμούς χωρίς κόψιμο και στεγνό χτύπημα σημαίνει γρήγορο κύκλο εργασιών, διατηρώντας τις μηχανές εκτύπωση αντί για ρελαντί.

Θέματα που καλύπτονται στο άρθρο

  • Ακρίβεια των αισθητήρων
  • μη-Νεύτωνα συμπεριφορά μελανιών και χαρακτηρισμός με ιξωδόμετρα
  • Εγκατάσταση μέσα στον τύπο
  • Έλεγχος πρόβλεψης παρακολούθησης
  • QA και τυποποίηση
  • Πραγματικές μονάδες ιξώδους - δευτερόλεπτα κυπέλλου ή mPa.sec;

Μερικά στοιχεία από το άρθρο

Η Maasmond Paperindustrie bv Oostvoorne στην Ολλανδία διαθέτει πρέσα W&H Primaflex CS, εξοπλισμένο με αισθητήρες ιξώδους και άλλα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου ποιότητας εκτύπωσης.
Η Maasmond Paperindustrie bv Oostvoorne στην Ολλανδία διαθέτει πρέσα W&H Primaflex CS, εξοπλισμένο με αισθητήρες ιξώδους και άλλα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου ποιότητας εκτύπωσης.

Η Maasmond Paperindustrie bv Oostvoorne στην Ολλανδία διαθέτει πρέσα W&H Primaflex CS, εξοπλισμένο με αισθητήρες ιξώδους και άλλα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου ποιότητας εκτύπωσης.

Σχήμα 1: Εξάρτηση από τη θερμοκρασία του ιξώδους μελανιού

Σχήμα 1: Εξάρτηση από τη θερμοκρασία του ιξώδους μελανιού

Εικόνα 2: Ο αισθητήρας εγκαθίσταται στη γραμμή μελανιού

Εικόνα 2: Ο αισθητήρας εγκαθίσταται στη γραμμή μελανιού

Εικόνα 3: Ο αισθητήρας μετά τη μέτρηση σε κυανό μελάνι

Εικόνα 3: Ο αισθητήρας μετά τη μέτρηση σε κυανό μελάνι

Σχήμα 4: Τέσσερα συμμετρικά ιμωδόμετρα αντηχείου εγκατεστημένα σε πρέσα, χρησιμοποιώντας απλούς αγωγούς ως προσαρμογείς

Σχήμα 4: Τέσσερα συμμετρικά ιμωδόμετρα αντηχείου εγκατεστημένα σε πρέσα, χρησιμοποιώντας απλούς αγωγούς ως προσαρμογείς

Εικόνα 1: Ο έλεγχος μελανιού σε πραγματικό χρόνο επιτυγχάνεται μέσω της ενσωματωμένης παρακολούθησης μελανιού που διευκολύνεται από την τοποθέτηση αισθητήρων ιξώδους σε κάθε χώρο εκτύπωσης. Συνδέουν και μεταδίδουν δεδομένα σε κεντρικές κονσόλες χειρός πολλαπλών σταθμών και μονών σταθμών.

Εικόνα 1: Ο έλεγχος μελανιού σε πραγματικό χρόνο επιτυγχάνεται μέσω της ενσωματωμένης παρακολούθησης μελανιού που διευκολύνεται από την τοποθέτηση αισθητήρων ιξώδους σε κάθε χώρο εκτύπωσης. Συνδέουν και μεταδίδουν δεδομένα σε κεντρικές κονσόλες χειρός πολλαπλών σταθμών και μονών σταθμών.

Σχήμα 5α: Ιξώδες αντιστάθμισης θερμοκρασίας (μαύρο, 25cP) και θερμοκρασία (πράσινο, ~ 18 βαθμοί Κελσίου) έναντι χρόνου, χονδροειδής κατακόρυφη κλίμακα

Σχήμα 5α: Ιξώδες αντιστάθμισης θερμοκρασίας (μαύρο, 25cP) και θερμοκρασία (πράσινο, ~ 18 βαθμοί Κελσίου) έναντι χρόνου, χονδροειδής κατακόρυφη κλίμακα

Σχήμα 5β: Ίδιο διάγραμμα με το 5α, με εκτεταμένη κάθετη κλίμακα. Η διακύμανση του ιξώδους που αντισταθμίζεται από τη θερμοκρασία είναι μικρότερη από 0.2 mPa.s.

