Μετάβαση στο κύριο περιεχόμενο
Ενσωματωμένη μέτρηση ιξώδους κόλλας αμύλου για την παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού
  • Η εν σειρά μέτρηση ιξώδους σε πραγματικό χρόνο στην παραγωγή χαρτονιού είναι απαραίτητη για συνεχή ποιοτικό έλεγχο, αποφυγή σπατάλης και βελτιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας.
  • Η κόλλα αμύλου παρουσιάζει πολύπλοκη ρεολογική συμπεριφορά και το ιξώδες της δεν είναι πολύ σταθερό σε διαφορετικές παρτίδες. Ένα όργανο μέτρησης ιξώδους είναι ζωτικής σημασίας για τη μέτρηση και τη βελτιστοποίηση της εφαρμογής της κόλλας αμύλου, διασφαλίζοντας παράλληλα τη συνεπή ψευδοπλαστική και θιξοτροπική συμπεριφορά.
  • Το ιξώδες είναι ένας σημαντικός δείκτης του PSD (Particle Size Distribution) – μια ιδιότητα που επηρεάζει την ευελιξία, τη δύναμη και τη χρηστικότητα.
Εικόνα κινηματογραφήσεων σε πρώτο πλάνο της σειράς από χαρτόνι πιέτας στο εργοστασιακό φόντο.

Αγορά κυματοειδών ειδών – ταχέως αναπτυσσόμενη με γνώμονα το ηλεκτρονικό εμπόριο

Η βιομηχανία κυματοειδών σανίδων αναπτύσσεται γρήγορα με CAGR άνω του 4% με όγκους άνω των 115 εκατομμυρίων τόνων αξίας άνω των 176 δισεκατομμυρίων δολαρίων το 2019.

Η συσκευασία από κυματοειδές χαρτόνι θεωρείται φιλική προς το περιβάλλον και βιώσιμη. Περιέχει μόνο φυσικές πρώτες ύλες (ξυλοπολτό, κόλλα αμύλου και 80% ανακυκλωμένο χαρτί) και επομένως είναι 100 τοις εκατό ανανεώσιμο, ανακυκλώσιμο και βιοδιασπώμενο. Ακόμη και η διαδικασία επεξεργασίας και εκτύπωσης κυματοειδούς χαρτονιού είναι φιλική προς το περιβάλλον επειδή τα μελάνια είναι κυρίως με βάση το νερό.

Υπάρχουν πολλοί τύποι κιβωτίων που κατασκευάζονται από τη βιομηχανία αυλακώσεων, που κυμαίνονται από ελαφριά μικροφλάουτα έως κιβώτια πολλαπλών τοιχωμάτων βαρέως τύπου. Τα χαμηλού κόστους χάρτινα κουτιά υψηλής απόδοσης είναι ένα ευέλικτο μέσο συσκευασίας πολλών διαφορετικών τύπων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων μηχανημάτων, ηλεκτρικών ειδών, φρούτων και λαχανικών, καθώς και μέσο παροχής πληροφοριών και διαφήμισης σχετικά με το περιεχόμενο.

Τα κυματοειδές κουτιά πρέπει να ανταποκρίνονται σε πολλαπλές απαιτήσεις, αλλά όλα ξεκινούν με την παραγωγή μιας ισχυρής, επίπεδης σανίδας στο αυλάκι.

Όσο σημαντική και αν είναι η επιλογή των χαρτιών, η κόλλα και η εφαρμογή της είναι ζωτικής σημασίας για να αποκτήσετε την καλύτερη κυματοειδές χαρτόνι στο τέλος της μηχανής αυλάκωσης. Για να είναι αποτελεσματικές σε μια μεγάλη ποικιλία σανίδων, οι κόλλες πρέπει να είναι ευέλικτες διατηρώντας παράλληλα την ποιοτική συγκόλληση και την υψηλή παραγωγικότητα. Η πρόσφυση μεταξύ των επενδύσεων και του μέσου πρέπει να είναι ισχυρή για να παρέχει αντοχή και αντικραδασμική προστασία για να προστατεύει το περιεχόμενο από τον έξω κόσμο και να επιτρέπει στο κουτί να διατηρεί την ακεραιότητα κατά τη διάρκεια του κύκλου ζωής του.

