Μετάβαση στο περιεχόμενο

Χαρακτηριστικά του περιοδικού Converting Quarterly Magazine της AIMCAL Rheonics Τεχνολογία – «Βελτιστοποίηση και αυτοματοποίηση ιξώδους μελανιού – Το κλειδί για την ποιότητα, την αποτελεσματικότητα και τη βιωσιμότητα στην εκτύπωση και την επίστρωση»

Επισκόπηση

Εστιασμένο περιοδικό επεξεργασίας και φινιρίσματος Ιστού – Τριμηνιαία μετατροπή (https://www.convertingquarterly.com/) δημοσιεύει ένα σε βάθος άρθρο σχετικά με τον τρόπο με τον οποίο το SRV φέρνει επανάσταση στη διαχείριση του ιξώδους μελανιού στην εκτύπωση με γκραβούρα και δίνει τη δυνατότητα "να το κάνουμε σωστά την πρώτη φορά". Σε αυτό το άρθρο, οι αναγνώστες μπορούν να κατανοήσουν πώς οι εκτυπωτές βελτιώνουν την ποιότητα των χρωμάτων, μειώνουν τον χρόνο εγκατάστασης και τα σκουπίδια και επιτυγχάνουν βιωσιμότητα στις λειτουργίες τους με πλήρη αυτοματοποίηση της διαχείρισης ιξώδους μελανιού.

Βρείτε τον σύνδεσμο προς τη δημοσίευση.

Converting Quarterly Magazine – Q1 2022

Για να κατεβάσετε το αντίγραφο pdf του άρθρου, χρησιμοποιήστε τον παρακάτω σύνδεσμο.

Λήψη δημοσίευσης

Εισαγωγή

Το ιξώδες του μελανιού είναι ένας από τους πιο σημαντικούς παράγοντες για την επίτευξη υψηλής και σταθερής ποιότητας χρώματος στην εκτύπωση με γκραβούρα. Παρά τα εξελιγμένα συστήματα μέτρησης και ελέγχου που είναι ενσωματωμένα στις σημερινές εκτυπωτικές μηχανές, το ιξώδες του μελανιού εξακολουθεί να μετράται συχνά με αναποτελεσματικές και ανακριβείς μεθόδους, όπως κύπελλα εκροής και ιξωδόμετρα πτώσης σφαιρών.

Η μεταβλητότητα αυτών των μετρήσεων καθιστά δύσκολη τη διατήρηση της σταθερής ποιότητας χρώματος. Υπογραμμίζουν την ανάγκη για ένα σύστημα μέτρησης και ελέγχου ιξώδους που μπορεί να βοηθήσει τους χειριστές να αποκτήσουν την καλύτερη ποιότητα χρώματος στις πολύ μεγάλες εκτυπώσεις που είναι χαρακτηριστικές της γκραβούρας.

Το ιξώδες παίζει σημαντικό ρόλο στην τελική ποιότητα του έντυπου υλικού. Το πάχος του στρώματος μελανιού και η συμπεριφορά ροής αποκλίνουν από τις βέλτιστες τιμές όταν το ιξώδες είναι εσφαλμένο, με αποτέλεσμα την κατώτερη ποιότητα εκτύπωσης. Το ανεπαρκώς προσαρμοσμένο ιξώδες μελανιού μπορεί επίσης να οδηγήσει σε υπερβολική κατανάλωση μελανιού και περιττό κόστος. Η ακριβής μέτρηση και έλεγχος του ιξώδους μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα εκτύπωσης, μειώνοντας παράλληλα τη σπατάλη και βελτιώνοντας την απόδοση.

Παρόλο που είναι τώρα διαθέσιμες μέθοδοι για συνεχή εν σειρά μέτρηση του ιξώδους μελανιού, πολλές είναι ευαίσθητες στη μόλυνση, στις μεταβλητές εγκατάστασης και στις βασικές μετατοπίσεις, που μπορεί να βλάψουν την εμπιστοσύνη του χειριστή και να θέσουν αμφιβολίες ως προς τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία τους. Θα δείξουμε την αξία των σταθερών, εύκολα καθαριζόμενων και επαναλαμβανόμενων αισθητήρων ιξώδους στις διαδικασίες εκτύπωσης. Θα υποστηρίξουμε τα συμπεράσματά μας με εμπειρία και δεδομένα από εκτυπωτές που χρησιμοποιούν τους αισθητήρες και τα συστήματα αυτοματισμού μας για μια περίοδο αρκετών ετών.

Ένα επιπλέον πλεονέκτημα της μέτρησης και του ελέγχου του ιξώδους υψηλής ακρίβειας είναι ο online, αυτόματος, δυναμικός έλεγχος της ακρίβειας των χρωμάτων εντός των προηγουμένως απρόσιτων στενών ορίων, διασφαλίζοντας έτσι υψηλή και σταθερή ποιότητα εκτύπωσης ακόμη και για τις μεγαλύτερες σειρές.

