Εικόνα 1: Ένα ευρύ φάσμα Μαγιονέζας παράγεται, πωλείται και καταναλώνεται σε όλο τον κόσμο.

Πίνακας Περιεχομένων

1. Παραγωγή μαγιονέζας
2. Πώς ενσωματωμένη παρακολούθησηoring βοηθά;
3. Πού να τοποθετήσετε τον αισθητήρα στη Διαδικασία Παραγωγής σας;
   • Προετοιμασία συστατικών
   • Γαλακτωματοποίηση
   • Ποιότητα
   • συσκευασία
4. Βασικά ζητήματα για την τοποθέτηση αισθητήρα
5. Πλεονεκτήματα της Inline Μονάδα Ιξώδουςoring με SRV
6. Διαμόρφωση και παραγγελία του αισθητήρα σας
7. Επισκόπηση του κόσμου της μαγιονέζας

Παραγωγή Παραδοσιακής Μαγιονέζας

Η παραδοσιακή παραγωγή μαγιονέζας περιλαμβάνει προσεκτική ανάμειξη κρόκου αυγού, ξιδιού, λαδιού, μπαχαρικών και προαιρετικών συστατικών. Οι ιξωδοελαστικές ιδιότητες του προκύπτοντος γαλακτώματος προέρχονται από τα στενά συσκευασμένα σταγονίδια λαδιού στη συνεχή φάση. Η μαγιονέζα παρουσιάζει χρονοεξαρτώμενη, ψευδοπλαστική και θιξοτροπική συμπεριφορά, που σημαίνει ότι το ιξώδες της αλλάζει με τον ρυθμό διάτμησης και το χρόνο. Τα πρότυπα της Επιτροπής Codex Alimentarius ορίζουν ότι η μαγιονέζα με πλήρη λιπαρά πρέπει να περιέχει τουλάχιστον 78.5% ολικό λίπος και 6% καθαρό κρόκο αυγού, με τον κρόκο αυγού να χρησιμεύει ως βασικός γαλακτωματοποιητής λόγω των φωσφολιπιδίων και των λιποπρωτεϊνών του.

Οι γαλακτωματοποιητικές ιδιότητες των λιποπρωτεϊνών κρόκου αυγού προκύπτουν από την εύκαμπτη δομή τους, διευκολύνοντας την αλληλεπίδραση στις διεπαφές λαδιού-νερού. Flavoring συστατικά όπως το ξύδι, το αλάτι, η ζάχαρη και η μουστάρδα συμβάλλουν επίσης στη φυσική σταθερότητα του γαλακτώματος. Το ξύδι, που χρησιμοποιείται συνήθως σε περιεκτικότητα 5-10%, δημιουργεί ένα περιβάλλον χαμηλού pH (περίπου 3.8-4.0) που, σε συνδυασμό με τη χαμηλή δραστηριότητα του νερού, αναστέλλει την ανάπτυξη βακτηρίων στη μαγιονέζα με πλήρη λιπαρά.

Η πρόκληση της μαγιονέζας χαμηλών λιπαρών

Η αυξανόμενη ζήτηση των καταναλωτών για επιλογές με χαμηλά λιπαρά έχει ωθήσει την ανάπτυξη σκευασμάτων μαγιονέζας με μειωμένα λιπαρά. Ωστόσο, η μείωση της περιεκτικότητας σε λίπος διαταράσσει αυτή τη λεπτή ισορροπία, απαιτώντας συχνά την προσθήκη υποκατάστατων λίπους όπως πολυσακχαρίτες, τσίχλες και άμυλα για να μιμηθεί την υφή και την αίσθηση στο στόμα της μαγιονέζας με πλήρη λιπαρά. Αυτές οι αλλαγές μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά το ιξώδες και τη σταθερότητα του γαλακτώματος, καθιστώντας δύσκολη τη διατήρηση της συνοχής σε όλες τις παρτίδες. Καθώς οι συνταγές μαγιονέζας εξελίσσονται, ιδιαίτερα με την άνοδο των εκδόσεων με χαμηλά λιπαρά, η πολυπλοκότητα της προμήθειας συστατικών και η μεταβλητότητα της ποιότητας της πρώτης ύλης γίνονται ακόμη πιο έντονη. Αυτό κάνει την ενσωματωμένη παρακολούθηση της διαδικασίαςoring, ειδικά του ιξώδους, απολύτως απαραίτητο για τη διατήρηση σταθερής ποιότητας του τελικού προϊόντος.