Όλες οι κόλλες αμύλου βασίζονται σε μια ειδική ιδιότητα του αμύλου: όταν υποβάλλεται σε θερμότητα, ο πολτός αμύλου υφίσταται μια εξαιρετικά γρήγορη αύξηση του ιξώδους καθώς το άμυλο σχηματίζει γέλη κόκκων. Αυτό το υψηλό ιξώδες, που αναπτύσσεται σε μια κρίσιμη θερμοκρασία, οδηγεί στο φαινόμενο του κολλήματος.

Καθώς το σωστό ιξώδες είναι κρίσιμο για την καλή λειτουργία του αμύλου, έλεγχος ιξώδους μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της συνοχής και της απόδοσης αυτών των συγκολλητικών σε πολλά προϊόντα από κυματοειδές χαρτόνι όπως:

  • Θήκες αποστολής
  • Κυματοειδές φύλλο
  • Λιανικό εμπόριο
  • Συσκευασίες αυτοκινήτων και βιομηχανιών
  • Συσκευασία τροφίμων
  • Βιτρίνες προϊόντων

Προθήκες προϊόντων (Πηγή: BCI)

Ποια είναι η ανάγκη για έλεγχο διαδικασίας στην παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού;

Μετά την παραγωγή χαρτιού, το κυματοειδές χαρτόνι είναι η δεύτερη μεγαλύτερη εφαρμογή μη-διατροφικών αμύλων παγκοσμίως, όπου χρησιμοποιείται ως κόλλα μεταξύ του αυλακιού και των επενδύσεων. Πολλές κόλλες αμύλου περιέχουν μη τροποποιημένο φυσικό άμυλο, μαζί με πρόσθετα όπως ο βόρακας και η καυστική σόδα. Το ζελατινοποιημένο άμυλο μεταφέρει άψητο πολτό αμύλου και αποτρέπει την καθίζηση. Μια τέτοια κόλλα ονομάζεται αδιαφανής κόλλα SteinHall.

Παραγωγή μοντέρνας κυματοειδούς συσκευασίας | Fefco

Η κόλλα εφαρμόζεται στις μεσαίες μύτες του αυλού, μετά από το οποίο το άλλο εξάρτημα χαρτιού γνωστό ως επένδυση έρχεται σε επαφή και συγκολλάται. Αυτό στη συνέχεια ξηραίνεται σε υψηλή θερμοκρασία, η οποία προκαλεί το υπόλοιπο άψητο άμυλο στην κόλλα να διογκωθεί/ζελατινοποιηθεί. Αυτή η ζελατινοποίηση παρέχει την τελική αντίδραση πήξης καθιστώντας την κόλλα μια γρήγορη και ισχυρή κόλλα για την παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού.

Λευκή Βίβλος – Κυματοειδές κουτί και άμυλο (tuthillpump.com)

 

Η ποιότητα και η ακεραιότητα του προϊόντος μέσα στο κουτί βασίζεται στη σταθερότητα της συσκευασίας. Και η ικανότητα ενός κουτιού να προστατεύει το περιεχόμενο μέσα εξαρτάται συχνά από την αντοχή και τη σωστή εφαρμογή της κόλλας.

Τα διαλύματα ελέγχου ιξώδους εφαρμογής αμύλου βοηθούν να διασφαλιστεί ότι κάθε παρτίδα κόλλας έχει τη σωστή συνοχή και ότι εφαρμόζεται στις σωστές ποσότητες και θέσεις κατά τη διάρκεια της κόλλησης των αυλών στις επενδύσεις. Ένα ενσωματωμένο ιξωδόμετρο χρησιμοποιείται για τη βελτιστοποίηση και τη σταθερή διατήρηση του σωστού πάχους αμύλου για το συγκολλητικό στρώμα.