Σχήμα 5β: Ίδιο διάγραμμα με το 5α, με εκτεταμένη κάθετη κλίμακα. Η διακύμανση του ιξώδους που αντισταθμίζεται από τη θερμοκρασία είναι μικρότερη από 0.2 mPa.s.

Σχήμα 6: Απόκριση του συστήματος στην προσθήκη μεγάλου όγκου δροσερού μελανιού σε ένα σύστημα που λειτουργεί στους 21 βαθμούς Κελσίου. Σημειώστε τον γρήγορο χρόνο ανάκτησης του αντισταθμισμένου θερμοκρασίας ιξώδους.

Σχήμα 6: Απόκριση του συστήματος στην προσθήκη μεγάλου όγκου δροσερού μελανιού σε ένα σύστημα που λειτουργεί στους 21 βαθμούς Κελσίου. Σημειώστε τον γρήγορο χρόνο ανάκτησης του αντισταθμισμένου θερμοκρασίας ιξώδους.

Σχήμα 7: Παραλλαγή πυκνότητας χρώματος με αραίωση μελανιού και ιξώδες

Σχήμα 7: Παραλλαγή πυκνότητας χρώματος με αραίωση μελανιού και ιξώδες

Πίνακας 1: Αριθμητικές τιμές του Delta E 2000 και της αντοχής χρώματος έναντι της αραίωσης (η διαφορά ιξώδους σχετίζεται με το δείγμα 6)

Πίνακας 1: Αριθμητικές τιμές του Delta E 2000 και της αντοχής χρώματος έναντι της αραίωσης (η διαφορά ιξώδους σχετίζεται με το δείγμα 6)

Σχήμα 8: Πυκνότητα χρώματος ως συνάρτηση της αραίωσης και της πυκνότητας μελανιού. Οι τιμές Delta E 2000 αναφέρονται στο δείγμα 6.

Σχήμα 8: Πυκνότητα χρώματος ως συνάρτηση της αραίωσης και της πυκνότητας μελανιού. Οι τιμές Delta E 2000 αναφέρονται στο δείγμα 6.

Η Maasmond Paperindustrie bv Oostvoorne στην Ολλανδία διαθέτει πρέσα W&H Primaflex CS, εξοπλισμένο με αισθητήρες ιξώδους και άλλα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου ποιότητας εκτύπωσης.Σχήμα 1: Εξάρτηση από τη θερμοκρασία του ιξώδους μελανιούΕικόνα 2: Ο αισθητήρας εγκαθίσταται στη γραμμή μελανιούΕικόνα 3: Ο αισθητήρας μετά τη μέτρηση σε κυανό μελάνιΣχήμα 4: Τέσσερα συμμετρικά ιμωδόμετρα αντηχείου εγκατεστημένα σε πρέσα, χρησιμοποιώντας απλούς αγωγούς ως προσαρμογείςΕικόνα 1: Ο έλεγχος μελανιού σε πραγματικό χρόνο επιτυγχάνεται μέσω της ενσωματωμένης παρακολούθησης μελανιού που διευκολύνεται από την τοποθέτηση αισθητήρων ιξώδους σε κάθε χώρο εκτύπωσης. Συνδέουν και μεταδίδουν δεδομένα σε κεντρικές κονσόλες χειρός πολλαπλών σταθμών και μονών σταθμών.Σχήμα 5α: Ιξώδες αντιστάθμισης θερμοκρασίας (μαύρο, 25cP) και θερμοκρασία (πράσινο, ~ 18 βαθμοί Κελσίου) έναντι χρόνου, χονδροειδής κατακόρυφη κλίμακαΣχήμα 5β: Ίδιο διάγραμμα με το 5α, με εκτεταμένη κάθετη κλίμακα. Η διακύμανση του ιξώδους που αντισταθμίζεται από τη θερμοκρασία είναι μικρότερη από 0.2 mPa.s.Σχήμα 6: Απόκριση του συστήματος στην προσθήκη μεγάλου όγκου δροσερού μελανιού σε ένα σύστημα που λειτουργεί στους 21 βαθμούς Κελσίου. Σημειώστε τον γρήγορο χρόνο ανάκτησης του αντισταθμισμένου θερμοκρασίας ιξώδους.Σχήμα 7: Παραλλαγή πυκνότητας χρώματος με αραίωση μελανιού και ιξώδεςΠίνακας 1: Αριθμητικές τιμές του Delta E 2000 και της αντοχής χρώματος έναντι της αραίωσης (η διαφορά ιξώδους σχετίζεται με το δείγμα 6)Σχήμα 8: Πυκνότητα χρώματος ως συνάρτηση της αραίωσης και της πυκνότητας μελανιού. Οι τιμές Delta E 2000 αναφέρονται στο δείγμα 6.