Εδώ γιατί:

• • Μεταβλητότητα συστατικών: Ακόμη και φαινομενικά μικρές αλλαγές στην προμήθεια συστατικών μπορεί να έχουν σημαντικό αντίκτυπο στο τελικό προϊόν. Για παράδειγμα, διαφορετικές ποικιλίες λαδιού, αυγά από διαφορετικούς προμηθευτές ή παραλλαγές στη σύνθεση των υποκατάστατων λίπους μπορούν όλα να επηρεάσουν τις ιδιότητες του γαλακτώματος.

  • Πολυπλοκότητα συνταγής: Τα σκευάσματα μαγιονέζας χαμηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά περιλαμβάνουν συχνά ένα ευρύτερο φάσμα συστατικών, συμπεριλαμβανομένων σταθεροποιητών, παχυντών και υποκατάστατων λίπους. Κάθε ένα από αυτά προσθέτει ένα άλλο επίπεδο πολυπλοκότητας και πιθανής μεταβλητότητας.

• Ευαισθησία διαδικασίας: Η διαδικασία γαλακτωματοποίησης είναι ιδιαίτερα ευαίσθητη στις διακυμάνσεις των πρώτων υλών. Ακόμη και μικρές αλλαγές στην ποιότητα ή τις αναλογίες των συστατικών μπορεί να οδηγήσουν σε ασυνέπειες στο ιξώδες, την υφή και τη σταθερότητα.

Πώς ενσωματωμένη παρακολούθησηoring βοηθά;

Ενσωματωμένη μονάδα ιξώδους διεργασίαςoring γίνεται κρίσιμο σε αυτό το πλαίσιο. Παρέχοντας μετρήσεις σε πραγματικό χρόνο του ιξώδους του γαλακτώματος κατά την παραγωγή, οι κατασκευαστές μπορούν να διασφαλίσουν ότι οι εκδόσεις με χαμηλά λιπαρά επιτυγχάνουν τις επιθυμητές ρεολογικές ιδιότητες και διατηρούν επαναλαμβανόμενη συνοχή. Αυτό επιτρέπει άμεσες προσαρμογές στη διαδικασία, όπως η αλλαγή της αναλογίας των συστατικών ή η τροποποίηση των παραμέτρων επεξεργασίας, για να αντισταθμιστούν οι αλλαγές που επιφέρει η μείωση του λίπους. Τελικά, ενσωματωμένη μονάδα ιξώδουςoring επιτρέπει την παραγωγή μαγιονέζας χαμηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά που ανταποκρίνεται στις προσδοκίες των καταναλωτών για ποιότητα και αισθητηριακή εμπειρία, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει σταθερή απόδοση σε διάφορες εφαρμογές.

• Σχόλια σε πραγματικό χρόνο: Ενσωματωμένη μονάδα ιξώδουςoring παρέχει άμεσες πληροφορίες για το πώς οι αλλαγές στα συστατικά ή στις παραμέτρους επεξεργασίας επηρεάζουν το γαλάκτωμα.

• Έγκαιρη ανίχνευση: Επιτρέπει στους κατασκευαστές να ανιχνεύουν αποκλίσεις από το ιξώδες στόχο νωρίς στη διαδικασία, πριν παραχθούν μεγάλες παρτίδες προϊόντος εκτός προδιαγραφών.

• Προσαρμοστικός έλεγχος: Τα δεδομένα σε πραγματικό χρόνο επιτρέπουν προσαρμογές στη διαδικασία ανάμειξης (π.χ. ταχύτητα ανάμειξης, χρόνος γαλακτωματοποίησης, ρυθμοί προσθήκης συστατικών) για να αντισταθμιστούν οι διακυμάνσεις στις πρώτες ύλες και να διατηρηθεί σταθερή η ποιότητα του προϊόντος.

