Ενσωματωμένοι αισθητήρες ιξώδους και πυκνότητας με πιστοποίηση EHEDG: SRV & SRD

Οι αισθητήρες που διατίθενται από Rheonics προσφέρουν συνεχώς πραγματικές τιμές ιξώδους για οποιοδήποτε ρόφημα και εξασφαλίζουν εξαιρετικό συνολικό κόστος ιδιοκτησίας. Τα μοντέλα SRV και SRD διαθέτουν πιστοποίηση EHEDG (EL Class I) και δεν χρειάζονται συντήρηση.

Πιστοποιημένο με EHEDG (α) ενσωματωμένο ιξωδόμετρο, (β) μετρητή πυκνότητας εν σειρά και, (γ) ανιχνευτές ιξώδους μακράς εισαγωγής

Εκτός από την παρακολούθηση της διαδικασίαςoring, το διάστημα μέτρησης των 3 δευτερολέπτων επιτρέπει έναν σταθερό και αξιόπιστο έλεγχο κλειστού βρόχου των ανθρακούχων. Τα μοντέλα SRV και SRD χρησιμοποιούν μια καθιερωμένη και αποδεδειγμένη τεχνολογία μέτρησης με την υψηλότερη αξιοπιστία και ακρίβεια, ενώ απαιτούν ελάχιστη συντήρηση περίπου μία φορά το χρόνο.

• Ιδανικό για ροφήματα που περιέχουν πολτό φρούτων ή ίνες
• Ακριβής και αξιόπιστη τεχνολογία μέτρησης
• Η απλή συντήρηση και τα μεγάλα διαστήματα σέρβις εξασφαλίζουν πολύ χαμηλό χρόνο διακοπής λειτουργίας
• Αναπτύχθηκε σύμφωνα με τις οδηγίες του EHEDG
• Μια πατενταρισμένη τεχνολογία εξαλείφει την πιθανότητα ανακριβών μετρήσεων, για παράδειγμα μετά από θερμό καθάρισμα (CIP).
• Οποιοδήποτε ποτό μπορεί να μετρηθεί ανεξάρτητα από το προϊόν

Οι ειδικοί εκτιμούν ότι ο χρόνος που αφιερώνεται στον καθαρισμό στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών φτάνει το 30%. Έτσι, είναι επίσης κατανοητό γιατί οι κατασκευαστές δίνουν μεγάλη σημασία σε ένα φιλικό προς τον καθαρισμό σχέδιο (υγιεινό σχέδιο).

Οι αισθητήρες SR έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με τις οδηγίες EHEDG και η καθιερωμένη αρχή μέτρησής του προσφέρει ακριβή αποτελέσματα ανά πάσα στιγμή. Αυτοί οι αισθητήρες χρησιμοποιούν μια πατενταρισμένη τεχνολογία που αποφεύγει τους κινδύνους ανακριβών μετρήσεων, για παράδειγμα, μετά από θερμό καθάρισμα (CIP). Οι αισθητήρες SR είναι πιστοποιημένοι με EHEDG, μειώνοντας έτσι τον χρόνο και την προσπάθεια που απαιτείται για τις διαδικασίες καθαρισμού.

Βασικά χαρακτηριστικά

Μηδενική συντήρηση: Εξοικονομήστε χρόνο και χρήματα

Οι αισθητήρες SRV & SRD δεν απαιτούν καμία συντήρηση. Μπορούν να αφαιρεθούν από τη σειρά προϊόντων χωρίς δαπανηρούς και χρονοβόρους χρόνους διακοπής παραγωγής.

Μέτρηση ανεξάρτητη από το προϊόν: Οι χρήστες μπορούν να είναι ευέλικτοι με τους τύπους ποτών

Αυτοί οι αισθητήρες έχουν την ικανότητα να χειρίζονται οποιονδήποτε τύπο προϊόντος, ακόμη και αυτούς που περιέχουν πολτό φρούτων ή ίνες. Το μοντέλο EHEDG του SRV & SRD αποφεύγει την ανάγκη για χρονοβόρες προσαρμογές ειδικά για το προϊόν. Ο αισθητήρας διευκολύνει τις αλλαγές προϊόντων για τους χρήστες, ανεξάρτητα από το αν χειρίζεται ανθρακούχο νερό, μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά ή κρασί.