Μοναδικά πλεονεκτήματα με τους αισθητήρες Rheonics SRV

Οι αισθητήρες Rheonics έχουν ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας, επιτρέποντας την παρακολούθηση της θερμοκρασίας του μελανιού. Αυτό επιτρέπει στις μετρήσεις του ιξώδους να αντισταθμίζονται η θερμοκρασία, η οποία είναι απαραίτητη για την εξασφάλιση συνεπούς παραγωγής μέσω τυπικών ημερήσιων και εποχιακών μεταβολών θερμοκρασίας.

Υπάρχουν πολλά οφέλη από τη χρήση ενός ενσωματωμένου αισθητήρα ιξώδους όπως το SRV για εφαρμογές εκτύπωσης. και μερικά περιλαμβάνουν:

  • Λειτουργεί με ακρίβεια στα περισσότερα συστήματα επικάλυψης με ένα ευρύ φάσμα συνθέσεων και ιξώδους μελανιού - με βάση το νερό, με βάση διαλύτες, μελάνια UV, μεταλλικές μελάνες κ.λπ.
  • Διατηρεί το καθορισμένο ιξώδες μελανιού, εξαιρετικά ανταποκρίνεται στις νέες προσθήκες μελανιού
  • Ανθεκτική, ερμητικά σφραγισμένη κεφαλή αισθητήρα. Το SRV μπορεί να καθαριστεί εν σειρά με όλες τις τυπικές διαδικασίες CIP, ή με βρεγμένο πανί, χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης ή επαναβαθμονόμησης
  • Χωρίς κινούμενα μέρη σε ηλικία ή φάουλ με ιζήματα
  • Ευαίσθητο σε σωματιδιακή ύλη. δεν υπάρχουν στενά κενά για να πέσουν τα σωματίδια
  • Όλα τα βρεγμένα μέρη είναι από ανοξείδωτο ατσάλι 316L - πληρούν τους κανόνες υγιεινής χωρίς προβλήματα διάβρωσης
  • Πιστοποιημένο σύμφωνα με το ATEX και το IECEx ως εγγενώς ασφαλές για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα
  • Ευρύ φάσμα λειτουργίας και απλή ενσωμάτωση - Οι επιλογές ηλεκτρονικών αισθητήρων και επικοινωνίας καθιστούν εξαιρετικά εύκολη την ενσωμάτωση και λειτουργία σε βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου.

Ορισμένες εικόνες του συστήματος RPS InkSight

  • Κονσόλα Rheonics SmartView ενσωματωμένη σε μηχανήματα εκτύπωσης
  • Ορισμένες εικόνες που δείχνουν την ενσωματωμένη εγκατάσταση των ιξωδόμετρων SRV μέσα στον τύπο
  • Αυτόνομος πίνακας ελέγχου
RPS InkSight - Κεντρική Κονσόλα - Έλεγχος ιξώδους μελανιού πολλαπλών σταθμών για πρέσα εκτύπωσης
RPS InkSight - Κεντρική Κονσόλα - Έλεγχος ιξώδους μελανιού πολλαπλών σταθμών για πρέσα εκτύπωσης
Φωτογραφία 02 03 21, 20 48 50 (6)
Φωτογραφία 12 01 21, 19 41 43
IMG 9748
Εικόνα 2: Ο αισθητήρας έχει εγκατασταθεί στη γραμμή μελανιού
Εικ. 2. RPTC
RPS InkSight - Κεντρική Κονσόλα - Έλεγχος ιξώδους μελανιού πολλαπλών σταθμών για πρέσα εκτύπωσηςΦωτογραφία 02 03 21, 20 48 50 (6)Φωτογραφία 12 01 21, 19 41 43IMG 9748Εικόνα 2: Ο αισθητήρας έχει εγκατασταθεί στη γραμμή μελανιούΕικ. 2. RPTC