• Μειωμένα απόβλητα: Εντοπίζοντας και διορθώνοντας προβλήματα έγκαιρα, ενσωματωμένη παρακολούθησηoring ελαχιστοποιεί τη σπατάλη του προϊόντος και την επανεπεξεργασία.

• Συνεπής ποιότητα: Τελικά, διασφαλίζει ότι ανεξάρτητα από τις παραλλαγές των συστατικών, το τελικό προϊόν πληροί με συνέπεια τα επιθυμητά πρότυπα ποιότητας.

Ουσιαστικά, καθώς οι συνταγές για μαγιονέζα γίνονται πιο περίπλοκες και η προμήθεια συστατικών πιο ποικίλη, η ενσωματωμένη διαδικασία παρακολούθησηςoring γίνεται ένα απαραίτητο εργαλείο για τη διασφάλιση επαναλαμβανόμενης συνέπειας και την παράδοση ενός προϊόντος υψηλής ποιότητας στους καταναλωτές.

Διαδικασία Παραγωγής Μαγιονέζας και Rheonics Inline Process Viscometer SRV Placement

Εικόνα 2: Διάγραμμα ροής διαδικασίας παραγωγής μαγιονέζας.

Η βιομηχανική παραγωγή μαγιονέζας χρησιμοποιεί εξοπλισμό όπως π.χ

• Χτυπητήρι/Μηχανές ανάμειξης: Ανακατεύουμε μηχανικά και ανακατεύουμε τα συστατικά, που χρησιμοποιούνται συχνά σε στάδια προανάμιξης ή για λιγότερο εντατική ανάμειξη από την ομογενοποίηση.

• Colloid Mills: Χρησιμοποιήστε υψηλές δυνάμεις διάτμησης μεταξύ ενός περιστρεφόμενου και στατικού στοιχείου για να διασκορπίσετε λεπτά σωματίδια και να δημιουργήσετε σταθερά γαλακτώματα ή διασπορές.

• Ομογενοποιητές υψηλής πίεσης: Πιέστε τα υγρά μέσα από ένα στενό διάκενο σε εξαιρετικά υψηλή πίεση, δημιουργώντας πολύ μικρά και ομοιόμορφα μεγέθη σωματιδίων για σταθερά γαλακτώματα και διασπορές.

• Votators ή Scrape Surface Heat Exchangers (SSHE): χρησιμοποιείται για ανταλλαγή θερμότητας με προϊόντα υψηλού ιξώδους όπως μαγιονέζα, φυστικοβούτυρο κ.λπ.

Προετοιμασία συστατικών

Το λάδι, οι κρόκοι αυγών, το ξύδι και άλλα συστατικά (χυμός λεμονιού, μουστάρδα, μπαχαρικά) παρασκευάζονται και αναμειγνύονται εκ των προτέρων.

• Μονάδα ανάμειξηςoring: Ένα SRV θα μπορούσε να τοποθετηθεί μετά το στάδιο της προανάμιξης για την παρακολούθηση του αρχικού ιξώδους του μείγματος πριν από τη γαλακτωματοποίηση. Αυτό μπορεί να βοηθήσει στη διασφάλιση της συνέπειας στο σημείο εκκίνησης της διαδικασίας.

Γαλακτωματοποίηση

Εικόνα 3: Rheonics Ενσωματωμένο ιξωδόμετρο SRV εγκατεστημένο στη δεξαμενή ανάμειξης.

Τα συστατικά αντλούνται σε μίξερ ή ομογενοποιητή υψηλής διάτμησης για να δημιουργηθεί ένα σταθερό γαλάκτωμα. Αυτό είναι όπου τα σταγονίδια λαδιού διασκορπίζονται ομοιόμορφα σε όλο το μείγμα.