Αυτοματισμός ιξώδους σε γκραβούρα
Ο έλεγχος μελανιού σε πραγματικό χρόνο επιτυγχάνεται μέσω ενσωματωμένης παρακολούθησης μελανιού, η οποία διευκολύνεται από την τοποθέτηση αισθητήρων ιξώδους σε κάθε πλατφόρμα εκτύπωσης. Αυτοί συνδέονται και μεταδίδουν δεδομένα σε κεντρικές, πολυσταθμικές και φορητές κονσόλες ενός σταθμού.

Θέματα που καλύπτονται στο άρθρο

  • Γιατί το ιξώδες του μελανιού είναι μια κρίσιμη μεταβλητή που πρέπει να ελέγχεται στα τυπογραφικά πιεστήρια;
  • Τεχνικές προκλήσεις στον ηλεκτρονικό έλεγχο ιξώδους μελανιού
  • Τοποθέτηση σε τυπογραφική μηχανή
  • Προκλήσεις Gravure
  • Πώς το ιξώδες επηρεάζει την ακρίβεια και την ποιότητα του χρώματος στην εκτύπωση; Τα πλεονεκτήματα του αυστηρού ελέγχου ιξώδους για ποιότητα εκτύπωσης και οικονομία μελάνης
  • Προκλήσεις με τις παραδοσιακές μονάδες μέτρησης του ιξώδους
  • Οφέλη από την αυτοματοποίηση του τυπογραφείου (Industry 4.0) και τον προγνωστικό έλεγχο παρακολούθησης όσον αφορά τις βελτιώσεις ποιότητας και απόδοσης, τις εκπομπές VOC και τη μείωση των απορριμμάτων

Μερικά στοιχεία από το άρθρο (Μέρος -1)

Σχήμα 1. Εσωτερικό ιξωδόμετρο, με βάση την αρχή ισορροπημένου στρεπτικού συντονιστή

Εικόνα 2. Εγκατάσταση ιξωδόμετρου συμμετρικού συντονιστή με χρήση προσαρμογέα ροής σε σύστημα παροχής μελανιού

Εικόνα 3. Ένα συμμετρικό ιξωδόμετρο αντηχείου εγκατεστημένο σε μια πρέσα χρησιμοποιώντας έναν προσαρμογέα ροής

Σχήμα 4. Ένα συμμετρικό ιξωδόμετρο αντηχείου εγκατεστημένο σε πρέσα χρησιμοποιώντας έναν προσαρμογέα tee

Εικόνα 5. Ο αισθητήρας μετά τη μέτρηση με κυανό μελάνι

Μοναδικά πλεονεκτήματα με το Rheonics Αισθητήρες SRV

Rheonics Οι αισθητήρες έχουν ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας, επιτρέποντας την παρακολούθηση της θερμοκρασίας του μελανιού. Αυτό επιτρέπει στις ενδείξεις του ιξώδους να αντισταθμίζουν τη θερμοκρασία, η οποία είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση σταθερής παραγωγής μέσω τυπικών ημερήσιων και εποχιακών διακυμάνσεων θερμοκρασίας.

Υπάρχουν πολλά οφέλη από τη χρήση ενός ενσωματωμένου αισθητήρα ιξώδους όπως το SRV για εφαρμογές εκτύπωσης. και μερικά περιλαμβάνουν:

  • Λειτουργεί με ακρίβεια στα περισσότερα συστήματα επικάλυψης με ένα ευρύ φάσμα συνθέσεων και ιξώδους μελανιού - με βάση το νερό, με βάση διαλύτες, μελάνια UV, μεταλλικές μελάνες κ.λπ.
  • Διατηρεί το καθορισμένο ιξώδες μελανιού, εξαιρετικά ανταποκρίνεται στις νέες προσθήκες μελανιού
  • Ανθεκτική, ερμητικά σφραγισμένη κεφαλή αισθητήρα. Το SRV μπορεί να καθαριστεί εν σειρά με όλες τις τυπικές διαδικασίες CIP, ή με βρεγμένο πανί, χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης ή επαναβαθμονόμησης
  • Χωρίς κινούμενα μέρη σε ηλικία ή φάουλ με ιζήματα
  • Ευαίσθητο σε σωματιδιακή ύλη. δεν υπάρχουν στενά κενά για να πέσουν τα σωματίδια
  • Όλα τα βρεγμένα μέρη είναι από ανοξείδωτο ατσάλι 316L - πληρούν τους κανόνες υγιεινής χωρίς προβλήματα διάβρωσης
  • Πιστοποιημένο σύμφωνα με το ATEX και το IECEx ως εγγενώς ασφαλές για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα
  • Ευρύ φάσμα λειτουργίας και απλή ενσωμάτωση - Οι επιλογές ηλεκτρονικών αισθητήρων και επικοινωνίας καθιστούν εξαιρετικά εύκολη την ενσωμάτωση και λειτουργία σε βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου.