Τα ακόλουθα προβλήματα ενδέχεται να προκύψουν στη διαδικασία κατασκευής του χαρτονιού, εάν χρησιμοποιείτε μη αυτόματες μεθόδους μέτρησης ιξώδους ή άλλες προσεγγίσεις που δεν ελέγχουν επαρκώς το ιξώδες:

  • Μαλακή σανίδα
  • Ράβδος βαριάς κόλλας
  • Εμφάνιση πλακέτας
  • Κεκλιμένες αυλακώσεις
  • Λεπτή πρόσφυση
  • Χαλαρές άκρες
  • Κυψέλες
  • Μη κολλημένα εξαρτήματα
  • Σφεντόνα ή ντρίμπλα

Χειροκίνητες μετρήσεις ιξώδους χρησιμοποιώντας ένα κύπελλο στο δάπεδο παραγωγής

Σημασία παρακολούθησης και ελέγχου του ιξώδους και της πυκνότητας για τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας πρόσφυσης αμύλου

Η παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την πρόσφυση, η οποία έχει τον μεγαλύτερο αντίκτυπο στην ποιότητά του. Είναι η ποιότητα της κόλλας αμύλου που καθορίζει τελικά την ποιότητα της πρόσφυσης. Το ιξώδες είναι μια σημαντική μέτρηση της κόλλας αμύλου και η ποσότητα του ιξώδους επηρεάζει άμεσα την πρόσφυση των κυματοειδών σανίδων. Το σταθερό ιξώδες είναι ο μόνος τρόπος για να εξασφαλιστούν καλές ιδιότητες πρόσφυσης της κόλλας αμύλου.

Συστατικά και παραγωγή κόλλων αμύλου

Όταν το ιξώδες του αμύλου/κόλλας είναι εκτός του βέλτιστου εύρους, δημιουργεί ατέλειες και μειώνει την ποιότητα των ενδιάμεσων και τελικών προϊόντων. Μια κόλλα με επαρκές ιξώδες θα αποτρέψει τον εμποτισμό των κουβερτών και των χαρτιών, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητά τους.

Οι περισσότερες συνταγές για κόλλα αμύλου για κυματοειδές φυτά αποτελούνται από:

  • Άμυλο
  • Βόραξ
  • Καυστικός
  • Νερό

Αυτά τα συστατικά αναμειγνύονται και θερμαίνονται για να επιτευχθεί ένα ιξώδες στόχο. Παράγοντες που επηρεάζουν το ιξώδες του αμύλου είναι ο τύπος και η ποιότητα του αμύλου, η δοσολογία του οξειδωτικού και ο χρόνος οξείδωσης, η θερμοκρασία οξείδωσης, η δόση του ζελατινοποιητή NaOH (υδροξείδιο του νατρίου), η δόση του βόρακα, η αναλογία νερού και η θερμοκρασία αποθήκευσης, ο χρόνος και το περιβάλλον. Με τόσες πολλές παραμέτρους και συστατικά που πρέπει να γίνουν σωστά κατά την παραγωγή/σύνθεση αμύλου, αποδίδει γρήγορα η παρακολούθηση του τελικού προϊόντος (άμυλο) για να διασφαλιστεί η συνοχή της παρτίδας.

Το ιξώδες είναι ένας σημαντικός δείκτης του κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Οι αλλαγές στην κατανομή του μεγέθους των σωματιδίων μπορεί να επηρεάσουν ιδιότητες όπως η πυκνότητα, η ρεολογία και το πάχος του στρώματος. Ιδιότητες που σχετίζονται με την κατανομή μεγέθους σωματιδίων στο άμυλο είναι, για παράδειγμα, το ευελιξία, αντοχή και χρηστικότητα του (κυματοειδούς) χαρτονιού.

Η κόλλα αμύλου ανήκει στην οικογένεια προϊόντων πολυμερών. Υπάρχουν δύο τύποι πολυμερών γλυκόζης στο άμυλο: γραμμική και ελικοειδής αμυλόζη και διακλαδισμένη αμυλοπηκτίνη. Ανάλογα με το φυτό, το άμυλο περιέχει 20% έως 25% αμυλόζη και 75% έως 80% αμυλοπηκτίνη. Δεδομένου ότι τα κλάσματα αμυλόζης δεν είναι πραγματικά διαλυτά στο νερό, σχηματίζουν τελικά κρυσταλλικά συσσωματώματα με δεσμούς υδρογόνου - μια διαδικασία που ονομάζεται ανάδρομη διάσπαση ή οπισθοδρόμηση, η οποία καθιστά το ιξώδες ασταθές. Παρουσιάζει πολύπλοκη ρεολογική συμπεριφορά. Η ενσωματωμένη παρακολούθηση ιξώδους μπορεί να πιάσει όταν η σύνθεση αμύλου έχει χαλάσει ή δεν είναι βέλτιστη για εφαρμογή.