• Μονάδα γαλακτωματοποίησηςoring: Είναι σημαντικό να έχετε ένα SRV μετά τον γαλακτωματοποιητή. Αυτό μετρά το ιξώδες του πλήρως σχηματισμένου γαλακτώματος, το οποίο είναι η βασική ποιοτική παράμετρος. Ο αισθητήρας πρέπει να τοποθετηθεί σε ένα τμήμα σωλήνα με σταθερή ροή για να ληφθεί μια αντιπροσωπευτική μέτρηση.

Εικόνα 4: Rheonics SRV τοποθετημένο σε FET μετά από ανάμικτη υψηλής διάτμησης.

Η γαλακτωματοποιημένη μαγιονέζα ψύχεται για να αποτρέψει την ανάπτυξη βακτηρίων και να διατηρήσει την ποιότητα.

• Παρακολούθηση συνέπειας τελικού προϊόντοςoring (Προαιρετικός): Ανάλογα με τη διαδικασία ψύξης και την πιθανή επίδρασή της στο ιξώδες, θα μπορούσε να τοποθετηθεί ένα SRV μετά το στάδιο ψύξης για την παρακολούθηση του τελικού ιξώδους του ψυγμένου προϊόντος.

Ποιότητα

Το ιξώδες της μαγιονέζας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι πληροί τα πρότυπα ποιότητας.

• Ενσωμάτωση δεδομένων αισθητήρα: Η έξοδος του SRV είναι ενσωματωμένη στο σύστημα ποιοτικού ελέγχου. Αυτό επιτρέπει την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνοoring και αυτοματοποιημένες προσαρμογές στη διαδικασία εάν το ιξώδες αποκλίνει από το εύρος στόχου.

συσκευασία

Η τελική μαγιονέζα συσκευάζεται σε βάζα, μπουκάλια ή άλλα δοχεία.

• Γραμμή πλήρωσης (Προαιρετικό): Σε ορισμένες περιπτώσεις, ένα SRV θα μπορούσε να τοποθετηθεί ακριβώς πριν από το στάδιο της συσκευασίας για να παρέχει έναν τελικό έλεγχο ιξώδους πριν από την πλήρωση του προϊόντος.

Εικόνα 5: Γραμμές γέμισης μαγιονέζας .

Βασικά ζητήματα για την τοποθέτηση αισθητήρα

• • Καθεστώς ροής: Το SRV θα πρέπει να εγκατασταθεί σε ένα τμήμα σωλήνα με σταθερή, πλήρως ανεπτυγμένη ροή. Αποφύγετε περιοχές με αναταράξεις, στροβιλισμούς ή σημαντικές αλλαγές στη διάμετρο του σωλήνα.

  • Ρυθμός διάτμησης: Η μαγιονέζα είναι αραιωτική σε διάτμηση, επομένως το ιξώδες της εξαρτάται από τον ρυθμό διάτμησης. Εξετάστε το ρυθμό διάτμησης στη θέση του αισθητήρα και πώς σχετίζεται με τα επιθυμητά χαρακτηριστικά ιξώδους του τελικού προϊόντος. Η διασφάλιση μετρήσεων με παρόμοιους ρυθμούς ροής επιτρέπει καλύτερη σύγκριση.

  • Προσιτότητα: Ο αισθητήρας πρέπει να εγκατασταθεί σε θέση που να επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση για συντήρηση και καθαρισμό.

  • Θερμοκρασία: Η θερμοκρασία επηρεάζει το ιξώδες, επομένως ο αισθητήρας πρέπει να τοποθετηθεί σε σημείο όπου η θερμοκρασία είναι σταθερή ή μπορεί να μετρηθεί με ακρίβεια και να αντισταθμιστεί.

Πλεονεκτήματα της Inline Μονάδα Ιξώδουςoring με SRV

Εικόνα 6: Rheonics Ενσωματωμένο ιξωδόμετρο SRV βραχύς καθετήρας με Tri-Clamp. SRV-HD-X3-15T.

• Ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο: Συνεχής παρακολούθησηoring επιτρέπει την άμεση ανίχνευση των αποκλίσεων του ιξώδους.