Σχετικά άρθρα

Βελτιστοποίηση εφαρμογών φλεξογραφίας, γραφής και κυματοειδούς εκτύπωσης μέσω παρακολούθησης και ελέγχου ελέγχου ιξώδους

Βελτιστοποίηση εφαρμογών φλεξογραφίας, γκραβούρας και κυματοειδούς εκτύπωσης μέσω της επιτόπιας παρακολούθησης και ελέγχου του ιξώδους

Τα τυπογραφικά πιεστήρια έχουν πολλές εφαρμογές - εφημερίδες, περιοδικά, καταλόγους, συσκευασίες και ετικέτες. Η παγκόσμια βιομηχανία εκτύπωσης προβλέπεται να φτάσει τα 980 δισεκατομμύρια δολάρια έως το 2018, σύμφωνα με την εταιρεία έρευνας αγοράς Smithers Pira. Η ταχεία ανάπτυξη αναμένεται να οφείλεται κυρίως στην αύξηση των συσκευασιών και των ετικετών - η αναλογική εκτύπωση για συσκευασίες αναμένεται να αυξηθεί κατά περίπου 28% και…

Διαβάστε περισσότερα
Χαρτοφυλάκιο προϊόντων Rheonics για εταιρείες εκτύπωσης

Όλα τα προϊόντα της Rheonics έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν σε σκληρότερα περιβάλλοντα διεργασίας, υψηλή θερμοκρασία, υψηλό επίπεδο σοκ, δονήσεις, λειαντικά & χημικά.

Συμπέρασμα

Καθώς οι ταχύτητες εκτύπωσης αυξάνονται και τα περιθώρια κέρδους γίνονται αυστηρότερα, το «σωστό το πρώτο φορά» γίνεται πολύ πιο σημαντικό. Ένα σφάλμα στην αρχική ρύθμιση ιξώδους μπορεί να οδηγήσει στην παραγωγή αρκετών χιλιάδων μέτρων αποβλήτων σε καθόλου χρόνο. Ο αυστηρός έλεγχος με έναν ακριβή αισθητήρα, σε συνδυασμό με ένα σύστημα ελέγχου απόκρισης, μας επέτρεψε να βελτιώσουμε τη διαδικασία εκτύπωσης βελτιώνοντας ταυτόχρονα την ποιότητα του χρώματος και μειώνοντας τα απόβλητα.

Τι είναι μοναδικό για τον έλεγχο ιξώδους της Rheonics;

  • Οι παραδοσιακές μέθοδοι μέτρησης του ιξώδους (όπως τα κύπελλα εκροής) είναι ανακριβείς, κουραστικές στη χρήση και είναι επιρρεπείς σε σφάλματα. Ο συνεχής έλεγχος ιξώδους με τέτοιες μεθόδους είναι εξαιρετικά αναποτελεσματικός και μη παραγωγικός.
  • Πολλές κοινές συσκευές μέτρησης ιξώδους δεν παρέχουν επαρκή έλεγχο ιξώδους και απαιτούν υψηλή συντήρηση και συχνή βαθμονόμηση.
  • Ο ελεγκτής παρακολούθησης Rheonics RPS InkSight Predictive Tracker και SRV επιτρέπει τον αυστηρό έλεγχο ιξώδους σε όλη την εργασία εκτύπωσης, λόγω της ικανότητας του συστήματος να διατηρεί αυτόνομα το ιξώδες εντός εξαιρετικά στενών ορίων.
  • Οι εκτυπωτές μπορούν να επιτύχουν απαράμιλλη ακρίβεια και ποιότητα χρώματος με το σύστημα RPS InkSight και ColorLock λογισμικό - το οποίο έχει σχεδιαστεί σε συνεργασία με εκτυπωτές, για εκτυπωτές.
Βρες