Εύκολη ενσωμάτωση και αυτοματισμός στη διαδικασία

Οι αισθητήρες μπορούν να εγκατασταθούν inline ή σε παράκαμψη ή δεξαμενή, ανάλογα με τις ανάγκες των χρηστών. Μπορούν να συνδυαστούν εύκολα στη ροή εργασίας με τη βοήθεια του Rheonics Λογισμικό Πίνακα Ελέγχου.

Είναι δυνατή η προσαρμογή των αισθητήρων ώστε να υποστηρίζουν διάφορες επιλογές επικοινωνίας όπως EtherNet/IP, Analog, Modbus TCP, Modbus RTU, PROFIBUS, HART και PROFINET IO.

Εφαρμογές αισθητήρων EHEDG

Όπου κατασκευάζονται, επεξεργάζονται ή συσκευάζονται τρόφιμα, ποτά, φαρμακευτικά προϊόντα ή ακόμα και καλλυντικά, οι αισθητήρες «υγιεινής» ή «πλυσίματος» βοηθούν τους κατασκευαστές μηχανών να διασφαλίσουν ότι ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με αυστηρά πρότυπα φυτικής υγιεινής.

Ουσιαστικά, ο τομέας των τροφίμων εστιάζει στην καθαριότητα, ενώ η φαρμακευτική βιομηχανία εστιάζει στη στειρότητα. Αν και η μόλυνση του προϊόντος πρέπει να αποφεύγεται και στις δύο περιπτώσεις, τα φαρμακευτικά προϊόντα υπόκεινται σε αυστηρότερους κανονισμούς. Άλλοι κλάδοι, όπως τα καλλυντικά και η βιοτεχνολογία, δίνουν εξαιρετική έμφαση στην ασφάλεια και την προστασία των καταναλωτών. Στόχος των μηχανικών είναι να μειώσουν τον κίνδυνο βιολογικής, φυσικής και χημικής μόλυνσης βελτιώνοντας την ικανότητα καθαρισμού.

Μερικά παραδείγματα βιομηχανικών κατασκευαστικών εφαρμογών όπου χρησιμοποιούνται αισθητήρες EHEDG είναι:

Αμινοξέα
Τυριά
Συμπυκνωμένο γάλα
Ένζυμα
Εκχύλισμα ψαριού
Γεύσεις
Ζελατίνες
τζελ
Παγωτά
Λοσιόν
Εκχύλισμα κρέατος
Έλαια
Πάστες
Γάλα σε σκόνη
Σάλτσες
Περιποιήσεις δέρματος
Τα άμυλα
Ζύμες
Γεύσεις
Οδοντόπαστες

Υγιεινή σχεδίαση και κατασκευή για ενσωματωμένα ιξωδόμετρα και μετρητές πυκνότητας που βασίζονται σε ανιχνευτή

Παρόλο που κάθε παραλλαγή αισθητήρα πρέπει να πληροί τις προϋποθέσεις για πιστοποίηση ξεχωριστά, οι κατευθυντήριες αρχές για το σχεδιασμό παραμένουν οι ίδιες. Τα ακόλουθα είναι τα κύρια κριτήρια σχεδιασμού και κατασκευής.

Επιλογή Υλικού Κατασκευής

Σε εφαρμογές υγιεινής, ο ανοξείδωτος χάλυβας ποιότητας SS316 χρησιμοποιείται κυρίως ως υλικό επιλογής για αισθητήρες που βασίζονται σε ανιχνευτές. Το EHEDG καθορίζει τα ακόλουθα κριτήρια για την επιλογή υλικών:

• Χημικά αδρανές σε μέσα εφαρμογής, απορρυπαντικά καθαρισμού και απολυμαντικά
• Αντιδιαβρωτικό
• Χωρίς τοξικά
• Μη λερωμένο
• Μηχανικά σταθερό

Τυποποίηση διαδικασιών στην κατασκευή

Αν και το EHEDG δεν απαιτεί οι διαδικασίες παραγωγής να είναι κατάλληλες, η τυποποίηση και η πιστοποίηση μπορούν να συμβάλουν στη διασφάλιση της βιωσιμότητας.