• Βελτιστοποίηση διαδικασίας: Τα δεδομένα σε πραγματικό χρόνο επιτρέπουν προσαρμογές στη διαδικασία (π.χ. αναλογίες συστατικών, ταχύτητα γαλακτωματοποίησης, ρυθμός ψύξης) για τη διατήρηση του ιξώδους στόχου.

• Ποιοτικός έλεγχος: Εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα προϊόντος και μειώνει την ανάγκη για χειροκίνητη δειγματοληψία και εργαστηριακό έλεγχο.

• Αποδοτικότητα: Μειώνει τη σπατάλη, την επανεπεξεργασία και το χρόνο διακοπής λειτουργίας που σχετίζονται με προϊόν εκτός προδιαγραφών.

Τοποθετώντας στρατηγικά αισθητήρες SRV στη γραμμή παραγωγής μαγιονέζας, οι κατασκευαστές μπορούν να αποκτήσουν πολύτιμες γνώσεις για τη διαδικασία τους και να επιτύχουν καλύτερο έλεγχο της ποιότητας των προϊόντων.

Όταν η αντικατάσταση συστατικών είναι βασικός παράγοντας, όπως σε χαμηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά ή vegan (φυτική πρωτεΐνη), συστατικά χωρίς χοληστερόλη, η ιδιότητα κρέμας καθώς και η μακροπρόθεσμη ανάπτυξη του χρώματος και της συνοχής καθίστανται καθοριστικής σημασίας για τη μακροπρόθεσμη παραμονήoring συνοχής σημαντικό για τη διασφάλιση μεγάλης διάρκειας ζωής.

Συνιστώμενη διαμόρφωση ιξωδόμετρου SRV σε απευθείας σύνδεση

1. Rheonics Αισθητήρας τύπου SR - SRV: Ενσωματωμένο ιξωδόμετρο
2. Εύρος ιξώδους – V2: Εκτεταμένο εύρος ιξώδους 3 – 50,000 cP
3. Σχεδιασμός ανιχνευτή - HS: Hygienic Serie (πιστοποίηση EHEDG ή 3-A)
4. Παραλλαγή ανιχνευτή – X5 Μακρύς αισθητήρας εισαγωγής
5. Μήκος εισαγωγής – Axxx: Μήκος εισαγωγής A π.χ. 180 mm
6. Διαδικασία σύνδεσης – BxxT: Tri-Clamp σύνδεση με μέγεθος xx, π.χ. 30T 3" Tri-Clamp
7. Εξάρτημα – FET Flow Elbow Tee με πιστοποίηση υγιεινής

Εικόνα 7: Rheonics Ενσωματωμένο ιξωδόμετρο SRV βραχύς καθετήρας με Tri-Clamp. SRV-HD-X3-15T.

Επισκόπηση του κόσμου της μαγιονέζας

Ο κόσμος της Μαγιονέζας είναι ευρύς και ποικίλος. Με μερίδιο αγοράς είναι το δεύτερο μόνο μετά τη σάλτσα σε καρυκεύματα.

Ειδικά ελαττώματα και τα αίτια τους:

• Ιξώδες: Μαγιονέζα πολύ παχιά, μαγιονέζα πολύ αραιή, έλεγχος ιξώδους, μέτρηση ιξώδους, αστάθεια ιξώδους, αραίωση διάτμησης, θιξοτροπία
• Σταθερότητα γαλακτώματος: Διαχωρισμός λαδιού, κρέμα, συνένωση, κροκίδωση, διαχωρισμός φάσεων, διάσπαση γαλακτώματος, απογαλακτωματοποίηση
• Υφή: Μαγιονέζα με σβώλους, κοκκώδη μαγιονέζα, υδαρή μαγιονέζα, λεπτή μαγιονέζα, παχύρρευστη μαγιονέζα, μαγιονέζα πάστας, αίσθηση στο στόμα, ανάλυση υφής
• Γεύση: Χωρίς γεύσεις σε μαγιονέζα, τάγγιση, πικράδα, ξινίλα, μεταλλική γεύση, γευστική σύσταση
• Χρώμα: Σκουρόχρωμο, αποχρωματισμός, ανομοιόμορφο χρώμα, καφέ χρώμα
• Μικροβιολογικά θέματα: Αλλοιώσεις, βακτηριακή ανάπτυξη, μόλυνση ζύμης, ανάπτυξη μούχλας, ασφάλεια τροφίμων, μικροβιακή ανάλυση
• Διάρκεια Ζωής: Μικρή διάρκεια ζωής, αλλοίωση, οξείδωση, μικροβιακή ανάπτυξη
• Συστατικά: Ποιότητα κρόκου αυγού, τύπος λαδιού, τύπος ξιδιού, επιλογή σταθεροποιητή, επιλογή γαλακτωματοποιητή, συμβατότητα συστατικών
• Μεταποίηση: Ταχύτητα ανάμειξης, χρόνος γαλακτωματοποίησης, πίεση ομογενοποίησης, ρυθμός ψύξης, διαδικασία πλήρωσης, παστερίωση, επεξεργασία UHT
• Εξοπλισμός: Δυσλειτουργία μείκτη, προβλήματα ομογενοποιητή, προβλήματα αντλίας, προβλήματα μηχανής πλήρωσης, βαθμονόμηση αισθητήρα, συντήρηση εξοπλισμού
• Συσκευασία: Τύπος δοχείου, προβλήματα σφράγισης, μόλυνση

Αντιμετώπιση προβλημάτων και λύσεις:

• Οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων με μαγιονέζα
• Βελτίωση ποιότητας μαγιονέζας
• Βελτιστοποίηση διαδικασίας μαγιονέζας
• Προσαρμογές σύνθεσης μαγιονέζας
• Βέλτιστες πρακτικές επεξεργασίας μαγιονέζας
• Διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου μαγιονέζας
• Ανάλυση ριζικών αιτιών (RCA) για ελαττώματα μαγιονέζας
• Προληπτικά μέτρα για ελαττώματα μαγιονέζας

Κανονιστικά και Πρότυπα:

• Codex Alimentarius Μαγιονέζα
• Κανονισμοί της FDA για τη μαγιονέζα
• Πιστοποίηση V-Label της Ευρωπαϊκής Ένωσης
• Πρότυπα ασφάλειας τροφίμων για μαγιονέζα

Ειδικά για τη μαγιονέζα με χαμηλά λιπαρά:

• Ελαττώματα μαγιονέζας με χαμηλά λιπαρά
• Προβλήματα με μαγιονέζα με μειωμένα λιπαρά
• Υποκατάστατα λίπους στη μαγιονέζα
• Υφή μαγιονέζας χαμηλών λιπαρών
• Σταθερότητα μαγιονέζας χαμηλών λιπαρών
• Vegan μαγιονέζα ή φυτική μαγιονέζα
• Συστατικά χωρίς χοληστερόλη στη μαγιονέζα

Βασικές χώρες παραγωγής μαγιονέζας:

• Ηνωμένες Πολιτείες: Ο μεγαλύτερος παραγωγός παγκοσμίως, με σημαντική εγχώρια κατανάλωση.
• Γερμανία: Κορυφαίος παραγωγός στην Ευρώπη, με προτίμηση στη μαγιονέζα υψηλής ποιότητας.
• Ηνωμένο Βασίλειο: Ένας άλλος σημαντικός Ευρωπαίος παραγωγός με ποικίλα στυλ μαγιονέζας.  
• Κίνα: Μια ταχέως αναπτυσσόμενη αγορά με αυξανόμενη κατανάλωση μαγιονέζας.  
• Ιαπωνία: Γνωστό για τις μοναδικές ποικιλίες μαγιονέζας και την υψηλή κατανάλωση.  
• Άλλοι αξιόλογοι παραγωγοί: Η Γαλλία, ο Καναδάς, η Ινδία, η Αυστραλία και διάφορες χώρες της Λατινικής Αμερικής έχουν επίσης σημαντική παραγωγή μαγιονέζας.  