Το γράφημα 1 απεικονίζει την εξέλιξη του ιξώδους μιας κόλλας με βάση το άμυλο αφού εφαρμοστεί στις άκρες του αυλού και έρθει σε επαφή με την επένδυση. (Πηγή: Roquette)

Γιατί να αυτοματοποιηθεί η επιθεώρηση εισερχόμενων υλικών και η εφαρμογή συγκολλητικών, κόλλων, πάστας και θερμών τήξεων;

Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι κόλλων, συμπεριλαμβανομένων των παχύρρευστων υγρών, της πάστας, των κρυσταλλικών και των άμορφων στερεών. Επιπλέον, οι κόλλες συνήθως συσκευάζονται σε φυσίγγια, κουβάδες, τύμπανα, totes, pellets και μπλοκ. Είναι κρίσιμο για μια διαδικασία παραγωγής να έχει μια σταθερή ροή κόλλας από το δοχείο κόλλας στον εξοπλισμό διανομής για να διατηρείται σε συνεχή λειτουργία. Οι κόλλες θερμής τήξης είναι στερεά σε θερμοκρασία δωματίου, επομένως συνήθως αφαιρούνται χειροκίνητα από τα κουτιά με σάρωση και στη συνέχεια προστίθενται στον εξοπλισμό τήξης για να διασκορπιστούν κατά τη διαδικασία τήξης.

Εάν δεν παρακολουθείται προσεκτικά, ο χειροκίνητος χειρισμός δημιουργεί πρόσθετες εργασίες για τους χειριστές, διατρέχει τον κίνδυνο μόλυνσης κατά τον χειρισμό και αφήνει ανοιχτή την πιθανότητα διαρροών ή ακόμα και διακοπής της διεργασίας. Η σταθερή κατανάλωση θερμών τήγματος ελαχιστοποιεί επίσης το ιστορικό θερμότητας της κόλλας, γεγονός που επιτρέπει τη μέγιστη απόδοση και ποιότητα στη διαδικασία παραγωγής.

Οφέλη από τον αυτοματισμό ιξώδους στη διαδικασία αυλάκωσης

Οι λύσεις που αυτοματοποιούν την παράδοση κόλλας κερδίζουν δημοτικότητα καθώς περισσότεροι κατασκευαστές συνειδητοποιούν τα οφέλη και τη γρήγορη απόδοση επένδυσης, όπως:

  1. Αποδοτικότητα: Η εξαιρετικά ακριβής φύση του αυτοματοποιημένου εξοπλισμού διασφαλίζει ότι παρέχεται η σωστή ποσότητα κόλλας για να ταιριάζει με τη ζήτηση της διαδικασίας.
  2. Αξιοπιστία: Οι αυτοματοποιημένοι τροφοδότες εξασφαλίζουν μια σταθερή ροή της σωστής κόλλας στη γραμμή παραγωγής, ανεξάρτητα από τα μοτίβα βάρδιας, το χρόνο διακοπής λειτουργίας, τις ταχύτητες παραγωγής. Ένα εγγενώς κλειστό σύστημα αποφεύγει επίσης τους ρύπους, μειώνει τα απόβλητα και ελαχιστοποιεί τη συντήρηση του εξοπλισμού.
  3. Ασφάλεια: Χρησιμοποιώντας συστήματα αυτόματης τροφοδοσίας και εξαλείφοντας το χειροκίνητο χειρισμό κόλλων θερμής τήξης, μειώνετε την πιθανή έκθεση σε υλικά και εξοπλισμό υψηλής θερμοκρασίας.
  4. Μειωμένο λειτουργικό κόστος: Λιγότερος χρόνος που αφιερώνει ο χειριστής για παρακολούθηση και πλήρωση δεξαμενών κόλλας με λιγότερες πιθανότητες σφαλμάτων ή διακοπής λειτουργίας.
  5. Ψηφιοποίηση: Οι αισθητήρες παρακολούθησης εξοπλισμού παρέχουν πρόσθετα δεδομένα διεργασίας που επιτρέπουν τη βελτιστοποίηση και τον εντοπισμό προβλημάτων για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας.