Θεωρήσεις Γεωμετρίας

Μπορεί να υπάρχουν καμπύλες, οξείες γωνίες και ρωγμές στη γεωμετρία της επιφάνειας των εν σειρά αισθητήρων, που θα μπορούσαν να έχουν ως αποτέλεσμα την εναπόθεση σωματιδίων τροφής. Στην περίπτωση αισθητήρων με τέτοιες επιφάνειες, το προϊόν αξιολογείται από άποψη υγιεινής.

Σημασία του φινιρίσματος επιφάνειας

Για την εσωτερική επιφάνεια του αισθητήρα σε επαφή με τα μέσα εφαρμογής, η EHEDG συνιστά μέσο όρο τραχύτητας επιφάνειας 0.8 μικρόμετρα.

Υγιεινά εξαρτήματα σωλήνων για αισθητήρες inline

Περιοδικά, η EHEDG κυκλοφορεί το εγκεκριμένο σετ εξαρτημάτων σωλήνων. Είναι επωφελές να χρησιμοποιείτε τυπικά εξαρτήματα σωληνώσεων, καθώς είναι συμβατά με πολλούς τύπους αισθητήρων εν σειρά. Οι κατασκευαστές αισθητήρων εν σειρά παρέχουν μερικές φορές εξαρτήματα σωληνώσεων εγκεκριμένα από EHEDG ειδικά σχεδιασμένα για το προϊόν τους. Εκτός από τον ίδιο τον πιστοποιημένο αισθητήρα, είναι εξίσου σημαντικό να διασφαλιστεί η υγιεινή ενσωμάτωση στη διαδικασία.

Απαίτηση της βιομηχανίας για υγιεινό σχεδιασμό

Οι βιομηχανίες τροφίμων και φαρμάκων απαιτούν υψηλά επίπεδα υγιεινής. Η χρήση μη συμμορφούμενου εξοπλισμού ή μη συμμορφούμενης διαδικασίας καθαρισμού μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την υγεία των καταναλωτών. Είναι ο πρωταρχικός στόχος του σχεδιασμού υγιεινής να διασφαλίσει ότι οι διαδικασίες υγιεινής είναι έγκυρες.

Η European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG) είναι μια ένωση προμηθευτών εξοπλισμού για παραγωγή τροφίμων, εταιρείες επεξεργασίας τροφίμων, ερευνητικά ινστιτούτα και δημόσιες εγκαταστάσεις υγείας. Το EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group) υποστηρίζει μέτρα υγιεινής στην παραγωγή και συσκευασία τροφίμων από το 1989 και αποτελεί ίδρυμα οργανισμών που σχετίζονται με τα τρόφιμα. Σε όλους τους τομείς παραγωγής τροφίμων, το EHEDG συμβάλλει στην υγιεινή μηχανική και σχεδιασμό για τη διασφάλιση της ασφαλούς παραγωγής τροφίμων. Το EHEDG πιστοποιεί εξαρτήματα υγιεινής που πληρούν τόσο θεωρητικές όσο και πρακτικές απαιτήσεις. Η Ευρώπη είναι η κύρια περιοχή με πιστοποιητικό EHEDG.

Πηγή: EHEDG

Το 2000, οι κατευθυντήριες γραμμές συμπληρώθηκαν από ένα σύστημα πιστοποίησης για εξαρτήματα κλειστής διαδικασίας. Καθώς το σχήμα έχει εξελιχθεί, το επίκεντρο των κατευθυντήριων γραμμών έχει μετατοπιστεί από την προοπτική των συστατικών στο να είναι ολιστικό, εστιάζοντας σε εργοστάσια παραγωγής, γραμμές επεξεργασίας, διαδικασίες καθαρισμού και σωστή εκτέλεση διεργασιών.