Βασικές εταιρείες μαγιονέζας:

• Unilever: Ένας παγκόσμιος κολοσσός με επωνυμίες όπως η Hellmann's (στις ΗΠΑ, τη Λατινική Αμερική, την Ευρώπη, την Αυστραλία, τη Μέση Ανατολή, τον Καναδά, την Ινδία και το Πακιστάν) και την Best Foods (στις ΗΠΑ δυτικά των Βραχωδών Όρη, την Ανατολική Ασία, τη Νοτιοανατολική Ασία, την Αυστραλία και τη Νέα Ζηλανδία). Κυριαρχούν στην αγορά.
• Kraft Heinz: Σημαντικός παίκτης στην αγορά καρυκευμάτων, με ισχυρή παρουσία στη Βόρεια Αμερική.  
• Φωλιάζω: Μια παγκόσμια εταιρεία τροφίμων με μάρκες μαγιονέζας σε διάφορες περιοχές.
• McCormick & Company: Γνωστό για τα μπαχαρικά και τις γεύσειςorings, παράγουν και μαγιονέζα.  
• Ajinomoto: Ιαπωνική εταιρεία τροφίμων με σημαντική παρουσία στην ασιατική αγορά.
• Τοπικοί παίκτες: Πολλές χώρες έχουν ισχυρές τοπικές μάρκες μαγιονέζας που καλύπτουν τα τοπικά γούστα. Αυτά μπορεί να είναι πολύ σημαντικά στις συγκεκριμένες αγορές τους. Τα παραδείγματα περιλαμβάνουν:
  • kewpie ( Η Kewpie mayo είναι μια ιαπωνική μάρκα μαγιονέζας γνωστή για το προφίλ της πλούσιας σε umami, πικάντικη-γλυκιά γεύση. Σε σύγκριση με την αμερικανική μαγιονέζα, η οποία χρησιμοποιεί ολόκληρο το αυγό, η Kewpie mayo παρασκευάζεται μόνο με κρόκο αυγού, δίνοντάς της μια εξαιρετικά πλούσια, λεία υφή και πιο βαθύ κίτρινο χρώμα )
  • Δούκα
  • Ο έμπορος του Joe
  • Whole Foods 365
  • Τα καλύτερα τρόφιμα

Σημαντικές εκτιμήσεις:

• Τοπικές προτιμήσεις: Οι γεύσεις και τα στυλ της μαγιονέζας διαφέρουν σημαντικά σε όλο τον κόσμο. Ορισμένες χώρες προτιμούν μια πιο γλυκιά μαγιονέζα, ενώ άλλες προτιμούν μια πιο πικάντικη ή πικάντικη. Αυτό οδηγεί σε πολλές τοπικές διαφοροποιήσεις.
• Μερίδιο αγοράς: Ενώ οι εταιρείες που αναφέρονται παραπάνω είναι μεγάλες, η αγορά της μαγιονέζας εξακολουθεί να είναι αρκετά κατακερματισμένη, με μικρότερες εταιρείες και ιδιωτικές ετικέτες να κατέχουν σημαντικό μερίδιο.
• Ιδιωτική ετικέτα: Τα σούπερ μάρκετ και άλλοι λιανοπωλητές έχουν συχνά τις δικές τους μάρκες μαγιονέζας ιδιωτικής ετικέτας, οι οποίες ανταγωνίζονται τις μεγάλες μάρκες.

Αξίζει να σημειωθεί ότι η αγορά της μαγιονέζας εξελίσσεται συνεχώς, με νέα προϊόντα και μάρκες να αναδύονται συνεχώς. Οι τάσεις των καταναλωτών, όπως η αυξανόμενη ζήτηση για πιο υγιεινές επιλογές και μοναδικές γεύσεις, διαμορφώνουν επίσης τη βιομηχανία.

αναφορές

1. Wikipedia – Μαγιονέζα
2. Silverson – Κατασκευή Μαγιονέζας 
3. Tetra Pak – Πώς να πετύχετε μαγιονέζα υψηλής ποιότητας
4. INOXPA – Παραγωγή Μαγιονέζας
5. Widerstrom, E. & Ohman, R. – Μαγιονέζα – Αναστροφή Ποιότητας και Καταστροφικής Φάσης