Μερικές εικόνες του RPS InkSight σύστημα

  • Rheonics Κονσόλα SmartView ενσωματωμένη σε εκτυπωτικές μηχανές
  • Ορισμένες εικόνες που δείχνουν την ενσωματωμένη εγκατάσταση των ιξωδόμετρων SRV μέσα στον τύπο
  • Αυτόνομος πίνακας ελέγχου
RPS InkSight - Κεντρική κονσόλα - Έλεγχος ιξώδους μελανιού πολλαπλών σταθμών για τυπογραφική μηχανή
RPS InkSight - Κεντρική κονσόλα - Έλεγχος ιξώδους μελανιού πολλαπλών σταθμών για τυπογραφική μηχανή
RPS InkSight - Κεντρική κονσόλα - Έλεγχος ιξώδους μελανιού πολλαπλών σταθμών για τυπογραφική μηχανή

Σχετικά άρθρα

Βελτιστοποίηση εφαρμογών φλεξογραφίας, γκραβούρας και κυματοειδούς εκτύπωσης μέσω ενσωματωμένης παρακολούθησης και ελέγχου του ιξώδους

Τα τυπογραφικά πιεστήρια έχουν πολλές εφαρμογές - εφημερίδες, περιοδικά, καταλόγους, συσκευασίες και ετικέτες. Η παγκόσμια βιομηχανία εκτύπωσης προβλέπεται να φτάσει τα 980 δισεκατομμύρια δολάρια έως το 2018, σύμφωνα με την εταιρεία έρευνας αγοράς Smithers Pira. Η ταχεία ανάπτυξη αναμένεται να οφείλεται κυρίως στην αύξηση των συσκευασιών και των ετικετών - η αναλογική εκτύπωση για συσκευασίες αναμένεται να αυξηθεί κατά περίπου 28% και…

Διαβάστε περισσότερα
Rheonics χαρτοφυλάκιο προϊόντων για εκτυπωτικές εταιρείες

Όλα Rheonics Τα προϊόντα έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν σε πιο σκληρά περιβάλλοντα διεργασιών, υψηλή θερμοκρασία, υψηλό επίπεδο κραδασμών, κραδασμούς, λειαντικά και χημικά.

RPS InkSight - Κεντρική κονσόλα - Έλεγχος ιξώδους μελανιού πολλαπλών σταθμών για τυπογραφική μηχανή
RPS InkSight

Σύστημα παρακολούθησης και ελέγχου μελανιού πολλαπλών σταθμών σε σειρά

SRV

Υπερύθμιση μετρητή ρευστών ευρείας εμβέλειας

Συμπέρασμα

Καθώς οι ταχύτητες εκτύπωσης αυξάνονται και τα περιθώρια κέρδους γίνονται αυστηρότερα, το «σωστό το πρώτο φορά» γίνεται πολύ πιο σημαντικό. Ένα σφάλμα στην αρχική ρύθμιση ιξώδους μπορεί να οδηγήσει στην παραγωγή αρκετών χιλιάδων μέτρων αποβλήτων σε καθόλου χρόνο. Ο αυστηρός έλεγχος με έναν ακριβή αισθητήρα, σε συνδυασμό με ένα σύστημα ελέγχου απόκρισης, μας επέτρεψε να βελτιώσουμε τη διαδικασία εκτύπωσης βελτιώνοντας ταυτόχρονα την ποιότητα του χρώματος και μειώνοντας τα απόβλητα.

Τι είναι μοναδικό Rheonics έλεγχος ιξώδους;

  • Οι παραδοσιακές μέθοδοι μέτρησης του ιξώδους (όπως τα κύπελλα εκροής) είναι ανακριβείς, κουραστικές στη χρήση και είναι επιρρεπείς σε σφάλματα. Ο συνεχής έλεγχος ιξώδους με τέτοιες μεθόδους είναι εξαιρετικά αναποτελεσματικός και μη παραγωγικός.
  • Πολλές κοινές συσκευές μέτρησης ιξώδους δεν παρέχουν επαρκή έλεγχο ιξώδους και απαιτούν υψηλή συντήρηση και συχνή βαθμονόμηση.
  • Rheonics RPS InkSight Ο ελεγκτής Predictive Tracking και τα ιξωδόμετρα SRV επιτρέπουν τον αυστηρό έλεγχο του ιξώδους σε όλη την εργασία εκτύπωσης, λόγω της ικανότητας του συστήματος να διατηρεί αυτόνομα το ιξώδες σε εξαιρετικά στενά όρια.
  • Οι εκτυπωτές μπορούν να επιτύχουν απαράμιλλη χρωματική ακρίβεια και ποιότητα με το RPS InkSight συστήματος και ColorLock λογισμικό - το οποίο έχει σχεδιαστεί σε συνεργασία με εκτυπωτές, για εκτυπωτές.
Αναζήτηση