Οι νέες κατευθυντήριες γραμμές επικεντρώνονται στην ολιστική προσέγγιση των διαδικασιών, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού εργοστασίων, του σχεδιασμού γραμμής διεργασιών, των συστημάτων κοινής ωφέλειας, της διαχείρισης διαδικασιών και της επικύρωσης της κατάστασης υγιεινής των τελικών εγκαταστάσεων.

Το EHEDG αναπτύχθηκε αρχικά για την επεξεργασία τροφίμων, αλλά πολλές από τις αρχές του είναι εφαρμόσιμες σε ένα ευρύτερο κοινό, όπως όταν η στείρα παραγωγή είναι το επίκεντρο, όπως στη φαρμακευτική βιομηχανία. Ένας υγιεινός σχεδιασμός έχει σκοπό να διευκολύνει τον καθαρισμό του εξοπλισμού παραγωγής, αλλά και να περιορίσει τον κίνδυνο συσσώρευσης βιοφίλμ, που ισοδυναμεί με κατακράτηση αλλεργιογόνων. Οι φυσικές και βιολογικές/χημικές διεργασίες συγκράτησης βιολογικών και οργανικών υλικών μπορεί να διαφέρουν, αλλά οι απαιτήσεις σχεδιασμού της διαδικασίας είναι πολύ παρόμοιες.

Τι είναι ο υγιεινός σχεδιασμός για τον εξοπλισμό επεξεργασίας τροφίμων;

Σε υγιεινό σχεδιασμό, όλα τα εξαρτήματα των μηχανημάτων επεξεργασίας τροφίμων είναι κατασκευασμένα για να διευκολύνουν τον καθαρισμό και να μειώνουν τους κινδύνους μόλυνσης με βιολογικούς, χημικούς ή φυσικούς παράγοντες.

Μερικά παραδείγματα υγιεινού σχεδιασμού για μηχανήματα επεξεργασίας τροφίμων περιλαμβάνουν:

• Σφράγιση νεκρών χώρων, όπως ρωγμές και κενά
• Βεβαιωθείτε ότι όλες οι περιοχές που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα μπορούν να καθαριστούν
• Εξάλειψη της συσσώρευσης συμπύκνωσης
• Χρησιμοποιώντας υλικά που καθαρίζονται εύκολα χωρίς τριβή
• Αφαιρώντας εξαρτήματα που θα μπορούσαν να χαλαρώσουν, να σπάσουν και να πέσουν στο φαγητό
• Τοποθέτηση μηχανισμού στεγνώματος ή αποστράγγισης για εξοπλισμό που απολυμαίνεται με υγρό καθάρισμα

Οφέλη του υγιεινού σχεδιασμού στις παραγωγικές διαδικασίες

Ασφάλεια, Ποιότητα, Συμμόρφωση

Κατά την παραγωγή προϊόντων για ανθρώπινη κατανάλωση, η ασφάλεια των προϊόντων είναι αδιαπραγμάτευτη. Ωστόσο, τα οφέλη του υγιεινού σχεδιασμού εκτείνονται πέρα ​​από τη διασφάλιση της ασφάλειας του τελικού χρήστη. Μια διαδικασία υγιεινού σχεδιασμού βελτιώνει την ποιότητα των προϊόντων, μειώνει τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις και βελτιώνει την παραγωγικότητα μειώνοντας το κόστος συντήρησης. Οι προδιαγραφές υγιεινής σχεδιασμού περιλαμβάνουν μια σημαντική πτυχή της ασφάλειας του προϊόντος, η οποία, όταν δεν χρησιμοποιείται σωστά κατά τον σχεδιασμό, το σχεδιασμό, την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία, μπορεί να παρεμποδίσει την ικανότητα της μονάδας επεξεργασίας να παρέχει προϊόντα υψηλής ποιότητας.