Λύσεις της Rheonics για ποιοτικό έλεγχο και διασφάλιση της κόλλας αμύλου στη συσκευασία

Η αυτοματοποιημένη σε απευθείας σύνδεση μέτρηση και έλεγχος του ιξώδους είναι ζωτικής σημασίας για τον έλεγχο του ιξώδους κατά τη διαδικασία παραγωγής και για να διασφαλιστεί ότι τα κρίσιμα χαρακτηριστικά πληρούν πλήρως τις απαιτήσεις σε πολλές παρτίδες, χωρίς να χρειάζεται να βασίζονται σε μεθόδους μέτρησης εκτός σύνδεσης και τεχνικές λήψης δειγμάτων. Η Rheonics προσφέρει τις ακόλουθες λύσεις για έλεγχο και βελτιστοποίηση διαδικασιών,

Μετρητές ιξώδους & πυκνότητας

  1. Στη γραμμή Ιξώδες Μετρήσεις: Η Rheonics ' SRV είναι μια συσκευή μέτρησης ιξώδους ευρείας γκάμας σε σειρά, ικανή να ανιχνεύει αλλαγές ιξώδους σε οποιαδήποτε ροή διεργασιών σε πραγματικό χρόνο.
  2. Στη γραμμή Ιξώδες και πυκνότητα Μετρήσεις: Η Rheonics ' SRD είναι ένα όργανο μέτρησης ταυτόχρονης πυκνότητας και ιξώδους. Εάν η μέτρηση πυκνότητας είναι σημαντική για τις λειτουργίες σας, το SRD είναι ο καλύτερος αισθητήρας για την κάλυψη των αναγκών σας, με δυνατότητες λειτουργίας παρόμοιες με το SRV μαζί με ακριβείς μετρήσεις πυκνότητας.

Ενσωματωμένο, κλειδί στο χέρι ποιότητα διαχείριση

Η Rheonics προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση κλειδί για διαχείριση ποιότητας κατασκευασμένη από:

  1. Στη γραμμή Ιξώδες Μετρήσεις: SRV της Rheonics - μια ευρεία γκάμα, συσκευή μέτρησης ιξώδους εν σειρά με ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας υγρού
  2. Παρακολούθηση διαδικασίας Rheonics: προχωρημένος προγνωστικός ελεγκτής παρακολούθησης για παρακολούθηση και έλεγχο σε πραγματικό χρόνο παραλλαγές των συνθηκών της διαδικασίας
  3. Ρεονική RheoPulse με αυτόματο dosing: Αυτόνομο σύστημα επιπέδου 4 που δεν εξασφαλίζει συμβιβασμούς με καθορισμένα όρια ιξώδους και ενεργοποιεί αυτόματα βαλβίδες παράκαμψης ή αντλίες σε προσαρμοστικά δοσολογικά συστατικά

Ο αισθητήρας SRV βρίσκεται σε σειρά, ώστε να μετρά συνεχώς το ιξώδες (και την πυκνότητα σε περίπτωση SRD). Οι ειδοποιήσεις μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να ειδοποιούν τον χειριστή για την απαραίτητη ενέργεια ή ολόκληρη η διαδικασία διαχείρισης μπορεί να αυτοματοποιηθεί πλήρως RPTC (Rheonics Predictive Tracking Controller). Η χρήση ενός SRV σε μια γραμμή παραγωγικής διαδικασίας, οδηγεί σε βελτιωμένη παραγωγικότητα, περιθώρια κέρδους και επιτυγχάνει κανονιστική συμμόρφωση. Οι αισθητήρες Rheonics έχουν έναν συμπαγή παράγοντα μορφής για απλή εγκατάσταση ΚΑΕ και εκ των υστέρων εγκατάσταση. Απαιτούν μηδενική συντήρηση ή επαναδιαμόρφωση. Οι αισθητήρες προσφέρουν ακριβή, επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα ανεξάρτητα από τον τρόπο και τον τόπο τοποθέτησής τους, χωρίς καμία ανάγκη για ειδικούς θαλάμους, ελαστικές σφραγίδες ή μηχανική προστασία. Χωρίς καθόλου αναλώσιμα και χωρίς να απαιτείται επαναβαθμονόμηση, τα SRV και SRD είναι εξαιρετικά εύκολα στη λειτουργία με αποτέλεσμα εξαιρετικά χαμηλό κόστος λειτουργίας.