Βελτιστοποίηση του κόστους καθαρισμού

Μια προσέγγιση υγιεινού σχεδιασμού βελτιώνει την παραγωγικότητα, καθώς και μειώνει τους κινδύνους μόλυνσης και βοηθά τους μεταποιητές και τους κατασκευαστές τροφίμων να πληρούν τα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων.

Ο καθαρισμός μιας μονάδας επεξεργασίας ή παραγωγής τροφίμων είναι μια από τις πιο χρονοβόρες και χρονοβόρες πτυχές της διαδικασίας. Αναφέρεται ότι οι μισές επιχειρήσεις της βιομηχανίας τροφίμων ξοδεύουν τουλάχιστον το 10% του ετήσιου τζίρου τους για καθαρισμό.

Ο υγιεινός σχεδιασμός του εξοπλισμού επεξεργασίας τροφίμων κάνει τις διαδικασίες καθαρισμού πιο γρήγορες και μειώνει τον χρόνο και τα χρήματα που ξοδεύουν οι επιχειρήσεις για τα μηχανήματα απολύμανσης.

Γιατί η υγιεινή σχεδίαση έχει σημασία για έναν ενσωματωμένο αισθητήρα;

Πρόληψη εισόδου, συσσώρευσης μέσων εφαρμογής και βακτηριακής ανάπτυξης

Οι αισθητήρες που βασίζονται σε ανιχνευτή έρχονται σε άμεση επαφή με τα μέσα εφαρμογής. Θα υπάρχει πάντα κάποια συσσώρευση, ακόμη και με υγρά που ρέουν ελεύθερα. Εάν ο αισθητήρας ιξώδους δεν έχει σχεδιαστεί ειδικά, τα σωματίδια του μέσου εφαρμογής μπορεί να συσσωρευτούν στην επιφάνεια και τις σχισμές του.

Εάν αφεθούν ακάθαρτοι, αυτοί οι θύλακες σωματιδίων μπορούν να χρησιμεύσουν ως τόπος αναπαραγωγής βακτηρίων. Για παράδειγμα, σε ένα γαλακτοκομικό εργοστάσιο, αυτό θα μπορούσε να προκαλέσει πήξη ολόκληρης της παρτίδας του νωπού γάλακτος. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό στα φαρμακευτικά φυτά.

Ανεξάρτητα από την αρχή της μέτρησης, οι διατάξεις στερέωσης μπορεί να έρθουν σε επαφή με τα μέσα μέτρησης. Ανάμεσα σε νήματα ή αρθρώσεις, οι ρωγμές δημιουργούν ένα ιδανικό περιβάλλον για την ανάπτυξη βακτηρίων.

Πρόληψη μόλυνσης από ξένα σωματίδια

Ο εξοπλισμός υγιεινής και τα εργοστάσια πρέπει να σχεδιάζονται έτσι ώστε να αποτρέπουν τη φθορά και τη θραύση των εξαρτημάτων ώστε να αποφεύγεται η είσοδος ξένων σωματιδίων στα τρόφιμα. Περιλαμβάνει διατάξεις για την αποτροπή εισόδου ξένων σωματιδίων και τη δυνατότητα ανίχνευσης και αφαίρεσής τους.

Πρόληψη χημικής μόλυνσης

Οι αισθητήρες θα πρέπει να σχεδιάζονται έτσι ώστε να αποτρέπουν τυχόν μόλυνση από χημικά καθαρισμού, λιπαντικά, υγρά μεταφοράς σήματος, θερμικά υγρά θέρμανσης και ψύξης.

Τύποι και Κατηγορίες Πιστοποίησης EHEDG

Υπάρχουν δύο κύριες πιστοποιήσεις EHEDG: Υγρή επεξεργασία (EL) και ξηρή επεξεργασία (ED). Η δευτερεύουσα σημείωση χρησιμοποιείται και στις δύο κατηγορίες για εξοπλισμό επισήμανσης, ο οποίος μπορεί να καθαριστεί επιτόπου Κατηγορία Ι, και εξοπλισμό που πρέπει να αποσυναρμολογηθεί για τον καθαρισμό Κλάσης II.