Μόλις δημιουργηθεί το περιβάλλον της διαδικασίας, συνήθως απαιτείται λίγη προσπάθεια για να διατηρηθεί η συνοχή της ακεραιότητας των συστημάτων - οι χειριστές μπορούν να βασίζονται στον αυστηρό έλεγχο με τη λύση διαχείρισης ποιότητας παραγωγής της Rheonics.

Παρακολουθήστε το Rheonics SRV σε δράση σε πλαστικοποιητή χρησιμοποιώντας κόλλα με βάση το νερό

Εξαιρετικό σχεδιασμό και τεχνολογία αισθητήρων

Τα εξελιγμένα, κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ηλεκτρονικά είναι ο εγκέφαλος αυτών των αισθητήρων. Τα SRV και SRD είναι διαθέσιμα με τυποποιημένες βιομηχανικές συνδέσεις διεργασιών όπως PT ”NPT, DIN 11851, Flange και Tri-clamp που επιτρέπουν στους χειριστές να αντικαταστήσουν έναν υπάρχοντα αισθητήρα θερμοκρασίας στη γραμμή διεργασίας τους με SRV / SRD, δίνοντας εξαιρετικά πολύτιμες και ενεργές πληροφορίες ρευστής διεργασίας όπως το ιξώδες εκτός ακριβής μέτρηση της θερμοκρασίας χρησιμοποιώντας ένα ενσωματωμένο Pt1000 (DIN EN 60751 Class AA, A, B available).

Ηλεκτρονικά κατασκευασμένα για να ταιριάζουν στις ανάγκες σας

Διαθέσιμο τόσο στο περίβλημα του πομπού όσο και στη βάση ράγας DIN μικρής μορφής, το ηλεκτρονικό αισθητήρα επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε γραμμές διεργασίας και σε εσωτερικούς χώρους εξοπλισμού μηχανών.

ΜΜΕ-DRM
SME_TRD
Εξερευνήστε τις επιλογές ηλεκτρονικών και επικοινωνίας

Εύκολη ενσωμάτωση

Πολλαπλές μέθοδοι αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας που εφαρμόζονται στα ηλεκτρονικά αισθητήρα καθιστούν τη σύνδεση με βιομηχανικά PLC και συστήματα ελέγχου απλή και απλή.

Επιλογές αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας

Επιλογές αναλογικής και ψηφιακής επικοινωνίας

Προαιρετικές επιλογές ψηφιακής επικοινωνίας

Προαιρετικές επιλογές ψηφιακής επικοινωνίας

Συμμόρφωση ATEX & IECEx

Η Rheonics προσφέρει εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες πιστοποιημένους από την ATEX και την IECEx για χρήση σε επικίνδυνα περιβάλλοντα. Αυτοί οι αισθητήρες είναι σύμφωνοι με τις βασικές απαιτήσεις υγείας και ασφάλειας που σχετίζονται με το σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού και συστημάτων προστασίας που προορίζονται για χρήση σε εκρήξιμες ατμόσφαιρες.

Οι εγγενώς ασφαλείς και εκρηκτικές πιστοποιήσεις που διαθέτει η Rheonics επιτρέπουν επίσης την προσαρμογή ενός υφιστάμενου αισθητήρα, επιτρέποντας στους πελάτες μας να αποφεύγουν το χρόνο και το κόστος που σχετίζονται με την ταυτοποίηση και τον έλεγχο μιας εναλλακτικής λύσης. Προσαρμοσμένοι αισθητήρες μπορούν να παρέχονται για εφαρμογές που απαιτούν μία μονάδα μέχρι χιλιάδες μονάδες. με χρόνους προβολής εβδομάδων έναντι μηνών.

Ρεονική SRV & SRD είναι αμφότερα πιστοποιημένα με ATEX και IECEx.

ATEX (2014/34 / ΕΕ) Πιστοποίηση

Οι πιστοποιημένοι εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες της Rheonics ATEX συμμορφώνονται με την οδηγία ATEX 2014/34 / ΕΕ και είναι πιστοποιημένοι για την ενδογενή ασφάλεια στην Ex. Η οδηγία ATEX καθορίζει ελάχιστες και βασικές απαιτήσεις σχετικά με την υγεία και την ασφάλεια για την προστασία των εργαζομένων που απασχολούνται σε επικίνδυνες ατμόσφαιρες.