Η ED (dry processing) έχει μόνο δύο επιλογές, ενώ η EL (υγρή επεξεργασία) περιλαμβάνει και τις δύο πιστοποιήσεις Aseptic και AUX. Υπάρχουν τέσσερις κύριες κατηγορίες πιστοποίησης:

1. EL Τάξης I και II
2. EL Τάξης Ι και ΙΙ Ασηπτικό
3. EL Class I AUX
4. ED Τάξης I και II

Οι ειδικοί εκτιμούν ότι ο χρόνος που αφιερώνεται στον καθαρισμό στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών φτάνει το 30%. Έτσι, είναι επίσης κατανοητό γιατί οι κατασκευαστές δίνουν μεγάλη σημασία σε ένα φιλικό προς τον καθαρισμό σχέδιο (υγιεινό σχέδιο).

Σχήματα και μέθοδοι δοκιμών EHEDG | Πηγή: TUV Rheinland

Συνδυασμός ταχύτητας και αριστείας: Επαναλαμβανόμενα και αξιόπιστα δεδομένα και ιδανικά για έλεγχο κλειστού βρόχου

Οι αισθητήρες διαθέτουν ένα διάστημα μέτρησης μόνο λίγων δευτερολέπτων, επομένως είναι γνωστό ότι είναι οι ταχύτεροι εμπορικά διαθέσιμοι αισθητήρες ιξώδους/πυκνότητας, οι οποίοι είναι επίσης ιδανικοί για έλεγχο κλειστού βρόχου.

Αυτοί οι αισθητήρες επιτρέπουν στους χρήστες να βρίσκουν πάντα το πραγματικό ιξώδες, την πυκνότητα και τη συγκέντρωση όλων των ροφημάτων στη διαδικασία τους, διασφαλίζοντας την υψηλότερη επαναληψιμότητα και ακρίβεια ακόμη και υπό συνθήκες εκκίνησης/διακοπής. Προσφέρουν ακριβείς μετρήσεις ακόμη και σε μεγάλες στάσεις ροής, απευθείας στη γραμμή παραγωγής.

Οι βιομηχανίες τροφίμων και φαρμάκων επωφελούνται από τον υγιεινό σχεδιασμό

Τα επίπεδα καθαριότητας ποικίλλουν και στη βιομηχανία τροφίμων, ο εξοπλισμός πρέπει να μπορεί να καθαρίζεται και η χημική απολύμανση πρέπει να είναι αποτελεσματική. Αντίθετα, στη φαρμακευτική παραγωγή η αποστείρωση με ατμό ακολουθεί τον καθαρισμό. Η αποστείρωση με ατμό έχει παραδοσιακά οδηγήσει σε λιγότερη εστίαση στον σχεδιασμό του εξοπλισμού και ο υγιεινός σχεδιασμός έχει γίνει πιο περίπλοκος και εφαρμόζεται στις διαδικασίες τροφίμων, όπου η βελτίωση της ποιότητας του σταδίου καθαρισμού είναι κρίσιμη για την ασφάλεια του προϊόντος.

Με τη μείωση του χρόνου και των πόρων που δαπανώνται για τον καθαρισμό, ο υγιεινός σχεδιασμός ενισχύει την κερδοφορία των επιχειρήσεων καθώς και τη βελτίωση της ποιότητας και της ασφάλειας των προϊόντων τους. Επιπλέον, δεδομένου ότι τόσο οι νομικοί κανονισμοί όσο και τα προγράμματα πιστοποίησης τρίτων αξιολογούν τον υγιεινό σχεδιασμό, οι επιχειρήσεις στη βιομηχανία τροφίμων μπορούν να διευκολύνουν τις εγκρίσεις και τις πιστοποιήσεις τους διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τις οδηγίες υγιεινής σχεδιασμού σε όλες τις διαδικασίες τους.