Οι πιστοποιημένοι αισθητήρες ATEX της Rheonics αναγνωρίζονται για χρήση στην Ευρώπη και διεθνώς. Όλα τα πιστοποιημένα εξαρτήματα ATEX φέρουν την ένδειξη "CE" για να δείξουν τη συμμόρφωση.

Πιστοποιημένο με IECEx

Οι εγγενώς ασφαλείς αισθητήρες της Rheonics πιστοποιούνται από την IECEx, τη Διεθνή Ηλεκτροτεχνική Επιτροπή για την πιστοποίηση προτύπων που σχετίζονται με εξοπλισμό για χρήση σε εκρηκτικές ατμόσφαιρες.

Πρόκειται για μια διεθνή πιστοποίηση που διασφαλίζει τη συμμόρφωση με την ασφάλεια για χρήση σε επικίνδυνες περιοχές. Οι αισθητήρες Rheonics είναι πιστοποιημένοι για εγγενή ασφάλεια σε Ex i.

Εκτέλεση

Εγκαταστήστε απευθείας τον αισθητήρα στη ροή της διαδικασίας σας για να κάνετε μετρήσεις ιξώδους και πυκνότητας σε πραγματικό χρόνο. Δεν απαιτείται παράκαμψη γραμμής: ο αισθητήρας μπορεί να βυθιστεί εν σειρά. ο ρυθμός ροής και οι δονήσεις δεν επηρεάζουν τη σταθερότητα και την ακρίβεια της μέτρησης. Βελτιστοποιήστε την απόδοση ανάμειξης παρέχοντας επαναλαμβανόμενες, διαδοχικές και συνεπείς δοκιμές στο υγρό.

Ελεγκτής Rheonics SRV και RPS Αναπτύχθηκε σε πρέσα πλαστικοποίησης

Επιλογή μέσων Rheonics

Η Rheonics σχεδιάζει, κατασκευάζει και εμπορεύεται καινοτόμα συστήματα ανίχνευσης και παρακολούθησης υγρών. Η ακρίβεια που κατασκευάστηκε στην Ελβετία, τα ιξωδομετρητές Rheonics και οι μετρητές πυκνότητας έχουν την ευαισθησία που απαιτείται από την εφαρμογή και την αξιοπιστία που απαιτείται για να επιβιώσουν σε ένα σκληρό περιβάλλον λειτουργίας. Σταθερά αποτελέσματα - ακόμα και υπό δυσμενείς συνθήκες ροής. Δεν επηρεάζεται η πτώση πίεσης ή ο ρυθμός ροής. Είναι εξίσου κατάλληλο για τις μετρήσεις ελέγχου ποιότητας στο εργαστήριο. Δεν χρειάζεται να αλλάξετε κανένα στοιχείο ή μια παράμετρο για να μετρήσετε σε ολόκληρο το φάσμα.

Προτεινόμενα προϊόντα για την εφαρμογή

  • Ευρύ φάσμα ιξώδους - παρακολουθήστε την πλήρη διαδικασία
  • Επαναληπτικές μετρήσεις τόσο σε υγρά Newtonian όσο και σε μη Νευτώνια, σε μονοφασικά και πολυφασικά υγρά
  • Ερματικά σφραγισμένα, όλα υγρά από ανοξείδωτο χάλυβα 316L
  • Ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας ρευστού
  • Συμπαγής μορφή-παράγοντας για απλή εγκατάσταση σε υπάρχουσες γραμμές επεξεργασίας
  • Εύκολο στον καθαρισμό, χωρίς συντήρηση ή επαναπροσαρμογές
  • Ενιαίο όργανο για τη μέτρηση της πυκνότητας, του ιξώδους και της θερμοκρασίας
  • Επαναλαμβανόμενες μετρήσεις τόσο σε νεογνά όσο και σε μη νεογνά υγρά, σε μονοφασικά και πολυφασικά υγρά
  • Όλα τα μεταλλικά (316L ανοξείδωτο χάλυβα) κατασκευή
  • Ενσωματωμένη μέτρηση θερμοκρασίας ρευστού
  • Συμπαγής μορφή για απλή εγκατάσταση σε υπάρχουσες σωλήνες
  • Εύκολο στον καθαρισμό, χωρίς συντήρηση ή επαναπροσαρμογές
Αναζήτηση