Rheonics Οι αισθητήρες ιξώδους και πυκνότητας είναι συμβατοί με CIP και προσθέτουν προηγμένη «νοημοσύνη» στα συστήματα CIP

Το ιξώδες είναι μια ιδιότητα που επηρεάζεται σε μοριακό επίπεδο και έχει τεράστια ποσότητα πληροφοριών για το ρευστό διεργασίας, αλλά ήταν δύσκολο να ποσοτικοποιηθεί αξιόπιστα με υπάρχοντα όργανα.

Πρωταρχικά οφέλη με Rheonics Αισθητήρες ιξώδους και πυκνότητας σε σχέση με τις απαιτήσεις του συστήματος Clean In Place:

• Rheonics Οι αισθητήρες είναι έτοιμοι για CIP και συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις υγιεινής σχεδιασμού του εξοπλισμού επεξεργασίας
• Παρακολουθήστε, βελτιστοποιήστε τη διαδικασία CIP και ανιχνεύστε τελικά σημεία καθαρισμού
• Εύκολη εγκατάσταση και δεν απαιτούνται επαναδιαμορφώσεις / επαναβαθμονομήσεις - μηδενική συντήρηση / χρόνοι λειτουργίας

Γιατί είναι σημαντικό να βελτιστοποιήσετε τις διαδικασίες CIP στις λειτουργίες τροφίμων και ποτών και να εντοπίσετε το τελικό σημείο καθαρισμού;

1. Για μείωση του χρόνου καθαρισμού
2. Για να μειώσετε το χρόνο μετάβασης εργασίας
3. Για καλύτερη διαχείριση υλικών και χημικών που πρέπει στη συνέχεια να ανακυκλωθούν / απορριφθούν / ανακτηθούν με μειωμένη σπατάλη
4. Για μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και νερού

Σύγχρονα συστήματα CIP, εξοπλισμένα με Rheonics Οι αισθητήρες και το λογισμικό αυτοματισμού επιτρέπουν μια απλή εξέταση σε όλες τις πτυχές της διαδικασίας. Αυτή η ιχνηλασιμότητα του συστήματος προσφέρει μια σειρά από πλεονεκτήματα:

1. Οι χειριστές μπορούν να ελέγξουν κάθε λειτουργία CIP για να επαληθεύσουν αν έχει λειτουργήσει σωστά – παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνοoring της αρχικής, ενδιάμεσης και τελικής κατάστασης της γραμμής
2. Τα διαγνωστικά είναι απλή στην εκτέλεση και παρέχουν λεπτομερείς πληροφορίες για κάθε στοιχείο του κύκλου καθαρισμού
3. Τα σφάλματα και τα ζητήματα μπορούν να επισημανθούν και να διορθωθούν γρήγορα
4. Οι διαχειριστές εγκαταστάσεων μπορούν να δημιουργήσουν λεπτομερείς επιχειρησιακές αναφορές
5. Η αναφορά επισιτιστικής ασφάλειας στους ρυθμιστές είναι εύκολη στη συναρμολόγηση και πιο ολοκληρωμένη

Η συνεχής έρευνα και η στενή συνεργασία με τους πελάτες μας παρέχουν βαθύτερες και ευρύτερες γνώσεις σχετικά με θέματα ασφάλειας των τροφίμων, που κυμαίνονται από την επεξεργασία τροφίμων, μέχρι την πλήρωση και τη συσκευασία. Δίνουμε τη δυνατότητα στους πελάτες μας να επωφεληθούν από αυτήν τη γνώση και την εμπειρία μέσω επικυρωμένων λύσεων παραγωγής.

Rheonics Οι μετρητές πυκνότητας και οι μετρητές ιξώδους διατίθενται ως ανιχνευτές και συστήματα ροής για εγκατάσταση σε δεξαμενές, γραμμές επεξεργασίας και αντιδραστήρες. Ολα Rheonics Τα προϊόντα έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν σε πιο σκληρά περιβάλλοντα διεργασιών, υψηλή θερμοκρασία, υψηλό επίπεδο κραδασμών, κραδασμούς, λειαντικά και χημικά.